一种氮化铝改性漆包线漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种氮化铝改性漆包线漆，是由下列重量份（公斤）的原料制成：E20环氧树脂12-15、四氧化三铁3-4、三聚氰胺甲醛树脂14-18、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯4-6、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、三羟甲基丙烷6-9、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、抗氧剂1010?1-2、海泡石4-7、SBS?10-15、二氧化硅2-5、氮化铝4-6、尼龙12?14-16、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120；所得的漆包线漆涂制漆包线后，漆膜性能得到改善，提高漆包线漆膜的机械性能和热冲性能；很宽的范围内调节漆液的粘度和固含量可以满足不同涂线工艺的要求。
【专利说明】一种氮化铝改性漆包线漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种氮化铝改性漆包线漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120°C等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种氮化铝改性漆包线漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种氮化铝改性漆包线漆，其特征在于，由下列重量份(公斤)的原料制成:E20环氧树脂12-15、四氧化三铁3-4、三聚氰胺甲醛树脂14-18、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯4_6、4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、三羟甲基丙烷6-9、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、抗氧剂10101-2、海泡石4-7,SBS 10-15、二氧化硅2-5、氮化铝4-6、尼龙12 14-16、助剂7-9、间对甲酚 90-100、二甲苯 100-120 ；
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 1_2、对苯二酚1-2、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2_3、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10-12、乙酯丁酯4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0005]所述的氮化铝改性漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-45°C，加入尼龙12，搅拌并加热到125-187°C，至尼龙12完全溶解后，再加入四氧化三铁、三羟甲基丙烷，保温5-6小时；
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-85°C，加入三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、4，4’- 二苯基甲烷二异氰酸酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、抗氧剂1010、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
(3)、再加入剩余物料，升温至125-145°C，继续搅拌反应2-3小时；
(4)、冷却物料至50-60°C，研磨至20-40μ m浆料，过滤即得。
[0006]本发明有以下有益效果:所得的漆包线漆涂制漆包线后，漆膜性能得到改善，提高漆包线漆膜的机械性能和热冲性能；漆液的粘度和固含量可以满足不同涂线工艺的要求。【具体实施方式】
[0007]所述的漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:E20环氧树脂12、四氧化三铁3、三聚氰胺甲醛树脂14、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯6、4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯2、三羟甲基丙烷6、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、抗氧剂10101、海泡石4、SBS 10、二氧化硅2、氮化铝4、尼龙12 14、助剂7、间对甲酚90、二甲苯100 ；
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH550 1、对苯二酚1、二季戊四醇六丙烯酸酯5、交联剂TAC3、聚异丁烯2、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10、乙酯丁酯4、没食子酸丙酯3、薏仁油2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0008]制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-45°C，加入尼龙12，搅拌并加热到125-187°C，至尼龙12完全溶解后，再加入四氧化三铁、三羟甲基丙烷，保温5-6小时；
(2)、将步骤(1)反应物 料降温至75-85°C，加入三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、4，4’- 二苯基甲烷二异氰酸酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、抗氧剂1010、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
(3)、再加入剩余物料，升温至125-145°C，继续搅拌反应2-3小时；
(4)、冷却物料至50-60°C，研磨至20-40μ m浆料，过滤即得。
[0009]使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好；
2、耐热等级≤185°C，热冲击达到220°C漆膜不开裂；
3、粘结强度12N/mm2；
4、耐变压器油1200小时/105°C，漆膜无损坏。
【权利要求】
1.一种氮化铝改性漆包线漆，其特征在于，由下列重量份(公斤)的原料制成:E20环氧树脂12-15、四氧化三铁3-4、三聚氰胺甲醛树脂14-18、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯4_6、4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、三羟甲基丙烷6-9、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、抗氧剂10101-2、海泡石4-7,SBS 10-15、二氧化硅2-5、氮化铝4-6、尼龙12 14-16、助剂7-9、间对甲酚 90-100、二甲苯 100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 1-2、对苯二酚1-2、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10-12、乙酯丁酯4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的一种氮化铝改性漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-45°C，加入尼龙12，搅拌并加热到125-187°C，至尼龙12完全溶解后，再加入四氧化三铁、三羟甲基丙烷，保温5-6小时； (2)、将步骤(1)反应物料降温至75-85°C，加入三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、4，4’- 二苯基甲烷二异氰酸酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、抗氧剂1010、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时； (3)、再加入剩余物料，升温至125-145°C，继续搅拌反应2-3小时； (4)、冷却物料至50-60°C，研磨至20-40μ m浆料，过滤即得。
【文档编号】C09D175/04GK103725177SQ201310598791
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张勇进, 方小辉, 章小虎, 刘琛, 胡强 申请人:铜陵天河特种电磁线有限公司