一种酸洗缓蚀抑雾剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种酸洗缓蚀抑雾剂，所述缓蚀抑雾剂的成分及各成分的重量百分比如下：乙醇:15-25%；异丙醇:10-18%；水合肼:15-25%；M促进剂:2-8%；表面活性剂:8-15%；水:余量。该酸洗缓蚀抑雾剂的制备方法是将上述组分按顺序加入反应釜中，搅拌得到。本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，缓蚀率可达到98.5%以上；抑雾率达到90%以上。
【专利说明】一种酸洗缓蚀抑雾剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抑雾剂【技术领域】，具体涉及一种酸洗缓蚀抑雾剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]冶金工艺中，精密铸件半成品都必须经过酸洗工艺，洗去铸件表面的氧化皮、氧化铁鳞和油污，再进行防锈或钝化处理。酸洗液与铸件表面的氧化皮、氧化铁磷、油污发生剧烈的腐蚀反应，并生成大量的氢气，氢气带出大量的酸雾，腐蚀生产场地，且酸雾使空气混浊，严重威胁到工人的身体健康。除了酸雾污染外，酸洗工艺还会存在过酸洗的问题，过酸洗会对铸件基体进行侵蚀，造成铸件的损耗，同时使金属产生氢脆现象，使金属变脆而不能恢复其原有的塑性。
[0003]针对以上问题，主要通过在酸洗液中添加缓蚀抑雾剂，抑制酸雾的产生，缓减过酸洗带来的侵蚀问题，然而，现有技术中，抑雾和缓蚀的效果并不佳，在抑雾和缓蚀方面还有很大的可提升空间。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服以上缺点，提供一种抑雾和缓蚀效果更佳的酸洗缓蚀抑雾剂及其制备方法。
[0005]本发明的技术方案是:
[0006]一种酸洗缓蚀抑雾剂，所述缓蚀抑雾剂的成分及各成分的重量百分比如下:乙醇:15-25% ;异丙醇:10-18% ;水合肼:15-25% ;M促进剂:2-8% ;表面活性剂:8-15% ；/jC:余量。
·[0007]进一步地，所述缓蚀抑雾剂的成分及各成分的重量百分比如下:乙醇:18-22% ;异丙醇:14-18% ;水合肼:18-22% ;M促进剂:4-6% ;表面活性剂:8_12% ;水:余量。
[0008]进一步地，所述缓蚀抑雾剂的成分及各成分的重量百分比如下:乙醇:18-20% ;异丙醇:14-16% ;水合肼:20-22% ;M促进剂:4-6% ;表面活性剂:10-12% ；/jC:余量。
[0009]进一步地，所述表面活性剂为季铵盐阳离子表面活性剂、聚氧乙烯基醚非离子表面活性剂、有机胺表面活性剂中的至少一种。
[0010]一种酸洗缓蚀抑雾剂的制备方法，步骤如下:
[0011]a、将权要求I中的M促进剂、乙醇、异丙醇加入反应釜中，搅拌均匀，得到溶液A ;
[0012]b、向溶液A中加入权利要求1中的水、表面活性剂，搅拌后得到溶液B ;
[0013]C、再向溶液B中加入权利要求1中的水合肼，搅拌得到酸洗缓蚀抑雾剂成品。
[0014]进一步地，所述搅拌速度为60-120r/min。
[0015]本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂及其制备方法，具有如下优点:
[0016]1、本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，缓蚀率高，缓蚀效果明显。本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，成分及各成分的重量百分比如下:乙醇:15-25%;异丙醇:10-18%;水合肼: 15-25% ;M促进剂:2-8% ;表面活性剂:8-15% ;水:余量。将本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂添加到酸洗液中，酸洗液在金属表面形成吸附膜，该吸附膜将水和金属隔离，有效地阻隔了酸液中氢离子在金属表面上的吸附以及氢离子进一步发生还原反应，从而能提高氢的过电位，阻碍析氢反应，进而减少氢脆，达到缓蚀的作用，防止酸洗液对铸件造成过酸洗，降低了对铸件的侵蚀，提高了铸件的表面质量。本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，缓蚀率可达到 98.5%以上。
[0017]2、本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，抑雾率高，抑雾效果明显。本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，含有丰富的表面活性剂，添加到酸洗液中，表面活性剂吸附于酸液界面形成较牢固的液膜，搅拌酸洗液后，会产生许多细碎的泡沫，从而增加了表面活性剂与酸洗液的接触面积，这种牢固的液膜在气体浮力的作用下，产生的气泡漂浮到酸洗液表面，形成一定的泡沫层，能有效抑制酸雾的逸出，而且泡沫持久，酸洗工艺结束后表面泡沫仍然能维持较长时间，防止酸雾的自然挥发。本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，抑雾率达到90%以上，抑雾效果明显。通过有效地抑制酸雾的挥发，控制了酸雾对厂房、设备的侵害，减少了企业因设备、厂房受腐蚀而投入的维修成本，大大改善了生产车间的工作环境，保证了现场工人的身体健康。
[0018]3、本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，制造成本低，且能提高酸洗的效率。本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，由乙醇、异丙醇、水合肼、M促进剂、表面活性剂和水组成，配方的组分少，且各组分的物质为常规物质，生产制造成本低。在酸洗液中加入本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂后，因缓蚀和抑雾性能良好，能减少酸洗工艺的时间，从而提高了酸洗的效率。
[0019]4、本发明提供的酸洗缓蚀抑雾剂，应用在酸液工艺中，无三废排放，不会造成对大气、土壤、植被和水体的危害，有利于环境友好和可持续发展，符合酸洗缓蚀抑雾剂的发展趋势。
【具体实施方式】
[0020]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]缓蚀抑雾剂由以·下成分按比例组成(总重量:IOOKg):
[0023]
【权利要求】
1.一种酸洗缓蚀抑雾剂，其特征在于，所述缓蚀抑雾剂的成分及各成分的重量百分比如下:乙醇15-25% ；异丙醇10-18% ；水合肼15-25% ；M促进剂2-8% ；表面活性剂 8-15% ；水余量。
2.根据权利要求1所述的酸洗缓蚀抑雾剂，其特征在于，所述缓蚀抑雾剂的成分及各成分的重量百分比如下:乙醇18-22% ；异丙醇14-18% ； 水合肼18-22% ；M促进剂4-6% ；表面活性剂 8-12% ；水余量。
3.根据权利要求2所述的酸洗缓蚀抑雾剂，其特征在于，所述缓蚀抑雾剂的成分及各成分的重量百分比如下:乙醇18-20% ；异丙醇14-16% ；水合肼20-22% ；M促进剂4-6% ；表面活性剂 10-12% ；水余量。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的酸洗缓蚀抑雾剂，其特征在于，所述表面活性剂为季铵盐阳离子表面活性剂、聚氧乙烯基醚非离子表面活性剂、有机胺表面活性剂中的至少一种。
5.一种酸洗缓蚀抑雾剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤如下:a、将权要求I中的M促进剂、乙醇、异丙醇加入反应釜中，搅拌均匀，得到溶液A;b、向溶液A中加入权利要求1中的水、表面活性剂，搅拌后得到溶液B;C、再向溶液B中加入权利要求1中的水合肼，搅拌得到酸洗缓蚀抑雾剂成品。
6.根据权利要求5所述的酸洗缓蚀抑雾剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为 60-120r/min。
【文档编号】C09K3/18GK103436898SQ201310308606
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】陈执祥 申请人:武汉亿强科技开发有限公司