非固化防水涂料及其生产工艺的制作方法

文档序号:3777890阅读:1622来源:国知局
专利名称:非固化防水涂料及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种防水涂料及生产工艺,特别涉及一种非固化防水涂料及其生产工艺。
背景技术
建筑防水材料中最为重要的两大类为防水卷材与防水涂料。防水卷材厚薄均匀、材料质量能得到很好的保证,但大量的接缝使水有了渗透的可能,且在施工时因人为因素导致与基层不能满粘而产生窜水现象。建筑防水涂料与防水卷材相比较,施工简单方便、可适用于任何形状复杂的基面,并形成致密无缝的防水涂层。因此,防水涂料已广泛应用于各种类型的防水工程中,并得到了迅速的发展,其产量已占建筑防水材料总量的20%以上位居第二。当前的防水涂料基本上都是以高分子材料为主体,在常温下呈无定形液态,经涂布可在结构物表面固化形 成具有相当厚度并有一定弹性的防水涂膜。防水涂料使用量占前两位的防水涂料分别为聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料。聚氨酯防水涂料是使用量最大、发展最快的防水涂料,具有优异的物理性能。但成膜受环境的温度、湿度影响大,特别是在低温时尤为明显并直接影响施工工期。另外,聚氨酯防水涂料在施工过程中易产生下列问题①材料搅拌方式及搅拌时间掌握不好或是基层未处理好,聚氨酯防水涂料每道涂层过厚等均可使涂膜产生气孔或气泡。气孔或气泡直接破坏涂膜防水层均匀质地,形成漏水的薄弱部位;②因基层质量不良、基层不干燥、基层湿度大等因素造成涂膜起鼓而破坏涂膜的整体连续性,且易造成破损;③涂膜防水层的端部或细部防水层易出现剥离或翘边现象;④涂膜施工后、固化前易被其它工序施工时破坏、划伤及过早上人等导致防水层遭受破坏防水涂料每道涂层间隔时间过长而产生的涂膜分层、连续性差施工工期较长。上述问题会引起防水层与基面间剥离、失效,且这种失效是无法自行修复的,只能重做修复。聚合物水泥防水涂料是水性涂料,在低于5°C时就不允许施工,涂料成膜受温度、湿度影响明显。固含量低需涂刷多道成膜,造成施工周期长。防水涂料与防水卷材复合使用的复合防水技术可以取长补短,使防水层既具有卷材厚薄均匀、质量稳定的优点,又具有涂膜防水层的整体性,这是一种很好的防水理念,对提高防水工程质量可以起到相当大的作用。但复合防水中材料的相容性问题是复合防水技术的关键,现今防水材料市场上的大多数防水涂料与防水卷材复合使用时不能与卷材直接粘结,达不到复合防水层优势互补的特性,失去了复合防水层的实际意义。

发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种防水性能好、环境温度适应范围大、粘结性能好、具有自愈防水性能并且不会固化的非固化防水涂料。本发明的技术方案是这样实现的(本发明中所用原料均为市场直接购买得到)非固化防水涂料,由以下重量百分比的物质组成浙青8 15%,芳烃油30 40%,环烷油和/或邻苯二甲酸二辛酯6 20%,无规聚丙烯2 5%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉7 15%,C5石油树脂2 15%,丁苯胶乳O. 5 1%,填充剂20 35%。上述非固化防水涂料,由以下重量百分比的物质组成浙青10%,芳烃油35. 5%,环烷油8%,无规聚丙烯3%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉7%,C5石油树脂2%,丁苯胶乳O. 5%,填充剂32%。上述非固化防水涂料,由以下重量百分比的物质组成浙青8%,芳烃油38. 5%,无规聚丙烯3%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉15%,C5石油树脂2%,邻苯二甲酸二辛酯3%,丁苯胶乳
