全自动翻盖纸片涂胶的制造方法
【专利摘要】一种全自动翻盖纸片涂胶机。主要解决了现有涂胶机在局部涂胶作业时，无法在纸片的交错区域涂胶的问题。其特征在于：所述的支架（11）上设有第一压料气缸（12），所述的第一压料气缸（12）的气缸杆与压轮（114）连接，所述的上胶辊（113）、压轮（114）之间设有固定遮料条(51)和移动遮料条(13)，所述的支架（11）上铰接有遮料气缸（14），所述的遮料气缸（14）的气缸杆上连接有连杆（15），所述的连杆（15）一端与移动遮料条（13）铰接。该全自动翻盖纸片涂胶机设置了可移动的遮料条，可配合固定遮料条，在纸片的交错区域涂胶，提高了机构的整体性能与适用范围。
【专利说明】全自动翻盖纸片涂胶机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂胶机，具体涉及一种全自动翻盖纸片涂胶机。
【背景技术】
[0002]目前的纸片涂胶工序一般采用拖纸辊拖住待涂胶的纸张，并输入拖纸辊和涂胶辊之间，涂胶辊在纸张的表面上涂上一层均匀的胶液。这种涂胶辊一般只设置一根，无法调节对纸片的压力，导致涂胶过厚或过薄，影响产品质量。且现有涂胶机在局部涂胶作业时，由于胶辊的限制，只能涂抹纸片的一个区域，在同时涂抹多个区域时，一旦纸片上的多个区域出现交错区域，便无法进行涂胶作业，机构的自动化程度低，效率低。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本发明提供一种全自动翻盖纸片涂胶机，主要解决了现有涂胶机在局部涂胶作业时，无法在纸片的交错区域涂胶的问题。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种全自动翻盖纸片涂胶机，包括有支架，所述的机体内设有上胶机构，所述的上胶机构包括有胶盘、调胶辊、上胶辊、压轮，所述的支架上设有第一压料气缸，所述的第一压料气缸的气缸杆与压轮连接，所述的上胶辊、压轮之间设有固定遮料条和移动遮料条，所述的支架上铰接有遮料气缸，所述的遮料气缸的气缸杆上连接有连杆，所述的连杆一端与移动遮料条铰接，所述的移动遮料条有和固定遮料条平行排列在压轮下方的第一位置和远离固定遮料条的第二位置。
[0005]所述的连杆另一端铰接有调节杆，所述的支架上固定有滑轨，所述的调节杆上设有紧固螺丝，所述的紧固螺丝穿过滑轨与调节杆连接。
所述的支架上设有一对气缸固定销、L型摆臂，所述的第一压料气缸一端与气缸固定销铰接，另一端与L型摆臂铰接，所述的压轮设于一对L型摆臂之间。
[0006]所述的支架上设有传导条，所述的传导条延伸有限位销，所述的L型摆臂中设有限位孔，所述的限位销插入限位孔，所述的限位孔的尺寸大于限位销，所述的传导条顶部设有第一调节螺钉，侧面设有调节槽，所述的第一调节螺钉穿过气缸固定销与传导条接触，所述的调节槽中设有第二调节螺钉。
[0007]包括输入机构，所述的输入机构包括若干设于支架中的移动板，所述的移动板上设有输纸带和调节轴，所述的调节轴上设有齿轮，所述的支架内设有与齿轮适配的齿条，所述的齿条侧面设有齿条安装条。
[0008]所述的输纸带中设有主动轮和被动轮，所述的主动轮中穿过有驱动轴。
[0009]所述的支架中设有与驱动轴平行的支轴，所述的支轴上套设有滑动块，所述的滑动块上设有与支轴轴线方向垂直的第一滑槽，所述的第一滑槽中设有L型滑块，所述的L型滑块中设有第二滑槽，所述的第二滑槽中设有三角挡板，所述的三角挡板位于输纸带上方。
[0010]所述的上胶机构中包括有转子打胶部，所述的转子打胶部包括设于支架上的转轴，所述的转轴截面为方型，所述的转轴上设有若干滚子，所述的滚子上延伸有与转轴适配的套块，所述的套块上设有盖板，所述的盖板上设有用于连接套块的螺钉，所述的转轴上连接有驱动气缸。
[0011]所述的支架上设有第二压料气缸，所述的第二压料气缸与移动遮料条联动配合。
[0012]本发明的有益效果是:设置了可移动的遮料条，可配合固定遮料条，在纸片的交错区域涂胶，提高了机构的整体性能与适用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为上胶机构I的侧视图。
[0015]图3为上胶机构I的正视图。
[0016]图4为上胶机构I的立体图。
[0017]图5为上胶机构I的简图。
[0018]图6为输入机构2的结构示意图。
[0019]图7为转子打胶部的结构示意图。
[0020]图8为转子打胶部的剖视图。
[0021]图9为纸片的结构示意图。
