一种水溶性湿式纸塑复膜胶及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及水溶性湿式纸塑复膜胶及其制备方法。该水溶性湿式纸塑复膜胶，以重量百分比计，由以下成份组成：VAE树脂乳液70-89、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯10-25、丙烯酸聚合物0.5-2、脂肪醇聚氧乙烯醚0.01-0.1、甘油聚氧丙烯醚0.02-0.2、蜡0-1、水或者水和氨水0-10。本发明由于采用以VAE树脂乳液为主要原料，同时还引入了增塑剂和增稠分散剂、蜡等原料制成复腹胶水，从而有效增加了胶膜的韧性和提高了胶膜的耐冲击性、耐振动性和耐低温性及光泽度，使复膜胶水具有高粘度、不变黄起泡、不爆裂、耐水性好的特点。
【专利说明】一种水溶性湿式纸塑复膜胶及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及胶粘剂领域，特别是涉及一种用于纸塑复膜的水溶性湿式纸塑复膜胶及其制备方法。【背景技术】[0002]纸塑复膜胶粘剂(简称复膜胶)是纸塑复膜工艺的关键因素。目前，市售的复膜胶主要有油性和水性(水溶型)两大类。油性复膜胶普遍采用价廉有毒的苯、甲苯、二甲苯及易挥发的汽油、醋酸乙烯酯做溶剂，这不仅对操作工人的健康产生毒害，而且对环境也造成严重污染，并且易燃、易爆，不便于工作于贮存和运输，因此使用前景不乐观。而水性复膜胶以水为介质，使用安全、无污染，成本低，完全环保，因此用水性复膜胶取代油性复膜胶在复膜行业已是大势所趋。水性复膜胶主要有干式复膜胶和湿式复膜胶两类。现有的水性湿式复膜胶的主要缺点是:初粘力低、粘结强度小、影响彩色油墨色泽、耐水性能不太好、有起泡或脱层等不足。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种具有极好的涂布性能，同时具有无味、无毒、高粘度的特点，并且在裱膜后能长期放置、不变黄起泡、不爆裂，能起到保护产品的油墨新艳、防止纸张受潮湿的环保型水溶性湿式纸塑复膜胶及其制备方法。[0004]本发明的技术方案是这样实现的:本发明所述水溶性湿式纸塑复膜胶，其特点是以重量百分比计，由以下成份组成:VAE树脂乳液70-89、用作增塑剂的邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯10-25、用作增稠分散剂的丙烯酸聚合物0.5-2、用作渗透剂的脂肪醇聚氧乙烯醚0.01-0.1、用作消泡剂的甘油聚氧丙烯醚0.02-0.2、腊0-1、水或者水和氨水0-10。[0005]上述水溶性湿式纸塑复膜胶的组份配比优选方案为:VAE树脂乳液80-85、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯10-18、丙烯酸聚合物0.5-1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.1、甘油聚氧丙烯醚0.05-0.1、腊0.2-1、`水或者水和氨水0-7。[0006]在本发明中，VAE树脂乳液一般选用乙烯质量为10-30%的VAE乳液。VAE树脂乳液的粘度最好不能低于500 mPa.s,否则会造成剥离强度低,影响使用。也不要高于900 mPa.s，否则会影响其它辅助助剂难以加进去而影响其使用性能。VAE树脂乳液的粘度的优选方案是 600_700 mPa.S。[0007]上述邻苯二甲酸二丁酯简称DBP，邻苯二甲酸二辛酯简称DDP。上述增稠分散剂丙烯酸聚合物，可为丙烯酸酯、丙烯酸和丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或多元共聚丙烯酸酯等。上述腊采用聚乙烯腊或液体石腊。在本发明中加入蜡的目的是起协同增效作用，以进一步的提高胶膜的光泽度和耐水性。[0008]本发明所述水溶性湿式纸塑复膜胶水的制备方法，包括以下步骤:将按上述配比称取的VAE树脂乳液、增塑剂、增稠分散剂、渗透剂和消泡剂、腊置于反应釜中搅拌，用水或者水和氨水调节混合液的粘度和PH值，PH值控制为6.0-8.0,再在 20-30度的温度下搅拌30-60分钟后出料，所得的混合物为所述水溶性湿式纸塑复膜胶。