O.5%,填充剂28%ο上述非固化防水涂料,所述浙青为90号浙青。上述非固化防水涂料,所述胶粉为目数大于等于80目的胶粉。上述非固化防水涂料,所述丁苯胶乳为韩国锦湖公司的KSL341。上述非固化防水涂料,所述填充剂为目数大于等于800目的碳酸钙或滑石粉。上述非固化防水涂料,所述聚乙烯微蜡粉的目数大于等于20目。非固化防水涂料的生产工艺,包括如下步骤(1)、原料由以下重量百分比的物质组成浙青8 15%,芳烃油30 40%,环烷油和/或邻苯二甲酸二辛酯6 20%,无规聚丙烯2 5%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉7 15%,C5石油树脂2 15%,丁苯胶乳O. 5 1%,填充剂20 35% ;首先投入浙青与芳烃油,并加温至 180 0C ;(2)、投入胶粉,保持180°C的温度下搅拌I小时,使胶粉充分混入步骤(I)中的混合液体中;(3)、保持180°C的温度下,以20分钟的间隔分别投入无规聚丙烯、聚乙烯微蜡粉和C5石油树脂;(4)、关火,投入填充剂,充分搅拌30分钟;(5)、温度降至160°C时,以30分钟间隔分别倒入环烷油和/或邻苯二甲酸二辛酷;(6)、待温度降至130°C 135°C时,倒入丁苯胶乳,并充分搅拌30分钟即得。在本发明非固化防水涂料中1、浙青浙青具有很好的粘结性、绝缘性、隔热性及防湿、防渗、防水、防腐、防锈等性能,是一种生产防水材料中应用最为广泛的材料之一。但其缺点也相对较为明显,且因改性技术的不足,往往被认定为廉价、低级的防水材料。在特殊添加剂的作用下,对其进行充分的改性,提高稳定性,充分的显现出其上述特性且完美的弥补了其缺点。如采用90号浙青。2、芳烃油拥有胶状体的粘稠性及优越的粘性。3、环烷油相对于芳烃油年度低,对于低温柔性的改善效果明显。4、无规聚丙烯(APP):生产聚丙烯的副产品,它在改性浙青中呈网状结构,与石油浙青有良好的互溶性,将浙青包在网中,在不影响低温性能的前提下提高软化点。如日本千叶APP-Kl,增加产品的粘性及延伸、柔性。5、聚乙烯微蜡粉(A/M WAX):改善产品的高温性能(提高软化点),并降低高温状态下的粘度。6、胶粉改善产品的低温性能及常温下的柔性,并对高温性能也有一定的改善效果;以目数分,目数越高越细腻。采用低目数产品生产时间长,高目数材料价格高,经核算后采用80目的胶粉最为适合。7、C5石油树脂增加产品粘性及粘接强度,提高软化点。8、二辛脂在不影响产品耐热性的前提下改善低温柔性。9、填充剂常用的填充物,可以是碳酸钙或滑石粉,主要为降低成本而用。10、丁苯胶乳是将丁苯橡胶乳化的产品,赋予产品一定弹性及延伸率,并提高软化点。但因其固含量低,仅为60%,因此根据产品性能设定,用量仅为O. 5 1%,我公司采用韩国锦湖公司的KSL341。在本发明非固化防水涂料生产工艺中1、温度提升至180°C是因为后期投入的无规聚丙烯、聚乙烯微蜡粉和C5石油树脂中无规聚丙烯的完全融合温度在170°C,温度低无法很好融合,因此为减少误差将温度设定在 180 0C ο2、而先投入填充剂降温至160°C,原因有二 (1)之后投入的环烷油闪点在180°C,投入温度要低于闪点;二辛脂的反应温度在120°C 180°C ; (2)投入完填充剂并使其充分分散后,温度大致降至160°C,最大程度降低生产成本。

