专利名称：一种用于真空喷涂设备的浮动连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于真空喷涂设备的浮动连接结构。
背景技术：
现有技术的真空喷涂设备的前后模具的安装方式均为固定式。如图I、图2所示模具2用螺钉固死在设备I的机身上。然而模具2的开口与工件4的间隙很小，一般为Imm左右。在木制品的生产实际中常出现因输送辊23输送的条状的零部件变形弯曲而导致工件4卡死在模具2开口上，严重的甚至把工件4损坏。所以这类设备I虽然有工厂尝试使用，但生产进行都不顺利，常发生工件4卡死故障而不得不停下整条喷涂生产线，应用都不是很成功。
发明内容
本发明提供一种能够解决防止工件容易卡死在真空喷涂设备上从而代替固定连接的一种浮动连接结构。本发明提供了一种用于真空喷涂设备的浮动连接结构，包括设备前部围成工件入口的分别上下左右设置的四个模具，以及设备后部围成的与工件入口对应的工件出口的分别上下左右设置的四个模具，所述模具均设置为滑动连接在设备表面和模具压板之间，所述设备前部的四个模具中上模具以及左右模具的至少一个均安装有根据插入工件的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置，且所述上模具以及左右模具的至少一个中的每个模具均通过其安装的位移装置连接一个可带动前述模具和设在设备后部与前述模具相对的模具前后对应同向移动的连杆装置，所述连杆装置的自由端均通过后传感板与所述设在设备后部与前述模具相对的模具相连。所述设备前部的四个模具优选均安装有根据插入工件的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置。所述位移装置优选由至少有一个水平臂的前传感板、固定在设备上的定铰支座、铰接在定铰支座上的支杆以及铰接在支杆自由端的检测轮组成，所述前传感板固定连接模具，所述支杆的中部设有带动前传感板的水平臂移动的挡块，当前传感板的水平臂触接挡块时，检测轮和对应的模具在分别各自朝向工件的表面基本在同一平面上。在所述支杆往定铰支座方向上与挡块相隔一定距离优选设有限位销，所述前传感板的水平臂插接在挡块和限位销之间。所述前传感板优选为L型传感板，所述L型传感板由水平臂和固定连接在模具上的垂直臂一体成型而成。所述前传感板与模具优选呈一体化T型结构。所述连杆装置优选包括依次连接的前导力杆、前摆杆、连杆、后摆杆和后导力杆，所述前导力杆通过设在模具上的支座铰接前传感板，所述前摆杆和后摆杆均为带有折角的角形摆杆，所述前摆杆和后摆杆的折角处分别铰接固定在设备中部前面的前铰支座和后面的后铰支座，所述前摆杆端部前后分别铰接前导力杆和连杆，所述后摆杆端部前后分别铰接连杆和后导力杆，铰接后前摆杆和后摆杆的折角方向相反，所述后导力杆的自由端铰接在与上述模具相对设置在设备后部的模具上。所述模具压板优选由压板本体构成近Z字形，所述压板本体经两次弯折构成上弯折段、连接段和下弯折段，所述上弯折段固定连接设备，下弯折段压紧模具，所述设备和模具压板所在的与模具的相接处设有尼龙压条。本发明从模具的安装方式上把原来的固死的不会自动与工件保持相对固定位置的模具进行重新设计，使模具在喷涂的生产过程中，能够自动对工件的位置进行跟踪，从始至终模具与工件的相对位置都能保持一个正确的位置，从而保证了工件与模具口均有Imm左右的间隙，而不轻易卡死。
图I为现有技术真空喷涂设备的固定连接结构的主剖结构图；图2为现有技术真空喷涂设备的固定连接结构的俯剖结构图；图3为本发明真空喷涂设备的浮动连接结构的主剖结构图；图4为本发明真空喷涂设备的浮动连接结构的俯剖结构图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明进行详细说明。如图3、4所示，本发明提供了一种用于真空喷涂设备的浮动连接结构，包括设备I前部围成工件4入口的分别上下左右设置的四个模具2，以及设备I后部围成的与工件4入口对应的工件4出口的分别上下左右设置的四个模具2，所述模具2均设置为滑动连接在设备I表面和模具压板3之间，所述设备I前部的四个模具2中的上模具以及左右模具的至少一个均安装有根据插入工件4的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置5，且所述上模具以及左右模具的至少一个中的每个模具2均通过其安装的位移装置5连接一个可带动前述模具2和设在设备I后部与前述模具2相对的模具2前后对应同向移动的连杆装置6，所述连杆装置6的自由端均通过后传感板7与所述设在设备I后部与前述模具2相对的模具2相连。