[0022]图中1-上胶机构，11-支架，111-胶盘，112-调胶辊，113-上胶辊，114-压轮，12-第一压料气缸，13-移动遮料条，14-遮料气缸，15-连杆，16-调节杆，17-滑轨，18-紧固螺丝，19-固定销，120-L型摆臂，1201-限位孔，121-传导条，1211-限位销，1212-第一调节螺钉，1213-调节槽，1214-第二调节螺钉，122-第二压料气缸，2-输入机构，21-移动板，22-输纸带，23-调节轴，24-齿轮，25-齿条，26-拨叉，27-主动轮，28-被动轮，29-驱动轴，210-支轴，211-滑动块，212-第一滑槽，213 -L型滑块，214-第二滑槽，215-三角挡板，3-转轴，31-滚子，32-套块，33-盖板，51-固定遮料条，52-交错区域。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1结合图2至9所示，一种全自动翻盖纸片涂胶机，包括有支架11，所述的机体内设有上胶机构1，所述的上胶机构I包括有胶盘111、调胶辊112、上胶辊113、压轮114，所述的支架11上设有第一压料气缸12，所述的第一压料气缸12的气缸杆与压轮114连接，所述的上胶辊113、压轮114之间设有固定遮料条51和移动遮料条13，所述的支架11上铰接有遮料气缸14，所述的遮料气缸14的气缸杆上连接有连杆15，所述的连杆15 —端与移动遮料条13铰接，所述的移动遮料条13有和固定遮料条51平行排列在压轮114下方的第一位置和远离固定遮料条51的第二位置。
[0024]所述的连杆15另一端铰接有调节杆16，所述的支架11上固定有滑轨17，所述的调节杆16上设有紧固螺丝18，所述的紧固螺丝18穿过滑轨17与调节杆16连接。可通过调节调节杆16来控制移动遮料条13与固定遮料条51的相对位置，从而控制第一压料气缸12的抬起位置。
所述的支架11上设有一对气缸固定销19、L型摆臂120，所述的第一压料气缸12 —端与气缸固定销19铰接，另一端与L型摆臂120铰接，所述的压轮114设于一对L型摆臂120之间。该叶子打胶机构将压轮114连接到L型摆臂120上，可自由增减L型摆臂120上的压轮114数量，来控制涂胶的位置，不仅提高了机构的适用范围，而且更换方便。
[0025]所述的支架11上设有传导条121，所述的传导条121延伸有限位销1211，所述的L型摆臂120中设有限位孔1201，所述的限位销1211插入限位孔1201，所述的限位孔1201的尺寸大于限位销1211，所述的传导条121顶部设有第一调节螺钉1212，侧面设有调节槽1213，所述的第一调节螺钉1212穿过气缸固定销19与传导条121接触，所述的调节槽1213中设有第二调节螺钉1214。限位销1211插入限位孔1201中，可配合第一压料气缸12控制L型摆臂120的摆动幅度。
[0026]包括输入机构2，所述的输入机构2包括若干设于支架11中的移动板21，所述的移动板21上设有输纸带22和调节轴23，所述的调节轴23上设有齿轮24，所述的支架11内设有与齿轮24适配的齿条25，所述的齿条25侧面设有齿条安装条26。可通过滑移移动板21来改变输纸带22的间距，从而运输不同尺寸的纸片，提高机构的实用性。
[0027]所述的输纸带22中设有主动轮27和被动轮28，所述的主动轮27中穿过有驱动轴29。
[0028]所述的支架11中设有与驱动轴29平行的支轴210，所述的支轴210上套设有滑动块211，所述的滑动块211上设有与支轴210轴线方向垂直的第一滑槽212，所述的第一滑槽212中设有L型滑块213，所述的L型滑块213中设有第二滑槽214，所述的第二滑槽214中设有三角挡板215，所述的三角挡板215位于输纸带22上方。通过滑移滑动块211、L型滑块213和三角挡板215，来控制三角挡板215的位置，可将多余纸片剔除，防止纸片重叠运输。
[0029]所述的上胶机构I中包括有转子打胶部，所述的转子打胶部包括设于支架11上的转轴3，所述的转轴3截面为方型，所述的转轴3上设有若干滚子31，所述的滚子31上延伸有与转轴3适配的套块32，所述的套块32上设有盖板33，所述的盖板33上设有用于连接套块的螺钉，所述的转轴3上连接有驱动气缸34。该转子打胶机构，可通过松紧螺钉，来滑移转轴3上的滚子31，调节方便；采用方形轴，在转动转轴3时，滚子31不偏移。
[0030]所述的支架11上设有第二压料气缸122，所述的第二压料气缸122与移动遮料条13联动配合。当出线交错区域时，移动遮料条13顶出，第二压料气缸122带动压轮114压下，对产生交错区域的涂抹区域进行涂抹。
