专利名称：一种水溶性地板漆树脂及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及油漆涂料领域，特别涉及一种用于制备地板漆的树脂以及使用上述树脂的地板漆。
背景技术：
现有的装修地板的制造过程中常常要使用油漆作为其产品表面的涂料，而根据装修地板的制造工艺的特点，聚氨酯漆与UV漆是首选的涂料，这些涂料形成的涂膜具有较高的硬度及耐磨性，而且可以流水线作业，操作方便。但是，传统的聚氨酯漆及UV漆属溶剂型涂料，涂装过程中会大量挥发有毒的有机溶剂及少量游离异氰酸酯单体，不仅污染操作环境、给作业人员带来身体损害，还带来消防隐患、并对大气环境造成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种低有机挥发物、零VOC残留不含游离异氰酸酯单体的水溶性地板漆树脂。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是
一种水溶性地板漆树脂，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油180-200份；HDI80-100份；一缩二乙二醇60-100份；季戊四醇50-60份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚30-40份；二羟甲基丙酸60-70份；次磷酸1-2份；氨水8-10份；丙酮150-200份。所述的水溶性地板漆树脂，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油200份；HDI90份；一缩二乙二醇100份；季戊四醇55份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚35份；二羟甲基丙酸70份；次磷酸2份；氨水9份；丙酮180份。该水溶性地板漆树脂使用如下方法制备投蓖麻油、一缩二乙二醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、二羟甲基丙酸、次磷酸入反应容器，升温至195 200°C酯化至酸价55 65mgK0H/g后，加氨水中和，后加入HDI在80°C反应3小时后用丙酮稀释得到水溶性单组份地板油树脂。所述的水溶性地板漆树脂的制备方法如下投蓖麻油、一缩二乙二醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、二羟甲基丙酸、次磷酸入反应容器，升温至195 200°C酯化至酸价55 65mgK0H/g后，加氨水中和，后加入HDI在80°C反应3小时后用丙酮稀释得到水溶性单组份地板油树脂。所述水水溶性地板漆树脂的制备方法使用以下重量份数计的原料，包括蓖麻油200份；HDI90份；一缩二乙二醇100份；季戊四醇55份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚35份；二羟甲基丙酸70份；次磷酸2份；氨水9份；丙酮180份。一种水溶性地板漆，其组分包括权利要求1、2或3所述的水溶性地板漆树脂。所述的水溶性地板漆，按重量份数计，其组分包括权利要求1、2或3所述的水溶性地板漆树脂72-74份；消泡剂O. 60份；流平剂2. 00份；增稠剂2. 00份；无离子水50. 00份。
与现有技术相比，本发明取得了以下的优越技术效果所述的水溶性地板漆树脂引入三羟甲基丙烷二烯丙基醚气干性单体，和NCO基团构成双固化体系，大大的提高了成膜硬硬度及耐磨性。使用本发明的水溶性地板漆树脂作为主成份配制的水溶性地板漆由于施工采用水溶性成份，实现了低V0C，无游离异氰酸酯单体，可满足环保性能的要求。
具体实施例方式下面结合具体实施例详细描述本
发明内容
以下实施例1至实施例5是本发明的水溶性地板漆树脂的
具体实施例方式 实施例1 :水溶性地板漆树脂，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油200份；HDI90份；一缩二乙二醇100份；季戊四醇55份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚35份；二羟甲基丙酸70份；次磷酸2份；氨水9份；丙酮180份。本实施例的合成工艺投蓖麻油，一缩二乙二醇，季戊四醇，三羟甲基丙烷二烯丙基醚，二羟甲基丙酸，次磷酸入四口烧瓶，升温至195 200°C酯化至酸价55 65mgK0H/g后，加氨水中和，后加入HDI在80°C反应3小时后用丙酮稀释得到水溶性单组份地板油树脂。实施例2 :水溶性地板漆树脂，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油185份；HDI80份；一缩二乙二醇90份；季戊四醇60份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚40份；二羟甲基丙酸65份；次磷酸1. 5份；氨水10份；丙酮180。本实施例的合成工艺与实施例1 一样。实施例3 :水溶性地板漆树脂，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油180份；HDI85份；一缩二乙二醇80份；季戊四醇50份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚30份；二羟甲基丙酸60份；次磷 酸I份；氨水8份；丙酮183份。本实施例的合成工艺与实施例1 一样。实施例4 :水溶性地板漆树脂，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油200份；HDI100份；一缩二乙二醇60份；季戊四醇60份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚40份；二羟甲基丙酸65份；次磷酸1. 5份；氨水10份；丙酮150份。本实施例的合成工艺与实施例1 一样。实施例5 :水溶性地板漆树脂，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油185份；HDI90份；一缩二乙二醇100份；季戊四醇55份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚35份；二羟甲基丙酸70份；次磷酸2份；氨水9份；丙酮200份。本实施例的合成工艺与实施例1 一样。