之所以在上模具以及左右模具的至少一个均安装位移装置5，是因为工件4有竖直的弯曲度和水平的弯曲度，所以只要保持上模具以及左右模具的至少一个和设备I后部与之对应的模具2能够根据工件4的竖直水平的弯曲做适应性的同向浮动，即可以解决工件4因设备固定连接结构的卡死问题，图3和图4示出了所述设备I前部的四个模具2中有两个相邻的模具2均安装有根据插入工件4的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置5，即设备前部的上模具和右模具均安装有位移装置5，所述上模具通过其安装的位移装置5连接一个可带动上模具和设在设备I后部与上模具相对的模具2前后对应同向移动的连杆装置6，连杆装置6绕过设备顶部通过后传感板7与所述设在设备I后部与上模具相对的模具2相连。同样，设备I前部的右模具通过其安装的位移装置5连接一个可带动前述右模具和设在设备I后部与前述右模具相对的模具2前后对应同向移动的连杆装置6，连杆装置6绕过设备I右侧部通过后传感板7与所述设在设备I后部与前述右模具相对的模具2相连。、
如果设备I前部的上模具和右模具均安装有位移装置5，则其余的下模具和左模具也可以安装有根据插入工件4的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置5，即设备I前部所有的四个模具2均可以安装根据插入工件4的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置5，在这种情况下，与设备I前部的下模具和左模具相对应的设在设备I后部的模具2均可设置为滑动连接在设备I表面和模具压板3之间。所述位移装置5由至少有一个水平臂的前传感板8、固定在设备I上的定铰支座9、铰接在定铰支座9上的支杆10以及铰接在支杆10自由端的检测轮11组成，所述前传感板8固定连接模具2，所述支杆10的中部设有带动前传感板8的水平臂移动的挡块12，当 前传感板8的水平臂触接挡块12时，检测轮11和对应的模具2在分别各自朝向工件4的表面基本在同一平面上，因为如果其表面相距甚远，则达不到检测轮11随着工件4的弯曲度调节高度而适应性移动模具2的效果，检测轮11接触到工件并随着浮动进而带动模具2，但是模具2入口还是很小，也还是会造成工件4卡死问题。在所述支杆10往定铰支座9方向上与挡块12相隔一定距离设有限位销13，所述前传感板8的水平臂插接在挡块12和限位销13之间，这样就不会产很大的偏位而影响到工件4在检测轮11的正面上而不能进入真空喷涂设备。所述前传感板8可以为L型传感板，所述L型传感板由水平臂和固定连接在模具2上的垂直臂一体成型而成。所述前传感板8也可以与模具2呈一体化T型结构。所述连杆装置6包括依次连接的前导力杆14、前摆杆15、连杆16、后摆杆17和后导力杆18，所述前导力杆14通过设在模具2上的支座19铰接前传感板8，所述前摆杆15和后摆杆17均为带有折角的角形摆杆，所述前摆杆15和后摆杆17的折角处分别铰接固定在设备I中部前面的前铰支座20和后面的后铰支座21，所述前摆杆15端部前后分别铰接前导力杆14和连杆16,所述后摆杆17端部前后分别铰接连杆16和后导力杆18,铰接后前摆杆15和后摆杆17的折角方向相反，所述后导力杆18的自由端铰接在与上述模具2相对设置在设备I后部的模具2上。因为铰接后前摆杆15和后摆杆17的折角方向相反，才会产生前导力杆14和后导力杆18同向移动的效果。所述模具压板3由压板本体构成近Z形，所述压板本体经两次弯折构成上弯折段、连接段和下弯折段，所述上弯折段固定连接设备I，下弯折段压紧模具2，所述设备I和模具压板3所在的与模具2的相接处设有尼龙压条22，这样通过尼龙压条22可以使模具2更稳固的定位。
权利要求
