一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，所述的绝缘漆的组分及重量份配比为：树脂40～60%，二甲苯7～11%，混合二元酸酯溶剂10～15%，新型钛白粉20～30%，固化剂1.9～2.2%，助剂1.1～1.8%；所述的制备方法包括如下步骤：a）磨漆处理，b）调漆处理。本发明揭示了一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，该绝缘漆性能优异，具有极强的附着力和良好的防锈能力，能使镇流器浸漆后外观平整光滑、不黄变，其制备方法简便，满足一浸一烘的工艺要求，可以成倍提高生产效率。
【专利说明】一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绝缘漆，尤其涉及一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，属于绝缘材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。绝缘漆用途广泛，其类型主要包括:漆包线绝缘漆、浸溃绝缘漆、覆盖绝缘漆、硅钢片绝缘漆、粘合绝缘漆、电子元件绝缘漆等。一种性能优异的绝缘漆应该具备优良的绝缘性能、较好的附着力、较小的收缩应力、较高的耐热性，低毒无毒以及能够满足防辐射、防腐蚀、防紫外线等特殊要求。
[0003]近年来，随着高强度气体放电灯用电子镇流器的大量应用，专用于涂覆镇流器的绝缘漆也被广泛应用。目前，国内镇流器厂商一般采用两浸两烘或两浸一烘的生产工艺，生产效率低，浸漆后镇流器表面的均匀性差。同时，由于绝缘漆材料的缺陷，难以同时达到一次烘烤后漆膜覆盖均匀、附着力强、不黄变、外观平整光滑的要求。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，该绝缘漆性能优异，具有极强的附着力和良好的防锈能力，能使镇流器浸漆后外观平整光滑、不黄变，其制备方法简便，满足一浸一烘的工艺要求，可以成倍提高生产效率。
[0005]本发明是一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，所述的绝缘漆的组分及重量份配比为:树脂40~60%，二甲苯7~11%，混合二元酸酯溶剂10~15%，新型钛白粉20~30%，固化剂1.9~2.2%，助剂1.1~1.8% ;所述的制备方法包括如下步骤:a)磨漆处理，b)调漆处理。·
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的树脂可以是聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、有机硅改性丙烯酸、有机硅改性醇酸、耐热不饱和聚酯树脂中的一种或几种。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的助剂包括催化剂、阻聚剂、流平剂和消泡剂。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的助剂各组分重量份配比为:催化剂0.5~0.7%，阻聚剂0.1~0.2%,流平剂0.2~0.4%,消泡剂0.3~0.5%。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，磨漆处理包括如下步骤:1)将树脂、二甲苯和混合二元酸酯溶剂加入到磨漆罐，以2500r/min转速高速分散15min ;2)加入新型钛白粉并以2500r/min转速高速分散30min ； 3 )加入玻璃珠以3800r/min转速高速分散5h。
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，调漆处理依次加入了固化剂、阻聚剂、催化剂、流平剂和消泡剂，搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为0.5h。
[0011]本发明揭示了一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，该绝缘漆性能优异，具有极强的附着力和良好的防锈能力，能使镇流器浸漆后外观平整光滑、不黄变，其制备方法简便，满足一浸一烘的工艺要求，可以成倍提高生产效率。【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例新型镇流器用绝缘漆的制备方法的工序步骤图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]本发明提及的新型镇流器用绝缘漆的组分及重量份配比为:树脂40~60%，二甲苯7~11%，混合二元酸酯溶剂10~15%，新型钛白粉20~30%，固化剂1.9~2.2%，助剂