3、投入丁苯胶乳温度降至130°C是因为(1)温度再低产品粘度增大,搅拌不均匀;(2)因丁苯胶乳固含量低,投入时会瞬间炸锅(如在热油里倒入少量水时的状态),温度越高,这种现象越严重,甚至会出现往外冒出的情况。因此将温度调节在130°C 135°C。130°C为最宜。本发明的有益效果是本发明非固化防水涂料不含溶剂水,具有长久不固化特性、持久保持粘滞状态,具有良好的防水性能、蠕变性能、粘结性能、自愈防水性能。既可以单独作为一道防水层,又可与各种防水卷材复合使用形成复合防水层复合防水层是指彼此相容的防水卷材组合而成的防水层,复合防水层充分体现了卷材防水层和涂膜防水层的优势互补,是防水工程中积极推广和重点发展的新技术。本发明非固化防水涂料具有如下特点⑴超高的固含量固含量达99%,既非溶剂型亦非水乳型,是无需成膜的成品涂料。⑵永久非固化产品施工后始终保持弹塑性胶状的原有状态。在整个使用年限中,永久保持性能不变、不老化。⑶神奇的自愈性即一旦防水层的某个部位被穿刺破坏,其防水失效区域仅局限于破损部位而不会扩散;同时,BST橡化浙青非固化防水涂料的流变性会促使周边的部分材料逐渐向该部位迁移,填补破损部位,使其重新具有防水功能。⑷极强的蠕变性与防水卷材复合使用,即使是满粘,也能达到空铺的效果。BST橡化浙青非固化防水涂料涂层能将卷材防水层与基层牢固粘结,并具有很好的蠕变能力来消除或减少各种不利因素对卷材防水层产生的拉伸应力,避免卷材防水层受拉破坏;涂料与卷材形成完整的防水构造层次。这样的设置可以最大程度地减少不利因素对防水层的影响,大大提高防水层的可靠性和使用年限。
(5)环境的适应性好适应高温和低温施工,环境温度零下20度 零上40度均可施工.材料施工时,需要加热到适合的温度。(6)防窜水性能优异与基层微观满粘,封堵毛细孔和细微裂缝,实现真正的皮肤式防水。(7)粘接性能卓越几乎可与任何材料良好的粘接。即使在无明水的潮湿基层,粘接力同样不受影响。(8)抗开裂性及耐疲劳性出色不受基层变形,沉降等外力造成的开裂影响。即使在同一个部位产生多次的移动变化,材料本身的质量不受任何影响。(9)施工工法多样化同样的材料,即可喷涂又可刮涂、注浆,材料的融合性好,不分层、剥尚。(K))出色地耐候性与空气长期接触也不固化,性能不会改变。本发明非固化防水涂料在实际施工中具有如下特点⑴即可做单独的涂层防水,又可作为一道涂膜粘贴各种防水卷材,形成复合防水层,且该涂料可与包括三元乙丙、聚乙烯丙纶、PVC、ECB等各种防水卷材粘结良好。⑵可与基层形成皮肤式防水,杜绝了窜水的发生。⑶对基层的潮湿度要求低,雨后可将基层明水清扫干净即可施工,对缩短工期创造了极好地条件。⑷施工时可涂抹也可喷涂亦可注浆,用户可根据工程特点选用。且不管冬季或雨季均可照常进行施工作业。(5)高低温施工无障碍。适应高温和低温施工,零下20度至零上40度均可施工。
具体实施方式
以下实施例中所用原料均为市场肓接购买得到:实施例1本实施例非固化防水涂料(喷涂型)由以下重量百分比的物质组成浙青10%,芳烃油35. 5%,环烷油8%,无规聚丙烯3%,聚乙烯微蜡粉(日本千叶APP-Kl) 2%,胶粉7%,C5石油树脂2%,丁苯胶乳O. 5%,碳酸钙32%。所述浙青为90号浙青;所述胶粉为80目的胶粉;所述丁苯胶乳为韩国锦湖公司的KSL341 ;所述碳酸钙为800目的碳酸钙;所述聚乙烯微蜡粉为20目的聚乙烯微蜡粉。本实施例的非固化防水涂料性能指标如表I和表2所示表I非固化防水涂料的物理性能
权利要求
1.非固化防水涂料,其特征在于,由以下重量百分比的物质组成浙青8 15%,芳烃油30 40%,环烷油和/或邻苯二甲酸二辛酯6 20%,无规聚丙烯2 5%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉7 15%,C5石油树脂2 15%,丁苯胶乳O. 5 1%,填充剂20 35%。
