聚对苯二甲酸乙二醇酯材料用丝印油墨的制作方法

文档序号:3820315阅读:108来源:国知局
专利名称:聚对苯二甲酸乙二醇酯材料用丝印油墨的制作方法
技术领域
本发明涉及丝印油墨,尤其涉及一种无卤无PAHS (多环芳香烃)环保PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料用丝印油墨。
背景技术
伴随着社会进步和经济发展,电子电器产品广泛使用,产品日异换新,操作系统智能化。其中薄膜开关、电子面板的生产工艺提升以及材料表面硬化处理多各多样,通常性能要求高的油墨进行装饰及保护。随着薄膜开关、电子面板及按键生产工艺要求越来越高,其使用逐渐受到限制。如欧洲GS认证已经将PAHS作为强制检测项目,而传统的溶剂型PET 丝印油墨中多含有卤素、PAHS等有害物质。因此,现有技术有待于完善和发展。

发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供可一种PET材料用丝印油墨, 旨在解决现有技术中所存在的问题。为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下 PET材料用丝印油墨,按重量百分比计,包括以下组分 聚酯树脂液50-92 ;
醛酮树脂液5-15 ;
润湿剂0. 5-2 ;
消泡剂0. 5-2 ;
增稠剂0. 5-3 ;
填料0.5-2。所述的PET材料用丝印油墨,其中,按重量百分比计,所述PET材料用丝印油墨包括以下组分
聚酯树脂液80 ;
醛酮树脂液15 ;
消泡剂0. 5 ;
润湿剂0. 5 ;
增稠剂1 ;
填料3。所述的PET材料用丝印油墨,其中,所述聚酯树脂液含固量等于或大于40%,溶剂为酮类和酯类溶剂;醛酮树脂液含固量等于或大于40%,溶剂为酮类和酯类溶剂。所述的PET材料用丝印油墨,其中,所述消泡剂为非有机硅消泡剂。所述的PET材料用丝印油墨,其中,所述增稠剂为气相二氧化硅类。所述的PET材料用丝印油墨,其中,所述填料为无机填料。
所述的PET材料用丝印油墨,其中,所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅。所述的PET材料用丝印油墨,其中,在20 0C室温下所述PET材料用丝印油墨的粘度为 20000-50000CPS。一种PET材料用丝印油墨,其中,按重量百分比计,所述PET材料用丝印油墨包括以下组分
聚酯树脂液30-80醛酮树脂液5-15 ;消泡剂0. 5-2润湿剂0. 5-2增稠剂1-2. 5色粉5-50 ;填料4-10。 所述的PET材料用丝印油墨,其中,按重量百分比计,所述PET材料用丝印油墨包括以下组分
聚酯树脂液74.醛酮树脂液6. 8消泡剂0. 5润湿剂1 ;增稠剂2 ;色粉10 ;填料5. 5本发明有益效果有效克服了传统PET材料用油墨适用局限性,对粘胶有良好耐性;具有适应材料广的特点,适用于各种PET材料;由于本发明的油墨主要含有聚酯树脂及适量的助剂、填料,使之具有优良的使用性能,在PET及其硬化面上丝印时,墨层流平好, 遮盖率高,附着力优良,适合高网目精细丝印,具有优良的耐温性、耐划伤及耐刮、耐胶水性能。