1.一种用于真空喷涂设备的浮动连接结构，包括设备(I)前部围成エ件(4)入口的分别上下左右设置的四个模具(2)，以及设备(I)后部围成的与エ件(4)入口对应的エ件(4)出口的分别上下左右设置的四个模具(2)，其特征在于，所述模具(2)均设置为滑动连接在设备(I)表面和模具压板(3)之间，所述设备(I)前部的四个模具(2)中上模具以及左右模具的至少ー个均安装有根据插人工件(4)的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置(5)，且所述上模具以及左右模具的至少ー个中的每个模具(2)均通过其安装的位移装置(5 )连接ー个可带动前述模具(2 )和设在设备(I)后部与前述模具(2 )相对的模具(2 )前后对应同向移动的连杆装置(6 )，所述连杆装置(6 )的自由端均通过后传感板(7 )与所述设在设备(I)后部与前述模具(2)相对的模具(2)相连。
2.根据权利要求I所述的用于真空喷涂设备的浮动连接结构，其特征在于，所述设备(I)前部的四个模具(2)均安装有根据插人工件(4)的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置(5)。
3.根据权利要求I或2所述的用于真空喷涂设备的浮动连接结构，其特征在于，所述位移装置(5)由至少有ー个水平臂的前传感板(8)、固定在设备(I)上的定铰支座(9)、铰接在定铰支座(9)上的支杆(10)以及铰接在支杆(10)自由端的检测轮(11)组成，所述前传感板(8)固定连接模具(2)，所述支杆(10)的中部设有带动前传感板(8)的水平臂移动的挡块(12)，当前传感板(8)的水平臂触接挡块(12)吋，检测轮(11)和对应的模具(2)在分别各自朝向エ件(4)的表面基本在同一平面上。
4.根据权利要求3所述的用于真空喷涂设备的浮动连接结构，其特征在于，在所述支杆(10)往定铰支座(9)方向上与挡块(12)相隔一定距离设有限位销(13)，所述前传感板(8 )的水平臂插接在挡块(12 )和限位销(13 )之间。
5.根据权利要求4所述的用于真空喷涂设备的浮动连接结构，其特征在于，所述前传感板(8)为L型传感板，所述L型传感板由水平臂和固定连接在模具(2)上的垂直臂一体成型而成。
6.根据权利要求4所述的用于真空喷涂设备的浮动连接结构，其特征在于，所述前传感板(8)与模具(2)呈一体化T型结构。
7.根据权利要求I或2所述的用于真空喷涂设备的浮动连接结构，其特征在于，所述连杆装置(6)包括依次连接的前导カ杆(14)、前摆杆(15)、连杆(16)、后摆杆(17)和后导カ杆(18)，所述前导カ杆(14)通过设在模具(2)上的支座(19)铰接前传感板(8)，所述前摆杆(15)和后摆杆(17)均为带有折角的角形摆杆，所述前摆杆(15)和后摆杆(17)的折角处分别铰接固定在设备(I)中部前面的前铰支座(20)和后面的后铰支座(21 )，所述前摆杆(15)端部前后分别铰接前导カ杆(14)和连杆(16)，所述后摆杆(17)端部前后分别铰接连杆(16)和后导カ杆(18)，铰接后前摆杆(15)和后摆杆(17)的折角方向相反，所述后导カ杆(18)的自由端铰接在与上述模具(2)相对设置在设备(I)后部的模具(2)上。
8.根据权利要求7所述的用于真空喷涂设备的浮动连接结构，其特征在于，所述模具压板(3)由压板本体构成近Z字形，所述压板本体经两次弯折构成上弯折段、连接段和下弯折段，所述上弯折段固定连接设备(I )，下弯折段压紧模具(2)，所述设备(I)和模具压板(3)所在的与模具(2)的相接处设有尼龙压条(22)。
全文摘要
本发明提供了一种用于真空喷涂设备的浮动连接结构，包括设备前部围成工件入口的分别上下左右设置的四个模具，以及设备后部围成的与工件入口对应的工件出口的分别上下左右设置的四个模具，所述模具均设置为滑动连接在设备表面和模具压板之间，所述设备前部的四个模具中上模具以及左右模具的至少一个均安装有根据插入工件的形状而使其产生相适应的滑动的位移装置，且所述上模具以及左右模具的至少一个中的每个模具均通过其安装的位移装置连接一个可带动前述模具和设在设备后部与前述模具相对的模具前后对应同向移动的连杆装置。本发明能够有效防止工件容易在真空喷涂设备上的卡死。
文档编号B05C13/00GK102688840SQ20121019591
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者鞠昶, 黄瑞武 申请人:深圳广田高科新材料有限公司