一种碳化树脂6b铅芯加工方法
【专利摘要】一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤：(1)将柳木条的下角料浸泡在20-30摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；(2)主料250kg放置高岭土25-35k?g，粉合剂8-10kg，聚合蜡15-25kg；(3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合5小时，温度保持40摄氏度；(4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，然后测试水份含量到17%(5)将含水17%的材料放在储存罐里，在罐里放上棉被放置55小时，让材料充分均匀；(6)将步骤(5)的材料放进压芯机，挤出树脂6B的铅芯来；(7)把铅芯用手搓直晾干。
【专利说明】一种碳化树脂6B铅芯加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铅笔加工领域，尤其涉及一种碳化树脂6B铅芯加工方法。
【背景技术】
[0002]木炭条是一种传统绘画用品，多用于国画起稿或素描，一般是由柳木条或其他树木枝条经过不完全燃烧，或者是在隔绝空气的条件下热解，形成的深褐色或者黑色多孔固体炭化物，人们直接拿来素描形成国画起稿，这种炭化条比较软，炭粉易掉落，易折断且易弄脏手，对于初学者来说使用起来是个很大的麻烦，再加上浪费木材资源，故一直没有发挥最大的价值。
【发明内容】
[0003]本发明主要针对现状，以及上面出现的问题。提供了一种碳化树脂6B铅芯加工方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特征在于包括以下步骤:
[0005](I)将柳木条的下角料浸泡在20-30摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状。
[0006](2)主料 250kg 放置高岭土 25-35kg，粉合剂 8_10kg，聚合蜡 15_25kg。
[0007](3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合5小时，温度保持40摄氏度。
`[0008](4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，然后测试水份含量到17%。
[0009](5)将含水17%的材料放在储存罐里，在罐里放上棉被放置55小时，让材料充分均匀。
[0010](6)将步骤(5)的材料放进压芯机，挤出树脂6B的铅芯来。
[0011](7)把铅芯用手搓直晾干。
[0012]发明的积极效果是:简单易行，方便好用。
具体实施例:
[0013]实施例1:
[0014]先准备材料:取250kg的柳木条下角料。配料:高岭土 20kg,粘合剂8kg,聚合腊15kg。将配料搅拌均匀，在常温50摄氏度下捏合5小时，碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，水份含17%，取55小时以上的材料通过6.0芯管挤出硬的碳化树脂铅芯。
[0015]实施例2:
[0016]先准备材料:取250kg的柳木条下角料。配料:高岭土 30kg,粘合剂IOkg,聚合腊25kg。将准备好的配料搅拌均匀。在常温50摄氏度下捏合5小时，碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，水份含17%，取55小时以上的材料通过6.0芯管挤出软的碳化树脂铅芯，把软的碳化树脂铅芯通过生产普通铅芯的生产工艺制作出碳化树脂6B铅笔。
[0017]在实际应用中，本领域的技术人员完全在本发明的技术方案内，合理选择其他参数，但与本发 明所保护的技术方案实质性相同，仍落入本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤: (1)将柳木条的下角料浸泡在20-30摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状； (2)主料250kg放置高岭土25-35kg，粉合剂8_10kg，聚合蜡15_25kg ； (3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合5小时，温度保持40摄氏度； (4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，然后测试水份含量到17% ； (5)将含水17%的材料放在储存罐里，在罐里放上棉被放置55小时，让材料充分均匀； (6)将步骤(5)的材料放进压芯机，挤出树脂6B的铅芯来； (7)把铅芯用手搓直晾干。
2.根据权利要求书I所述的一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特征在于:所述的步骤(1)中将柳木条下角料为生产成柳木碳后所不能用的材料。
3.根据权利要求书I所述的一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特征在于:所述的步骤(2)捏合机温度为50摄氏度，捏合5小时。
4.根据权利要求书I所述的一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特征在于:所述的步骤(5)碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，水 份17%，储存55时。
【文档编号】C09D13/00GK103849244SQ201210510680
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】周吉庆 申请人:青岛普乐斯铅笔有限公司