专利名称：一种高强度防潮型纸板表面处理剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高强度防潮型纸板表面处理剂。
背景技术：
瓦楞纸板的粘合剂就是将瓦楞纸与面纸或夹芯纸牢固粘接在一起而构成瓦楞纸板的粘接材料，其粘接性能的好坏，对瓦楞纸板及纸箱的耐破强度、边压强度、戳穿强度及抗压强度等有直接的影响，是关系到瓦楞纸板和纸箱的一个关键因素；除了粘合剂本身在最初使用时的粘接性能，其随着天气环境的变化，特别是水分较多的情况下，瓦楞纸板贮存时，在潮式吸水的情况下，粘合剂的粘接性能大大降低，严重影响了瓦楞纸板的使用。
为了解决上述缺点，现有エ艺通常采用表面施胶剂TMB (四甲基联苯胺)、甲醛、聚氨酷、聚こ醇等防潮增强助剂等来增强瓦楞纸板的防潮性，但TMB具有致癌性，甲醛、聚氨酷、聚こ醇等防潮增强助剂容易造成环境污染。
发明内容
针对上述情況，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种高强度防潮型纸板表面处理剂，可有效解决现有的纸板粘合剂使用效果不好和现有技术存在安全隐患及对环境造成污染的问题。其解决的技术方案是，本发明所涉及的表面处理剂由以下重量计的组分制成水100份，玉米淀粉(80-100目)25-35份，碱液2-4份，增强剂1-3份，增粘剂O. 45-0. 55份，表面施胶剂O. 45份，首先将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束时，加入表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作；
所说的水主要起稀释、滲透、均匀和扩散的作用；
所说的碱液为质量浓度为10%的氢氧化钠溶液；
所说的表面施胶剂为AKD烷基烯酮ニ聚体和乳化蜡按重量比6:1在反应釜内温度80° _85°C的情况下搅拌25-30分钟而成，乳化蜡应用广泛，价格低，与同类粘合剂助剂相比，是其他价格的1/3，来源广泛；
所说的增强剂为封闭型水性固化剂；
所说的增粘剂为硼砂，硼砂具有交联、络合和增稠的作用，硼砂用量过多，会使黏合剂内的淀粉分子间凝聚力过强，胶水成橡胶状，失去粘合強度并使纸板分层或脱胶，用量少或不用就起不到络合和增稠的作用。本发明能大大提高纸板的防水防潮性，提高纸板的粘接强度。
具体实施例方式以下结合具体实施方式
对本发明的具体情况作进一歩详细说明。实施例I :
本发明在具体实施中是由以下重量计的组分制成水100份，玉米淀粉25份，碱液2份，增强剂I份，增粘剂O. 45份，表面施胶剂O. 45份，将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束时，加入该表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作。实施例2
本发明在具体实施中是由以下重量计的组分制成水100份，玉米淀粉30份，碱液3份，增强剂2份，增粘剂O. 5份，表面施胶剂O. 45份，将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束吋，加入该表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作。实施例3
本发明在具体实施中是由以下重量计的组分制成水100份，玉米淀粉35份，碱液4份，增强剂3份，增粘剂O. 55份，表面施胶剂O. 45份，将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂 加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束吋，加入该表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作。本发明通过对表面处理剂配方进行改进，使用烷基烯酮ニ聚体为主要的原料，通过反应釜生产成为滲透性表面处理剂AKD (乳化液)，改进后的产品再加入瓦楞纸板粘合剂混合均匀，不影响粘合剂的粘合性能(滲透性是指在粘合剂使用过程中该表面处理剂本身就有较好的滲透性能，熔点低且不改变粘合剂的粘和性能)，在保证了瓦楞纸板強度效果的情况下，由于该表面处理剂还能迅速凝固，在瓦楞纸楞尖与面纸(或芯纸)与胶线形成ー个保护防水膜，从而大大提高瓦楞纸板的防水和防潮性能，返潮效率低，(因为瓦楞纸板吸水返潮首先是从瓦楞纸板胶线结合处开始的)，无污染、环保。瓦楞纸板在成型瓦楞过程中，以及面纸过预热轮时，瓦楞辊与预热轮的表面温度在160°C以上，所以在成型和复合过程中箱板纸和瓦楞原纸的表面施胶层或有一定程度的破坏，特别是瓦楞原纸瓦楞成型后的楞尖(粘合处)在压カ辊作用下表面施胶层破坏较大，易吸湿造成纸板或纸箱返潮強度降低，本发明能有效的在瓦楞与面纸之间60°C左右不影响粘合剂的粘合效果，且能有效地覆盖在瓦楞与面纸的粘和处，也就是说，粘和处能有效的防护胶线，不吸潮，从而避免了纸板或纸箱在生产或使用过程中的强度不受影响，起到增强的作用。本发明经过试验验证，有以下数据
权利要求
1.一种高强度防潮型纸板表面处理剂，由以下重量计的组分制成水100份，玉米淀粉25-35份，碱液2-4份，增强剂1-3份，增粘剂O. 45-0. 55份，表面施胶剂O. 45份，首先将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束时，加入表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作； 所说的碱液为质量浓度为10%的氢氧化钠溶液； 所说的表面施胶剂为AKD烷基烯酮ニ聚体和乳化蜡按重量比6:1在反应釜内温度80° -85 0C的情况下搅拌25-30分钟而成； 所说的增强剂为封闭型水性固化剂； 所说的增粘剂为硼砂。
2.根据权利要求I所述的高強度防潮型纸板表面处理剂，其特征在于，该表面处理剂由以下重量计的组分制成水100份，玉米淀粉25份，碱液2份，增强剂I份，增粘剂O. 45份，表面施胶剂O. 45份，将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束时，加入该表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作。
3.根据权利要求I所述的高強度防潮型纸板表面处理剂，其特征在于，该表面处理剂由以下重量计的组分制成水100份，玉米淀粉30份，碱液3份，增强剂2份，增粘剂O. 5份，表面施胶剂O. 45份，将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束时，加入该表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作。
4.根据权利要求I所述的高強度防潮型纸板表面处理剂，其特征在于，该表面处理剂由以下重量计的组分制成冰100份，玉米淀粉35份，碱液4份，增强剂3份，增粘剂O. 55份，表面施胶剂O. 45份，将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束时，加入该表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作。
全文摘要
本发明涉及高强度防潮型纸板表面处理剂，可有效解决现有的纸板粘合剂使用效果不好和现有技术存在安全隐患及对环境造成污染的问题，其解决的技术方案是，由以下重量计的组分制成水100份，玉米淀粉25-35份，碱液2-4份，增强剂1-3份，增粘剂0.45-0.55份，表面施胶剂0.45份，首先将水、玉米淀粉、碱液、增强剂、增粘剂加入制胶机内，搅拌45-55分钟，制成糊状，在新制的浆糊结束时，加入表面施胶剂，搅拌3-5分钟，完成制作，本发明能大大提高纸板的防水防潮性，提高纸板的粘接强度。
文档编号C09J11/00GK102838945SQ20121036903
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者刘友平 申请人:河南华丽纸业包装股份有限公司