专利名称：一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法
技术领域：
本发明属涂料领域，尤其涉及一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法。
背景技术：
彩色显像管具有的优点在于该管在显示图像的色彩上不受限制，能以低成本容易地制造，并具体高的分辨率。因此，它是一种被广泛应用于电视、计算机、测量器等的监控器的重要的显示装置。彩色显像管由具有其内表面上的红、蓝、绿荧光膜的板和其中配有电子枪的真空管组成。其使一种主动型显示器，它能通过自发光而显示图像，并且其图像非常明亮。明亮的图像在电视的情况下不是关键的，然而，当操作者长时间短距离连续观看屏幕，如计算器监控器时，它是不受欢迎的。彩色显像管采用的原理是其中当荧光材料暴露在电子射线中时荧光材料发光，并且空气中的尘埃通过静电力吸附在显示器上，为了解决这些问题人们在彩色显像管外表面涂覆有机膜涂料。但是，现有的彩色显像管用有机膜涂料制备工艺复杂，成本较高，且性能并不理想。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种制备工艺简单，条件易控制，制备成本低的彩色显像管用有机膜涂料的制备方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤:1、在真空条件下，将90 93重量份甲苯、3 9重量份B67丙烯酸树脂和0.5
2.1重量份B72丙烯酸树 脂分别加至各计量罐备用；2、打开混合罐进料阀，打开步骤I中计量罐底阀，控制流量不超过20kg/s，依次将步骤I中的原料物质放入混合罐；3、打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量不超过18kg/s，将混合罐料经压滤压至调合罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ；4、搅拌调和罐，向其内加入20 40重量份BR106丙烯酸树脂，继续搅拌6 8小时后，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环10 30分钟，计量泵流量不超过18kg/s,计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ；5、停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8 10小时；6、压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。其中，优选地，步骤I中将原料物质吸入各计量罐的流量不超过20kg/s。有益效果:本发明的彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，制备工艺简单，条件易于控制，制备成本低，可以实现工业化大规模生产，产品的性能优异。
具体实施例方式使用原料
B67丙烯酸树脂:美国罗门哈斯B72丙烯酸树脂:美国罗门哈斯BR106丙烯酸树脂:上海凯茵化工公司实施例1一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤:1、在真空条件下，将90g甲苯、3g B67丙烯酸树脂和0.5g B72丙烯酸树脂分别加至各计量罐备用，控制流量为20kg/s，管径为Φ32 ；
2、打开混合罐进料阀，打开步骤I中计量罐底阀，控制流量为15kg/s，依次将步骤I中的原料物质放入混合罐；3、打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量为18kg/s，将混合罐料经压滤压至调合罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ；4、搅拌调和罐，向其内加入20g BR106丙烯酸树脂，继续搅拌7小时后，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环10分钟，计量泵流量不超过18kg/s，计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ；5、停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8 10小时；6、压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。实施例2—种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤:1、在真空条件下，将91g甲苯、6g B67丙烯酸树脂和1.6g B72丙烯酸树脂分别加至各计量罐备用，控制流量为18kg/s，管径为Φ32 ；2、打开混合罐进料阀，打开步骤I中计量罐底阀，控制流量为18kg/s，依次将步骤I中的原料物质放入混合罐；3、打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量为15kg/s，将混合罐料经压滤压至调合罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ；4、搅拌调和罐，向其内加入20g BR106丙烯酸树脂，继续搅拌6小时后，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环20分钟，计量泵流量不超过18kg/s，计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ；5、停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8 10小时；6、压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。实施例3一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤:1、在真空条件下，将93g甲苯、9g B67丙烯酸树脂和2.1g B72丙烯酸树脂分别加至各计量罐备用，控制流量为15kg/s，管径为Φ32 ；2、打开混合罐进料阀，打开步骤I中计量罐底阀，控制流量为20kg/s，依次将步骤I中的原料物质放入混合罐；3、打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量为16kg/s，将混合罐料经压滤压至调合罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ；4、搅拌调和罐，向其内加入40g BR106丙烯酸树脂，继续搅拌8小时后，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环30分钟，计量泵流量不超过18kg/s，计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ； 5、停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8 10小时； 6、压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的 保护范围内。
权利要求
1.一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)在真空条件下，将90 93重量份甲苯、3 9重量份B67丙烯酸树脂和0.5 2.1重量份B72丙烯酸树脂分别加至各计量罐备用； (2)打开混合罐进料阀，打开步骤(I)中计量罐底阀，控制流量不超过20kg/s，依次将步骤(I)中的原料物质放入混合罐； (3)打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量不超过18kg/s，将混合罐料经压滤压至调合罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2 ； (4)搅拌调和罐，向其内加入20 40重量份BR106丙烯酸树脂，继续搅拌6 8小时后，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环10 30分钟，计量泵流量不超过18kg/s，计量泵出口压力不超10kg/cm2 ； (5)停止搅拌、计量泵,关闭调合罐底阀,静溶8 10小时； (6)压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。
2.根据权利要求1所述的彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，其特征在于:步骤(I)中将原料物质吸入各计量罐 的流量不超过20kg/s。
全文摘要
本发明公开了一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤在真空条件下，将甲苯，B67丙烯酸树脂，B72原料物质分别吸至各计量罐备用；原料物质放入混合罐；开计量泵，将混合罐料经压滤压至调合罐；搅拌调和罐，向其内加入丙烯酸树脂，继续搅拌6～8小时，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环；停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8～10小时；压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。本发明的彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，制备工艺简单，条件易于控制，制备成本低，可以实现工业化大规模生产，产品的性能优异。
文档编号C09D133/00GK103160175SQ20111041888
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者窦建华, 顾欢, 蒋建新 申请人:常熟市新华化工有限公司