图1为本发明实施例所得无卤无PAHS的环保油墨在材料上印刷效果和理化指标状态表。
具体实施例方式本发明提供一种PET材料用丝印油墨,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。一种PET材料用丝印油墨,按重量百分比计,该油墨由以下组分组成 聚酯树脂液50-92 ;
醛酮树脂液5-15 ;
消泡剂0. 5-2 ;
5润湿剂0-0. 5 ;
增稠剂0. 5-3 ;
填料0. 5-2、
本发明PET材料用环保丝印油墨,其中,还可以添加润湿剂,按重量百分比计,该油墨由以下组分组成
聚酯树脂液80 ;
醛酮树脂液15 ;
消泡剂0. 5 ;
润湿剂0. 5 ;
增稠剂1 ;
填料3。
本发明PET材料用丝印油墨,其中,还可以添加色粉和填料,按重量百分比计,该油墨由以下组分组成
聚酯树脂液30-80 ;醛酮树脂液5-15 ;消泡剂0. 5-2 ;润湿剂0. 5-2 ;增稠剂1-2. 5 ;色粉5-50 ;填料4-10。该PET材料用丝印油墨最佳重量百分组成为 聚酯树脂液74. 2 ;
醛酮树脂液6. 8 ;
消泡剂0. 5 ;
润湿剂1 ;
增稠剂2 ;
色粉10 ;
填料5.5。具体地说,所述聚酯树脂液,醛酮树脂液为固体树脂和溶剂机械搅拌的分散液,其固体含量等于或大于40%。所述溶剂为酮类和酯类溶剂。所述消泡剂为非有机硅,其作用是减少制造和使用过程中所产生的气泡。所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅,润湿剂是用于降低油性体系的表面张力,增加该油性油墨对各种不同高表面张力的塑料面板的润湿,及改善油墨表面状态。所述增稠剂为气相二氧化硅类,其作用是改善油墨的流平性、刷涂性、成膜性能, 同时使油墨各组分分散更好,增加油墨贮存的稳定性。所述色粉为无机或有机颜料。填料为无机填料,如二氧化硅、碳酸钙等,其作用是增加油墨墨层抗划伤性,提高油墨印刷性能。本发明油墨在20°C室温下,其粘度为20000-50000CPS。
本发明油墨符合环保要求,按^KOl-OS文件标准进行检测,PAHS含量符合规定。 按EW4582 2007文件标准进行检测,符合无卤要求。本发明油墨属于慢干型,适用范围广泛,墨层对各种PET材料有优良附着力,特别是对硬化处理的PET材料附着力优良。本发明油墨也可用作薄膜开关的粘接剂。实施例1
取聚酯树脂液70. 2份(重量),醛酮树脂6. 8份(重量),加入润湿剂0. 5份(重量),所形成的混合物经低速400-500RPM分散均勻后,缓慢加入增稠剂0. 8份(重量)然后搅拌10分钟,再加入碳黑10份(重量),填料5份(重量),研磨后加入消泡剂1. 5份(重量),异佛尔酮溶剂5. 2份(重量),分散均勻后,用200目过滤,即得成品。实施例2
取聚酯树脂液47. 5份(重量),醛酮树脂5. 7份(重量),加入润湿剂0. 5份(重量),所形成的混合物经低速400-500RPM分散均勻后,缓慢加入增稠剂0. 5份(重量),然后搅拌10分钟,再加入钛白粉45份(重量),填料5份(重量),三辊机研磨后加入消泡剂1. 5份(重量), 分散均勻后用200目网纱过滤,即得成品。实施例3
取聚酯树脂液90份(重量),醛酮树脂8份(重量),加入消泡剂1份(重量),填料1份(重量),高速800-1200RPM分散均勻后,用200目网纱过滤,即得成品。以上实施例所得无卤无PAHS的环保油墨在材料上印刷效果和理化指标状态见图 1所示。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1. PET材料用丝印油墨,按重量百分比计,包括以下组分聚酯树脂液醛酮树脂液50-92 ; 5-15 ; 0. 5-2 ; 0-0. 5 ; 0. 5-3 ; 0.5-2。消泡剂润湿剂增稠剂填料
2.根据权利要求1所述的PET材料用丝印油墨,其特征在于,按重量百分比计,所述 PET材料用丝印油墨包括以下组分
3.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨,其特征在于,所述聚酯树脂液含固量等于或大于40%,溶剂为酮类和酯类溶剂;醛酮树脂液含固量等于或大于40%,溶剂为酮类和酯类溶剂。
4.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨,其特征在于,所述消泡剂为非有机硅消泡剂。
5.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨,其特征在于,所述增稠剂为气相二氧化硅类。
6.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨,其特征在于,所述填料为无机填料。
7.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨,其特征在于,所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅。
8.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨,其特征在于,在20°C室温下所述 PET材料用丝印油墨的粘度为20000-50000CPS。
9.一种PET材料用丝印油墨,其特征在于,按重量百分比计,所述PET材料用丝印油墨包括以下组分聚酯树脂液30-80 ;醛酮树脂液5-15 ;消泡剂0. 5-2 ;润湿剂0. 5-2 ;增稠剂1-2. 5 ;色粉5-50 ;填料4-10。
10.根据权利要求9所述的PET材料用丝印油墨,其特征在于,按重量百分比计,所述 PET材料用丝印油墨包括以下组分聚酯树脂液醛酮树脂液 消泡剂润湿剂增稠剂填料聚酯树脂液74. 2 ;醛酮树脂液6. 8 ;消泡剂0. 5 ;润湿剂1 ;增稠剂2 ;色粉10 ;填料5.5。
全文摘要
本发明公开了PET材料用丝印油墨,按重量百分比计,该油墨由以下组分组成聚酯树脂液50-92;醛酮树脂液5-15;消泡剂0.5-2;润湿剂0-0.5;增稠剂0.5-3;填料0.5-2。有效克服了传统PET材料用油墨适用局限性,对粘胶有良好耐性;具有适应材料广的特点,适用于各种PET材料;由于本发明的油墨主要含有聚酯树脂及适量的助剂、填料使之具有优良的使用性能,其在对PET及硬化面丝印时,墨层流平好,遮盖率高,适合高网目精细丝印,墨层干燥,涂膜对材料附着力优良,具有优良的耐水、耐酸、耐碱性能以及耐冲压性能,优异的耐温性、耐划伤及耐刮、耐胶水性能。
文档编号C09D11/10GK102250510SQ20111002179
公开日2011年11月23日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者胡萍 申请人:一可油墨涂料(深圳)有限公司
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