一种涂布机用涂布头支架的制作方法

文档序号:3748480阅读:587来源:国知局
专利名称:一种涂布机用涂布头支架的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械制造加工领域,特别是涉及一种锂离子电池涂布机用的涂布头支架。
背景技术
如图1所示,现有的锂离子电池用涂布机的结构组成及工作原理是涂覆在涂布辊上的电池浆料经涂布刮刀2刮至合乎要求的厚度后,再转移到涂布胶辊3表面的基材(铜箔或铝箔)上,由于高端锂离子电池产品品质和生产工艺的需要,基材表面的涂层厚度公差必须在0. 003mm 0. 005mm以内,所以上述涂布辊1、涂布刮刀2、涂布胶辊3,除了本身的加工精度外,还必须具备0. OOOmm级别的安装基准面,而且这个基准面还必须长期稳定不变形。而目前的安装基准面为1000X850X50mm的普通钢板通过精密加工后电镀而成,然后通过螺栓连接在支架上,其存在有如下缺点a、由于表面积较大(1000 X 850mm),在这么大的面积内加工到0. OOOmm级别非常
困难,加工合格率低;b、大面积加工后加工应力无法消除,工作一段时间后会产生变形,设备稳定性差;C、重量达到333kg,成本接近8000元;d、防振动性能差。由于具有上述缺点,故目前此种设计只能生产品质低端的锂离子电池产品。 发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种加工方便易行、稳定性能好、成本低廉的可用于生产性能稳定的高品质锂离子电池产品的涂布机用涂布头机
^K O本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型所述的涂布机用涂布头支架,包括涂布机架、固定于涂布机架上的基准安装板、依序安装固定于基准安装板上的涂布辊、涂布刮、涂布胶辊,其特点是所述基准安装板为由大理石或花岗岩或其它非金属材料加工制成的精密安装基准面板。其中,上述精密安装基准面板的尺寸规格为1000 X 850 X 120mm。本实用新型由于采用大理石或花岗岩等非金属材料作为基准安装板,既保证其加工相对方便简单,容易实现0. OOOmm级别的安装基准面,又保证基准安装板加工后无应力残留,且加工后的基准安装板表面无变形、稳定性极佳,防振动性能好,能广泛应用于生产性能稳定的高品质锂离子电池产品,而且这种基准安装板重量和成本均只有原有的钢板基准板的三分之一。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有的涂布机用涂布头机架的结构示意图。图2为本实用新型的涂布机用涂布头机架的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型所述的涂布机用涂布头支架,包括涂布机架4、固定于涂布机架4上的基准安装板5、依序安装固定于基准安装板5上的涂布辊1、涂布刮2、涂布胶辊3,所述基准安装板5为由大理石或花岗岩或其它非金属材料加工制成的精密安装基准面板,既保证其加工相对方便简单,容易实现0. OOOmm级别的安装基准面,又保证基准安装板加工后无应力残留,且加工后的基准安装板表面无变形、稳定性极佳,防振动性能好,能广泛应用于生产性能稳定的高品质锂离子电池产品,而且这种基准安装板重量和成本均只有原有的钢板基准板的三分之一。其中,上述精密安装基准面板的尺寸规格为 1000 X 850 X 120mm。本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
权利要求1.一种涂布机用涂布头支架,包括涂布机架(4)、固定于涂布机架(4)上的基准安装板 (5)、依序安装固定于基准安装板(5)上的涂布辊(1)、涂布刮(2)、涂布胶辊(3),其特征在于所述基准安装板(5)为由大理石或花岗岩或其它非金属材料加工制成的精密安装基准面板。
2.根据权利要求1所述涂布机用涂布头支架,其特征在于上述精密安装基准面板的尺寸规格为 1000 X 850 X 120mm。
专利摘要一种涂布机用涂布头支架,包括涂布机架、固定于涂布机架上的基准安装板、依序安装固定于基准安装板上的涂布辊、涂布刮、涂布胶辊,所述基准安装板为由大理石或花岗岩或其它非金属材料加工制成的精密安装基准面板。本实用新型由于采用大理石或花岗岩等非金属材料作为基准安装板,既保证其加工相对方便简单,容易实现0.000mm级别的安装基准面,又保证基准安装板加工后无应力残留,且加工后的基准安装板表面无变形、稳定性极佳,防振动性能好,能广泛应用于生产性能稳定的高品质锂离子电池产品,而且这种基准安装板重量和成本均只有原有的钢板基准板的三分之一。
文档编号B05C1/00GK202290436SQ201120367360
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者赵松桥 申请人:东莞市申易精密机械有限公司
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