专利名称：一种用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油及其制造方法
技术领域：
本发明涉及金属防锈油领域，特别是一种用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油及其制备方法。
背景技术：
核电设备大部分由金属钢制造而成，而金属钢在潮湿，盐雾环境中，很容易被锈蚀，这就需要在制造过程中进行工序间防锈处理和制造完成后成品防锈处理。由于核电设备属于重型装备，技术复杂，制造过程较长，有的设备需要二家以上单位接力完成，工序间相隔时间较长。为避免锈蚀、减少损失，工厂采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护核电设备零部件，便是目前最常见的防护方法之一。在此之前，仅考虑了锈蚀对核电设备影响，而忽略了防锈油脂(包括防锈油，防锈软膜，防锈硬膜)本身对核电设备影响。随着技术进步，认识加深，意识到防锈油脂中氟、 氯、硫等元素对核电设备材料有污染。为了避免这样污染，有必要研发一种防锈油脂，使其中氟、氯、硫等元素含量，满足核电设备防污染要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题第一方面在于提供一种相对安全性高、不含ODS物质、其中氟、氯、硫等元素含量，满足核电设备防污染要求，能有效防止金属锈蚀，能有效抵抗盐雾，能快速干燥的用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油。本发明所要解决的技术问题第二方面在于提供上述用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油的制备方法。作为本发明第一方面的一种用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油，其特征在于， 由以下重量百分比的原料配制而成二甲苯50 乂 80% ；
乙酸乙脂0.1 ‘ 10%
共聚丙烯酸树脂4 20% ；
醇酸树脂0.1 ‘ 8% ；
酚醛树脂4 20% ；
C5石油树脂0 20% ；
C9石油树脂0 20% ；
氧化石油脂钡皂1 5% ；
苯并三氮唑0 2% ；
聚乙二醇0.1 ‘ 5% ；
环烷酸钴0.01 2%
环烷酸钙0.01 2%
司盘0.01 5%
颜料0.01 2%。在本发明的一个优选实施例中，用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油由以下重量百分比的原料配制而成二甲苯75.8%;乙酸乙酯0.4%;共聚丙烯酸树脂 9% ；醇酸树脂2% ；酚醛树脂9% ；C5 石油树脂0.1%;C9 石油树脂0.1%;氧化石油脂钡皂 1%;苯并三氮唑0. 15% ；聚乙二醇1%;环烷酸钴0.1%;环烷酸钙0.1%;司盘1%;颜料0.25%。作为本发明第二方面用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油的制备方法，由以下步骤组成(1)先将反应釜用真空泵抽成真空-0. 095 -0. 098Mpa,关闭真空阀；(2)将配方量的二甲苯抽入反应釜并开启搅拌后进行下一步；(3)将配方量的乙酸乙酯抽入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(4)将配方量的共聚丙烯酸树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、 氧化石油脂钡皂依次投入反应釜，密闭并搅拌，升温至50°C，搅拌6小时后进行下一步；(5)冷冻降温至8 12°C后将配方量的苯并三氮唑投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(6)将配方量的聚乙二醇投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(7)将配方量的环烷酸钴、环烷酸钙投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(8)将配方量的司盘、颜料投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(9)所有物料投放完毕后，停止搅拌，静置老化，老化24小时后进行下一步；(10)通过500目过滤网放料得用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油。在本发明的步骤⑵、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、⑶中，其搅拌速度为60转/分。本发明用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油的使用方法如下小零件浸没于液体中约2-3秒，取出自然干燥。大型零件可用毛刷或滚筒涂刷于工件上，自然干燥。硬膜防锈油的表面干燥速度快，仅需10分钟，表面就会干结。如需去除硬膜防锈油，只要用核电溶剂清洗剂，稍加湿润，轻轻擦除即可。本发明用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油与现有的金属防锈硬膜比，不含有对核电设备产生污染元素，具有优异抗湿热能力，不怕雨淋。具有抗盐雾能力，满足海上运输、 安装需要。
具体实施例方式为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。以下实施例涉及的配比数值的单位均为质量份。实施例1溶剂二甲苯、乙酸乙以不同配比对干燥速率影响。实验方法将一定量(0. 2克)的二甲苯和乙酸乙脂涂勻在一定面积(7850mm2)表面皿上，放入25 士 1 °C鼓风烘箱中，记录干燥时间，计算相对干燥时间。表1 二甲苯与乙酸乙酯不同配比的干燥时间(本表仅选取部分数据)
权利要求
1.一种用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油，其特征在于，由以下重量百分比的原料配制而成二甲苯50 80% ；乙酸乙脂0. 1 10% ；共聚丙烯酸树脂 4 20%; 醇酸树脂0.1 8%;酚醛树脂4 20%;C5石油树脂0 20%;C9石油树脂0 20%;氧化石油脂钡皂 1 5%; 苯并三氮唑0 2%;聚乙二醇0.1 5%;环烷酸钴0.01 2%;环烷酸钙0.01 2%;司盘0. 01 5% ；颜料0. 01 2%。
2.如权利要求1所述的用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油，其特征在于，由以下重量百分比的原料配制而成二甲苯75. 8% ；乙酸乙酯0.4%;共聚丙烯酸树脂 9% ； 醇酸树脂2% ；酚醛树脂9% ；C5石油树脂0.1%;C9石油树脂0.1%;氧化石油脂钡皂苯并三氮唑0. 15% ；聚乙二醇；环烷酸钴0.1%;环烷酸钙 0.1%; 司盘；颜料0.25%。
3.制备权利要求1或2的用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油的方法，其特征在于，由以下步骤组成(1)先将反应釜用真空泵抽成真空-0.095 -0. 098Mpa，关闭真空阀；(2)将配方量的二甲苯抽入反应釜并开启搅拌后进行下一步；(3)将配方量的乙酸乙酯抽入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(4)将配方量的共聚丙烯酸树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、氧化石油脂钡皂依次投入反应釜，密闭并搅拌，升温至50°C，搅拌6小时后进行下一步；(5)冷冻降温至8 12°C后将配方量的苯并三氮唑投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(6)将配方量的聚乙二醇投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(7)将配方量的环烷酸钴、环烷酸钙投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(8)将配方量的司盘、颜料投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；(9)所有物料投放完毕后，停止搅拌，静置老化，老化24小时后进行下一步；(10)通过500目过滤网放料得用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8) 中，其搅拌速度为60转/分。
全文摘要
本发明公开的一种用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油，由二甲苯、乙酸乙酯、共聚丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、氧化石油脂钡皂、苯并三氮唑、聚乙二醇、环烷酸钴、环烷酸钙、司盘、颜料制备而成。本发明还公开了该用于核电设备金属防锈的硬膜防锈油的制备方法。本发明与现有金属防锈硬膜相比，对露天放置金属制品具有相对较高防护能力、不含对核电有害元素，无腐蚀性，不产生ODS物质等优点。
文档编号C09D161/06GK102329543SQ20111028501
公开日2012年1月25日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者徐海景, 朱荣龙, 蔡林森, 陈伟 申请人:上海九盛实业有限公司