上述实施例1至实施例5生产的水溶性地板漆树脂可以通过以下实施例制成水溶性地板漆
实施例6 :水溶性地板漆，包括以下重量份数计的组分水溶性地板漆树脂73份；消泡剂O. 60份；流平剂2. 00份；增稠剂2. 00份；无离子水50. 00份。工艺过程在水溶性地板漆树脂低速分散中加入消泡剂、流平剂和增稠剂，后低速分散均勻。涂装时加入无离子水50份搅拌均匀后施工。
实施例7 :水溶性地板漆，包括以下重量份数计的组分水溶性地板漆树脂74份；消泡剂O. 60份；流平剂2. 00份；增稠剂2. 00份；无离子水50. 00份。工艺过程与涂装方法与实施例6相同。实施例8 :水溶性地板漆，包括以下重量份数计的组分水溶性地板漆树脂72份；消泡剂O. 60份；流平剂2. 00份；增稠剂2. 00份；无离子水50. 00份。工艺过程与涂装方法与实施例6相同。
与现有技术相比，本发明取得了以下的优越技术效果所述的水溶性地板漆树脂引入三羟甲基丙烷二烯丙基醚气干性单体，和NCO基团构成双固化体系，大大的提高了成膜硬硬度及耐磨性。使用本发明的水溶性地板漆树脂作为主成份配制的水溶性地板漆由于施工采用水溶性成份，实现了低V0C，无游离异氰酸酯单体，可满足环保性能的要求。 经检测，本发明的水溶性地板漆的性能指标如下
权利要求
1.一种水溶性地板漆树脂，其特征在于，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油180-200份；HDI80-100份；一缩二乙二醇60-100份；季戊四醇50-60份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚30-40份；二羟甲基丙酸60-70份；次磷酸1-2份；氨水8_10份；丙酮150-200份。
2.根据权利要求1所述的水溶性地板漆树脂，其特征在于，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油200份；HDI90份；一缩二乙二醇100份；季戊四醇55份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚35份；二羟甲基丙酸70份；次磷酸2份；氨水9份；丙酮180份。
3.根据权利要求1所述的水溶性地板漆树脂，其特征在于，该水溶性地板漆树脂使用如下方法制备投蓖麻油、一缩二乙二醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、二羟甲基丙酸、次磷酸入反应容器，升温至195 200°C酯化至酸价55 65mgKOH/g后,加氨水中和,后加入HDI在80°C反应3小时后用丙酮稀释得到水溶性单组份地板油树脂。
4.一种如权利要求1所述的水溶性地板漆树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下投蓖麻油、一缩二乙二醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、二羟甲基丙酸、次磷酸入反应容器，升温至195 200°C酯化至酸价55 65mgKOH/g后,加氨水中和,后加入HDI在80°C反应3小时后用丙酮稀释得到水溶性单组份地板油树脂。
5.根据权利要求4所述的水溶性地板漆树脂的制备方法，其特征在于，所述水水溶性地板漆树脂的制备方法使用以下重量份数计的原料，包括蓖麻油200份；HDI90份；一缩二乙二醇100份；季戊四醇55份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚35份；二羟甲基丙酸70份；次磷酸2份；氨水9份；丙酮180份。
6.一种水溶性地板漆，其特征在于其组分包括权利要求1、2或3所述的水溶性地板漆树脂。
7.根据权利要求6所述的水溶性地板漆，其特征在于按重量份数计，其组分包括权利要求1、2或3所述的水溶性地板漆树脂72-74份；消泡剂O. 60份；流平剂2. 00份；增稠剂·2.00份；无离子水50. 00份。
全文摘要
本发明公开了一种水溶性地板漆树脂，其特征在于，其生产配方包括以下重量份数计的原料蓖麻油180-200份；HDI80-100份；一缩二乙二醇60-100份；季戊四醇50-60份；三羟甲基丙烷二烯丙基醚30-40份；二羟甲基丙酸60-70份；次磷酸1-2份；氨水8-10份；丙酮150-200份。所述的水溶性地板漆树脂引入三羟甲基丙烷二烯丙基醚气干性单体，和NCO基团构成双固化体系，大大的提高了成膜硬硬度及耐磨性。使用本发明的水溶性地板漆树脂作为主成份配制的水溶性地板漆由于施工采用水溶性成份，实现了低VOC，无游离异氰酸酯单体，可满足环保性能的要求。
文档编号C09D175/14GK103059254SQ20111032067
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者陈寿生 申请人:展辰涂料集团股份有限公司, 北京展辰化工有限公司, 上海富臣化工有限公司