专利名称：紫外光(uv)固化涂料松木封油辊涂涂装施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种紫外光(UV)固化涂料，特指紫外光(UV)固化涂料松木封油辊涂涂装施工工艺。
背景技术：
在家具的文化史册上，松木家具的创始者北欧人的创意功不可没，他们化腐朽为神奇，把原木被过量树脂拥挤的速生树种经脱胎烘干变成优质板材，从而让松木以其朴实无华的质感，栩栩如生的纹理、清纯亮丽的色泽，把家居环境装点得素雅、纯静、融入与自然的和谐与安宁，因而松木家具被联合国人文部定为环保家具。松木家具在视觉上先“色”夺人。恬淡柔和的松木本色“天生丽质难自弃”让其他树种低眉俯首。不加雕饰的松木本色家具是自然风光，是自然风情，精旷的纹理，细腻的线条，刚柔兼济。但是松木家具的唯一缺点是吐油严重，没选择好合适的工艺和涂料会使素材吐油，导致素材与油漆层间附着不好，影响家具的油漆质量。因此亟待设计新的工艺来完善松木家具的油漆层间附着力。
发明内容
本发明的目的是克服现有工艺中因松木家具吐油严重导致的油漆层间附着力差的问题，提供一种紫外光(UV)固化涂料松木封油辊涂涂装施工工艺。本发明设计紫外光(UV)固化涂料松木封油辊涂涂装施工工艺，其特征在于由下列步骤组成(I)素材处理用240#砂纸抛掉表面毛刺，(2)辊或喷涂水性封油底漆将油漆上海棉机辊涂或用枪喷，枪喷时适量水兑稀，单辊一遍，涂布量20-25g\m2，选用上海富臣化工生产的型号VW267A或市场上同类市售的水性封油底漆，(3)红外流平用40°C 45°C红外线流平机过3 4min,(4)辊UV底漆单辊一遍，涂布量30_35g\m2，选用上海富臣化工生产的型号VU2020L或市场上同类市售的UV底漆，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C，(5)半固化紫外光140±20mj/cm2照射3-4秒，(6)辊UV底漆单辊一遍，涂布量30_35g\m2，选用上海富臣化工生产的型号VU2020L或市场上同类市售的UV底漆，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C，(7)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3-4秒，(8)打磨320#砂纸手磨或机器打磨至表面无亮点即可，(9)除尘用机器或人工除尘，(10)做UV面紫外光辊涂哑光面漆，涂布量20_25g\m2，选用上海富臣化工生产的型号UV3020-6N或市场上同类市售的UV面漆，(11)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3-4秒，(12)检测包装。本发明的优点是生产效率高，涂装后在低温或高温下均不开裂，附着力好，表面硬度高，色泽天然，纹理清晰以及无吐油现象。下面结合实例对本发明作详细说明。
具体实施例方式实施例I :(I)素材处理用240#砂纸抛掉表面毛刺，(2)辊或喷涂水性封油底漆用上海富臣化工生产的型号VW267A将油漆上海棉机棍涂，单棍一遍，涂布量20-25g\m2,(3)红外流平用40°C 45°C红外线流平机过3 4min即可，(4)辊UV底漆用上海富臣化工生产的型号VU2020L，冬天将油漆用水槽加温 40°C 60°C，单辊一遍，涂布量30-35g\m2，(5)半固化紫外光140±20mj/cm2照射3-4秒，(6)辊UV底漆用上海富臣化工生产的型号VU2020L，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C，单辊一遍，涂布量30-35g\m2，(7)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3_4秒，(8)打磨320#砂纸手磨或机器打磨，直至表面无亮点即可，(9)除尘用机器或人工，(10)做UV面用上海富臣化工生产的型号UV3020-6N紫外光辊涂哑光面漆，涂布量 20-25g\m2,(11)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3-4秒，(12)检测包装。