[0031]本发明具体使用如下:工作时，纸片在输纸带22的带动下，进入上胶机构1，调胶辊112在胶盘111中转动并将胶水附着到上胶辊113上，压轮114在第二压料气缸122作用下将纸片抵押在上胶辊113上，上胶辊113配合固定遮料条51将胶水涂抹在纸片的固定区域上；当多个涂胶部位出现交错区域52时，第二压料气缸122压下涂抹一块区域，移动遮料条13处于回位状态(退出上胶辊113上方)。第二压料气缸122配合固定遮料条51，完成前固定区域的涂抹。移动遮料条13进入处于工作状态(置于上胶辊113上方)配合第一压料气缸12压下，第二压料气缸122抬起，涂抹交错区域52。第一压料气缸升起，移动遮料条13退出(退出上胶辊113上方)第二压料气缸122压下，对后固定区域继续进行上胶作业。完成作业，并由输出机构输出。
[0032]发明的有益效果是:设置了可移动的遮料条，可配合固定遮料条，在纸片的交错区域涂胶，提高了机构的整体性能与适用范围。
【权利要求】
1.一种全自动翻盖纸片涂胶机，包括有支架(11)，所述的机体内设有上胶机构(1)，所述的上胶机构(I)包括有胶盘(111)、调胶辊(112)、上胶辊(113)、压轮(114)，其特征在于:所述的支架(11)上设有第一压料气缸(12)，所述的第一压料气缸(12)的气缸杆与压轮(114)连接，所述的上胶辊(113)、压轮(114)之间设有固定遮料条(51)和移动遮料条(13)，所述的支架(11)上铰接有遮料气缸(14)，所述的遮料气缸(14)的气缸杆上连接有连杆(15)，所述的连杆(15)—端与移动遮料条(13)铰接，所述的移动遮料条(13)有和固定遮料条(51)平行排列在压轮(114)下方的第一位置和远离固定遮料条(51)的第二位置。
2.根据权利要求1所述的全自动翻盖纸片涂胶机，其特征在于:所述的连杆(15)另一端铰接有调节杆(16)，所述的支架(11)上固定有滑轨(17)，所述的调节杆(16)上设有紧固螺丝(18)，所述的紧固螺丝(18)穿过滑轨(17)与调节杆(16)连接。
3.根据权利要求1所述的全自动翻盖纸片涂胶机，其特征在于:所述的支架(11)上设有一对气缸固定销(19)、L型摆臂(120)，所述的第一压料气缸(12)—端与气缸固定销(19)铰接，另一端与L型摆臂(120)铰接，所述的压轮(114)设于一对L型摆臂(120)之间。
4.根据权利要求3所述的全自动翻盖纸片涂胶机，其特征在于:所述的支架(11)上设有传导条(121)，所述的传导条(121)延伸有限位销(1211)，所述的L型摆臂(120)中设有限位孔(1201)，所述的限位销(1211)插入限位孔(1201)，所述的限位孔(1201)的尺寸大于限位销(1211)，所述的传导条(121)顶部设有第一调节螺钉(1212)，侧面设有调节槽(1213)，所述的第一调节螺钉(1212)穿过气缸固定销(19)与传导条(121)接触，所述的调节槽(1213)中设有第二调节螺钉(1214)。
5.根据权利要求1所述的全自动翻盖纸片涂胶机，其特征在于:包括输入机构(2)，所述的输入机构(2)包括若干设于支架(11)中的移动板(21)，所述的移动板(21)上设有输纸带(22 )和调节轴(23 )，所述的调节轴(23 )上设有齿轮(24 )，所述的支架(11)内设有与齿轮(24)适配的齿条(25)，所述的齿条(25)侧面设有齿条安装条(26)。
6.根据权利要求5所述的全自动翻盖纸片涂胶机，其特征在于:所述的输纸带(22)中设有主动轮(27 )和被动轮(28 )，所述的主动轮(27 )中穿过有驱动轴(29 )。
7.根据权利要求6所述的全自动翻盖纸片涂胶机，其特征在于:所述的支架(11)中设有与驱动轴(29 )平行的支轴(210 )，所述的支轴(210)上套设有滑动块(211)，所述的滑动块(211)上设有与支轴(210 )轴线方向垂直的第一滑槽(212)，所述的第一滑槽(212 )中设有L型滑块(213)，所述的L型滑块(213)中设有第二滑槽(214)，所述的第二滑槽(214)中设有三角挡板(215 )，所述的三角挡板(215 )位于输纸带(22 )上方。
8.根据权利要求1所述的全自动翻盖纸片涂胶机，其特征在于:所述的上胶机构(I)中包括有转子打胶部，所述的转子打胶部包括设于支架(11)上的转轴(3)，所述的转轴(3)截面为方型，所述的转轴(3)上设有若干滚子(31)，所述的滚子(31)上延伸有与转轴(3)适配的套块(32)，所述的套块(32)上设有盖板(33)，所述的盖板(33)上设有用于连接套块的螺钉，所述的转轴(3)上连接有驱动气缸(34)。
9.根据权利要求1所述的全自动翻盖纸片涂胶机，其特征在于:所述的支架(11)上设有第二压料气缸(122)，所述的第二压料气缸(122)与移动遮料条(13)联动配合。
【文档编号】B05C13/02GK103433173SQ201310363868
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】张银国 申请人:张银国