2.根据权利要求1所述的非固化防水涂料,其特征在于,由以下重量百分比的物质组成浙青10%,芳烃油35. 5%,环烷油8%,无规聚丙烯3%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉7%,C5石油树脂2%,丁苯胶乳O. 5%,填充剂32%。
3.根据权利要求1所述的非固化防水涂料,其特征在于,由以下重量百分比的物质组成浙青8%,芳烃油38. 5%,无规聚丙烯3%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉15%,C5石油树脂2%,邻苯二甲酸二辛酯3%,丁苯胶乳O. 5%,填充剂28%。
4.根据权利要求1-3任一所述的非固化防水涂料,其特征在于,所述浙青为90号浙青。
5.根据权利要求1-3任一所述的非固化防水涂料,其特征在于,所述胶粉为目数大于等于80目的胶粉。
6.根据权利要求1-3任一所述的非固化防水涂料,其特征在于,所述丁苯胶乳为韩国锦湖公司的KSL341。
7.根据权利要求1-3任一所述的非固化防水涂料,其特征在于,所述填充剂为目数大于等于800目的碳酸钙或滑石粉。
8.根据权利要求1-3任一所述的非固化防水涂料,其特征在于,所述聚乙烯微蜡粉的目数大于等于20目。
9.非固化防水涂料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤 (1)、原料由以下重量百分比的物质组成浙青8 15%,芳烃油30 40%,环烷油和/或邻苯二甲酸二辛酯6 20%,无规聚丙烯2 5%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉7 15%,C5石油树脂2 15%,丁苯胶乳O. 5 1%,填充剂20 35% ;首先投入浙青与芳烃油,并加温至.180 0C ; (2)、投入胶粉,保持180°C的温度下搅拌I小时,使胶粉充分混入步骤(I)中的混合液体中; (3)、保持180°C的温度下,以20分钟的间隔分别投入无规聚丙烯、聚乙烯微蜡粉和C5石油树脂; (4)、关火,投入填充剂,充分搅拌30分钟; (5)、温度降至160°C时,以30分钟间隔分别倒入环烷油和/或邻苯二甲酸二辛酯; (6)、待温度降至130°C 135°C时,倒入丁苯胶乳,并充分搅拌30分钟即得。
全文摘要
本发明公开非固化防水涂料,由以下重量百分比的物质组成沥青8~15%,芳烃油30~40%,环烷油和/或邻苯二甲酸二辛酯6~20%,无规聚丙烯2~5%,聚乙烯微蜡粉2%,胶粉7~15%,C5石油树脂2~15%,丁苯胶乳0.5~1%,填充剂20~35%。非固化防水涂料的生产工艺,包括如下步骤(1)投入沥青与芳烃油,并加温至180℃;(2)、投入胶粉;(3)、保持180℃的温度下,分别投入无规聚丙烯、聚乙烯微蜡粉和C5石油树脂;(4)、关火,投入填充剂;(5)、温度降至160℃时,倒入环烷油和/或邻苯二甲酸二辛酯;(6)、待温度降至130℃时,倒入丁苯胶乳。本发明防水性能好、环境温度适应范围大、粘结性能好、具有自愈防水性能并且不会固化。
文档编号C09D7/12GK103059731SQ20131000550
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者宋银河 申请人:北京蓝翎环科技术有限公司
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