所述水溶性湿式纸塑复膜胶的粘度一般为800-1OOOmPa.S。优选PH值为6.5-7.0。[0009]本发明由于采用以VAE树脂乳液为主要原料，同时还引入了增塑剂和增稠分散剂、蜡等原料制成复腹胶水，从而充分地利用了 VAE树脂乳液具有优良韧性、弹性和具有一定的刚性、抗冲击性和透明性的特点及利用了增塑剂能改进复膜胶物理性能的特点，既有效增加了胶膜的韧性和提高了胶膜的耐冲击性、耐振动性和耐低温性，使复膜胶水具有高粘度、能消除大面积粉尘、不起泡、不爆裂的特点，而且又因增稠分散剂的作用可使胶液的稠度提高，胶水的单位软化。并且由于本发明还加入了适当配比的可增强胶水剥离强度的渗透剂和可消除乳液泡沫、抑制乳液泡沫再生的消泡剂等原料，更进一步的确保了复膜胶的质量。由于本发明还在配方中加入蜡，进一步的提高了胶膜的光泽度和耐水性。此外本发明所述复膜胶还可根据使用者的要求通过用具有无味、无毒的水作为稀释剂来调节胶水的浓度，因此使用方便、环保。再加上使用本产品无需加热，节约了电力资源。本发明所述复膜胶水具有无味、无毒、高粘度、能消除大面积粉尘的特点，并且在裱膜后能长期放置、不变黄起泡、不爆裂，能起到保护产品的油墨新艳、防止纸张受潮湿，属于新型环保产品。可广泛适用于进口及国产各种水性复腹机械，清洗方便，无污染。【具体实施方式】[0010]本发明所述水溶性湿式纸塑复膜胶，以重量百分比计，由以下成份组成:VAE树脂乳液70-89、用作增塑剂的邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯10-25、用作增稠分散剂的丙烯酸聚合物0.5-2、用作渗透剂的脂肪醇聚氧乙烯醚0.01-0.1、用作消泡剂的甘油聚氧丙烯醚0.02-0.2、腊0-1、水或者水和氨水0-10。[0011]本发明所述水溶性湿式纸塑复膜胶的组份配比优选方案为:VAE树脂乳液80-8`5、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯10-18、丙烯酸聚合物0.5-1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.1、甘油聚氧丙烯醚0.02-0.1、腊0.2-1、水或者水和氨水0-7。[0012]上述增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP)或邻苯二甲酸二辛酯(简称DDP)，主要作用是削弱胶水中聚合物的分子间力，增强聚合物分子链的活动性，降低聚合物他子链的结晶性，从而有效改进复膜胶的物理机械性能。[0013]本发明由于采用以具有优良韧性、弹性和具有一定的刚性、抗冲击性和透明性特点的VAE树脂乳液为主要原料，同时还引入了能改进复膜胶物理性能的增塑剂和增稠分散剂等原料制成复腹胶水，从而既有效增加了胶膜的韧性和提高了胶膜的耐冲击性、耐振动性和耐低温性，使复膜胶水具有高粘度、能消除大面积粉尘、不起泡、不爆裂的特点，而且又因增稠分散剂的作用可使胶液的稠度提高，胶水的单位软化。并且由于本发明还加入了适当配比的可增强胶水剥离强度的渗透剂和可消除乳液泡沫、抑制乳液泡沫再生的消泡剂等原料，更进一步的确保了复膜胶的质量。此外本发明所述复膜胶还可根据使用者的要求通过用具有无味、无毒的水作为稀释剂来调节胶水的浓度，因此使用方便、环保。再加上使用本产品无需加热，节约了电力资源。本发明所述复膜胶水具有白色乳液干透明、无味、无毒、 高粘度、能消除大面积粉尘的特点，并且在裱膜后能长期放置、不起泡、不爆裂，能起到保护产品的油墨新艳、防止纸张受潮湿，属于新型环保产品，可广泛适用于进口及国产各种水性复腹机械，清洗方便，无污染。本发明主要用于彩色印刷纸品表面裱OPP膜、BOPP膜、防伪膜等光、哑胶系列产品，以及PVC窗口贴、彩色封口胶粘、高档纸类对裱、植绒等布工艺等等， 用途广泛。[0014]本发明所述水溶性湿式复膜胶的制备方法，包括以下步骤:将按上述配比称取的VAE树脂乳液、增塑剂、增稠分散剂、渗透剂和消泡剂、腊置于反应釜中搅拌，用水或者水和氨水调节混合液的粘度和PH值，PH值控制为6.0-8.0,再在 20-30度的温度下搅拌30-60分钟后出料，所得的混合物为所述水溶性湿式纸塑复膜胶。