实施例2:(I)素材处理用240#砂纸抛掉表面毛刺(2)辊或喷涂水性封油底漆用上海富臣化工生产的型号VW267A水性封油底漆加适量水兑稀，用枪喷一遍，涂布量20-25g\m2，(3)红外流平用40°C 45°C红外线流平机过3 4min即可，(4)辊UV底漆用上海富臣化工生产的型号VU2020L，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C，单辊一遍，涂布量30-35g\m2，(5)半固化紫外光140±20mj/cm2照射3-4秒，(6)辊UV底漆用上海富臣化工生产的型号VU2020L，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C，单辊一遍，涂布量30-35g\m2，(7)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3_4秒，(8)打磨320#砂纸手磨或机器打磨到表面无亮点即可，(9)除尘用机器或人工除尘，(10)做UV面用上海富臣化工生产的型号UV3020- 紫外光辊涂哑光面漆，涂布量 20-25g\m2,(11)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3-4秒，(12)检测包装。实施例3
(I)素材处理用240#砂纸抛掉表面毛刺，(2)辊或喷涂水性封油底漆用市场上市售的水性封油底漆，将油漆上海棉机辊涂，单棍一遍，涂布量20-25g\m2,(3)红外流平用40°C 45°C红外线流平机过3 4min即可，(4)辊UV底漆用市场上市售的UV底漆，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C，单棍一遍,涂布量30-35g\m2,(5)半固化紫外光140±20mj/cm2照射3-4秒，(6)辊UV底漆用市场上市售的UV底漆，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C，单棍一遍,涂布量30-35g\m2,·
(7)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3_4秒，(8)打磨320#砂纸手磨或机器打磨到表面无亮点即可，(9)除尘用机器或人工除尘，(10)做UV面用市场上市售的UV面漆，辊涂哑光面漆，涂布量20_25g\m2，(11)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3-4秒，(12)检测包装。
权利要求
1.紫外光(UV)固化涂料松木封油辊涂涂装施工工艺，其特征在于由下列步骤组成 (1)素材处理用240#砂纸抛掉表面毛刺， (2)辊或喷涂水性封油底漆将油漆上海棉机辊涂或用枪喷，枪喷时适量水兑稀，单辊一遍，涂布量20-25g\m2，选用上海富臣化工生产的型号VW267A或市场上同类市售的水性封油底漆， (3)红外流平用40°C 45°C红外线流平机过3 4min， (4)辊UV底漆单辊一遍，涂布量30-35g\m2，选用上海富臣化工生产的型号VU2020L或市场上同类市售的UV底漆，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C， (5)半固化紫外光140+20mj/cm2照射3-4秒， (6)辊UV底漆单辊一遍，涂布量30-35g\m2，选用上海富臣化工生产的型号VU2020L或市场上同类市售的UV底漆，冬天将油漆用水槽加温40°C 60°C， (7)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3_4秒， (8)打磨320#砂纸手磨或机器打磨至表面无亮点即可， (9)除尘用机器或人工除尘， (10)做UV面紫外光辊涂哑光面漆，涂布量20-25g\m2，选用上海富臣化工生产的型号UV3020-6N或市场上同类市售的UV面漆， (11)全固化紫外光350±50mj/cm2照射3-4秒， (12)检测包装。
全文摘要
本发明设计紫外光(UV)固化涂料松木封油辊涂涂装施工工艺，其特征在于由下列步骤组成(1)素材处理(2)辊或喷涂水性封油底漆(3) 红外流平(4) 辊UV底漆(5) 半固化(6) 辊UV底漆(7) 全固化(8) 打磨(9) 除尘(10) 做UV面(11)全固化(12)检测包装。本发明的优点是生产效率高，涂装后在低温或高温下均不开裂，附着力好，表面硬度高，色泽天然，纹理清晰以及无吐油现象。
文档编号B05D3/00GK102886346SQ201110202230
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者周靖洋, 刘志刚, 周琼辉, 蔡晓琴 申请人:上海富臣化工有限公司