专利名称：压风自喷漆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种在车间或厂房中使用的喷漆装置。
背景技术：
煤矿井下必须具备压风、消防洒水、排水、瓦斯抽排、注浆、注氮等管路系统，所用的管路系统目前全部采用无缝钢管或有缝钢管，钢管井下的适用环境比较恶劣，特别容易生锈，因此管路的防锈工作比较重要。目前管路的防锈处理主要是人工处理，包括除尘、除油、除锈及人工刷漆工作。人工刷漆工作量大、工作效率低，容易吸入有毒有害气体伤害人身健康等；不仅如此，人工刷漆不容易掌握刷漆的厚度和均匀度，造成管子表面刷漆不均，既影响防锈的效果又不美观。
发明内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种在车间或厂房中使用的压风自喷漆装置。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案本实用新型压风自喷漆装置的结构特点是设置一密闭承压的的盛漆容器，在盛漆容器的顶部设置压风管ロ，所述压风管ロ经压风三通一路通过压カ调整阀与压风进气管相连通，另一路通过出气管和出气调节阀接喷嘴三通的一入ロ ；在盛漆容器的底部侧壁设置出漆管ロ，所述出漆管ロ通过出漆管和漆量调节阀接喷嘴三通的另一入ロ ；喷嘴连接在喷嘴三通的出口上。本实用新型压风自喷漆装置的结构特点也在于在所述喷嘴与喷嘴三通的出口之间连接一加长软管。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在I、本实用新型利用压风实现喷漆，喷漆量可以调节，漆面均匀，可保证防锈效果。2、本实用新型结构简单，使用方便，在一定程度上提高了工人的劳动效率，降低了油漆挥发物对工人的伤害，提高了工人的劳动质量。
图I为本实用新型结构示意图；图中标号1注漆ロ ；2压风进气管；3压カ调整阀；4出气管；4a压风三通；5出气调节阀；6喷嘴；6a喷嘴三通；7漆量调节阀；8出漆管；9盛漆容器。
具体实施方式
參见图1，本实施例中压风自喷漆装置的结构形式是设置一密闭承压的的盛漆容器9，在盛漆容器9的顶部设置压风管ロ，压风管ロ经压风三通4a —路通过压カ调整阀3与压风进气管2相连通，另一路依次通过出气管4和出气调节阀5接喷嘴三通6a的一入ロ ；在盛漆容器9的底部侧壁设置出漆管ロ，出漆管ロ依次通过出漆管8和漆量调节阀7接喷嘴三通6a的另一入ロ ；喷嘴6连接在喷嘴三通6a的出口上。具体实施中，可以在喷嘴6与喷嘴三通6a的出ロ之间连接一加长软管，以便在不移动盛漆容器9的情况下可以将喷嘴6拉到更远的位置上进行操作，为了向盛漆容器9中注入油漆，还需要在盛漆容器9的顶盖上设置可封闭的注漆ロ I。调节压力调整阀3可以调节压风的流量和盛漆容器9中的压カ将盛漆容器9中的油漆压入出漆管8，压风带动油漆在喷嘴6中喷出；通过调节出气调节阀5和漆量调节阀7可以调节喷油漆出的浓度，缓慢移动喷嘴，油漆即可均匀喷涂在管子等构件表面上，如需加厚油漆可进行两次或多次喷漆处理。·
权利要求1.压风自喷漆装置，其特征是设置ー密闭承压的盛漆容器(9)，在所述盛漆容器(9)的顶部设置压风管ロ，所述压风管ロ经压风三通(4a) —路通过压カ调整阀(3)与压风进气管(2)相连通，另一路通过出气管(4)和出气调节阀(5)接喷嘴三通^a)的一入ロ ；在盛漆容器(9)的底部侧壁设置出漆管ロ，所述出漆管ロ通过出漆管(8)和漆量调节阀(7)接喷嘴三通(6a)的另一入ロ ；喷嘴(6)连接在喷嘴三通(6a)的出口上。
2.根据权利要求I所述的压风自喷漆装置，其特征是在所述喷嘴(6)与喷嘴三通(6a)的出ロ之间连接一加长软管。
专利摘要本实用新型公开了一种压风自喷漆装置，其特征是设置一密闭承压的盛漆容器，在盛漆容器的顶部设置压风管口，压风管口经压风三通一路通过压力调整阀与压风进气管相连通，另一路通过出气管和出气调节阀接喷嘴三通的一入口；在盛漆容器的底部侧壁设置出漆管口，出漆管口通过出漆管和漆量调节阀接喷嘴三通的另一入口；喷嘴连接在喷嘴三通的出口上。本实用新型利用压风实现喷漆，喷漆量可以调节，漆面均匀，可保证防锈效果；其结构简单，使用方便，在一定程度上提高了工人的劳动效率，降低了油漆挥发物对工人的伤害，提高了工人的劳动质量。
文档编号B05B9/04GK202490713SQ20122013413
公开日2012年10月17日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者姜自亮, 殷玉峰, 陈军 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司