1.1~1.8%。其中，树脂可以是聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、有机硅改性丙烯酸、有机硅改性醇酸、耐热不饱和聚酯树脂中的一种或几种；助剂各组分及重量份配比为:催化剂0.5~0.7%，阻聚剂0.1~0.2%，流平剂0.2~0.4%，消泡剂0.3~0.5%。该新型镇流器用绝缘漆采用的新型钛白粉具有多孔结构，在烘烤过程中，空气和溶剂很容易从空隙中挥发出去，不仅有效解决了镇流器漆膜表面的起泡问题，而且提高了绝缘漆的遮盖力。
[0015]图1是本发明实施例新型镇流器用绝缘漆的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤:a)磨漆处理，b)调漆处理。
[0016]实施例1
具体制备方法如下:
a)磨漆处理，具体制备过程为:先将60%耐热不饱和聚酯树脂、7% 二甲苯和10%混合二元酸酯溶剂加入到磨漆罐中，以2500r/min转速高速分散15min ;然后将20%新型钛白粉加入到上述混合原料中，以2500r/min转速高速分散30min ;最后加入占上述混合物总量30%的玻璃珠，打开冷却水，以3800r/min转速高速分散5h。
[0017]b)调漆处理，具体制备过程为:先将步骤a)中制备的混合原料倒入调漆罐中；然后向调漆罐中一次加入1.9%固化剂、0.1%阻聚剂、0.5%催化剂、0.2%流平剂和0.3%消泡剂，并充分搅拌，搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为0.5h ;最后用10% 二甲苯将粘度调到150mPa.s，即制得白色绝缘漆。
[0018]实施例2 具体制备方法如下:
a)磨漆处理，具体制备过程为:先将40%聚酰亚胺与聚酰胺酰亚胺混合树脂、11% 二甲苯和15%混合二元酸酯溶剂加入到磨漆罐中，以2500r/min转速高速分散15min ;然后将30%新型钛白粉加入到上述混合原料中，以2500r/min转速高速分散30min ;最后加入占上述混合物总量40%的玻璃珠，打开冷却水，以3800r/min转速高速分散5h。
[0019]b)调漆处理，具体制备过程为:先将步骤a)中制备的混合原料倒入调漆罐中；然后向调漆罐中一次加入2.2%固化剂、0.2%阻聚剂、0.7%催化剂、0.4%流平剂和0.5%消泡剂，并充分搅拌，搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为0.5h ;最后用15% 二甲苯将粘度调到150mPa.s，即制得白色绝缘漆。
[0020]本发明揭示了一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，该绝缘漆性能优异，具有极强的附着力和良好的防锈能力，能使镇流器浸漆后外观平整光滑、不黄变，其制备方法简便，满足一浸一烘的工艺要求，可以成倍提高生产效率。 [0021]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，其特征在于，所述的绝缘漆的组分及重量份配比为:树脂40~60%，二甲苯7~11%，混合二元酸酯溶剂10~15%，新型钛白粉20~30%，固化剂1.9~2.2%，助剂1.1~1.8% ;所述的制备方法包括如下步骤:a)磨漆处理，b)调漆处理。
2.根据权利要求1所述的新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，其特征在于，所述的树脂可以是聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、有机硅改性丙烯酸、有机硅改性醇酸、耐热不饱和聚酯树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，其特征在于，所述的助剂包括催化剂、阻聚剂、流平剂和消泡剂。
4.根据权利要求3所述的新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，其特征在于，所述的助剂各组分重量份配比为:催化剂0.5~0.7%，阻聚剂0.1~0.2%，流平剂0.2~0.4%，消泡剂 0.3 ~0.5%o
5.根据权利要求1所述的新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，磨漆处理包括如下步骤:1)将树脂、二甲苯和混合二元酸酯溶剂加入到磨漆罐，以2500r/min转速高速分散15min ；2)加入新型钛白粉并以2500r/min转速高速分散30min ；3)加入玻璃珠以3800r/min转速高速分散5h。
6.根据权利要求1所述的新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，调漆处理依次加入了固化剂、阻聚剂、催化剂、流平剂和消泡剂，搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为0.5h。
【文档编号】C09D167/06GK103589329SQ201310491835
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】周巧芬 申请人:昆山市奋发绝缘材料有限公司