[0015]以下通过具体实施例来对本发明作进一步详细的描述:实施例一:将89公斤VAE树脂乳液(如CW-707或705)、9公斤DBP、0.7公斤丙烯酸聚合物、0.1公斤脂肪醇聚氧乙烯醚和0.2公斤甘油聚氧丙烯醚置于反应釜中搅拌，再用水调节混合液的粘度和PH值，使其粘度为800-1OOOmPa.s, PH值为6.5-8.0，然后在常温下搅拌60分钟后出料，所得的混合物为100公斤水溶性湿式纸塑复膜胶。[0016]实施例二:将84公斤VAE树脂乳液、15公斤DDP、0.5公斤丙烯酸聚合物、0.05公斤脂肪醇聚氧乙烯醚(如型号JFC-4或JFC-5)和0.02公斤甘油聚氧丙烯醚、0.2公斤液体石蜡置于反应釜中搅拌，再用水或水和氨水调节混合液的粘度和PH值，使其粘度为800-1OOOmPa.s，PH值为6.5-7.0，然后在25度温度下搅拌30分钟后出料，所得的混合物为100 公斤水溶性湿式纸塑复膜胶。
[0017]实施例三:将80公斤VAE树脂乳液、18公斤DBP、1公斤丙烯酸聚合物、0.01公斤脂肪醇聚氧乙烯醚(如JFC-4或JFC-5)和0.1公斤甘油聚氧丙烯醚、0.5公斤液体石蜡置于反应釜中搅拌，再用水或水和氨水调节混合液的粘度和PH值，使其粘度为800-1OOOmPa.s，PH值为6.5-7.0，在常温下搅拌45分钟后出料，所得的混合物为100公斤水溶性湿式纸塑复膜胶。[0018]实施例四:将70公斤VAE树脂乳液、25公斤DDP、2公斤丙烯酸聚合物、0.1公斤脂肪醇聚氧乙烯醚和0.1公斤甘油聚氧丙烯醚、1.0公斤蜡置于反应釜中搅拌，再用水或水和氨水调节混合液的粘度和PH值，使其粘度为800-1OOOmPa.s，PH值为6.5-8.0，在常温下搅拌40分钟后出料，所得的混合物为100公斤水溶性湿式纸塑复膜胶。[0019]实施例五:将80公斤VAE树脂乳液、9公斤DDP、0.9公斤丙烯酸聚合物、0.05公斤脂肪醇聚氧乙烯醚和0.05公斤甘油聚氧丙烯醚置于反应釜中搅拌，再用水或水和氨水调节混合液的粘度和PH值，使PH值为6.0-8.0，然后在常温下搅拌40分钟后出料，所得的混合物为100公斤水溶性湿式纸塑复膜胶。[0020]在上述实施例中，实施例二和实施例三所得到的产品不仅具有极好的涂布性能和高初粘力，剥离强度好，并且在裱膜后能长期放置、不变黄起泡、不爆`裂，产品的光泽度和耐水性特别好，手感光滑。
【权利要求】
1.一种水溶性湿式纸塑复膜胶，其特征在于以重量百分比计，包括由以下组份组成: VAE树脂乳液70-89、用作增塑剂的邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯10-25、用作增稠分散剂的丙烯酸聚合物0.5-2、用作渗透剂的脂肪醇聚氧乙烯醚0.01-0.1、用作消泡剂的甘油聚氧丙烯醚0.02-0.2、腊
0-1、水或者水和氨水
0-10。
2.根据权利要求1所述的水溶性湿式纸塑复膜胶，其特征在于以重量百分比计，包括由以下组份组成:VAE树脂乳液
80-85、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯10-18、丙烯酸聚合物
0.5-1、脂肪醇聚氧乙烯醚 0.05-0.1、甘油聚氧丙烯醚
0.05-0.1、腊
0.2-1、水或者水和氨水
0-7。
3.—种如权利要求1或2所述的水溶性湿式纸塑复膜胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将按上述配比称取的VAE树脂乳液、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯、丙烯酸聚合物、脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油聚氧丙烯醚、蜡置于反应釜中搅拌，用水或者水和氨水调节混合液的粘度和PH值，PH值控制为6.0-8.0,再在20-30度的温度下搅拌30-60分钟后出料，所得的混合物为所述水溶性湿式纸塑复膜胶。
【文档编号】C09J123/08GK103497709SQ201310490854
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日
【发明者】曾小林 申请人:曾小林