一种木材防腐胶黏剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种木材防腐胶黏剂的制备方法，由以下步骤组成：（1）将酚醛树脂胶黏剂升温至45℃～65℃，添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.2～7.8，再加入桐油和环氧树脂，反应20min～30min，然后冷却至室温，得到胶黏剂粗液，其中桐油加入量为酚醛树脂胶黏剂的3％～9％，环氧树脂加入量为酚醛树脂胶黏剂的1％～3％，（2）按照质量比m胶黏剂粗液:m甲基铜=100:0.5～1.5，将胶黏剂粗液和甲基铜进行均匀混合，在室温、压力0.03MPa～0.09MPa下将溶剂挥发完毕，然后再粉碎至40目～80目胶粉。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的木材防腐胶黏剂的制备方法。
【专利说明】一种木材防腐胶黏剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木材防腐胶黏剂制备方法，具体地说，涉及一种利用酚醛树脂胶黏剂制备木材防腐胶黏剂的方法。
【背景技术】
[0002]酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统称。它是工业化最早(1910年，德国Bakelite)的合成高分子材料。在近一个世纪的时间里，被用于诸多产业领域，现在仍是重要的合成高分子材料。在木材加工领域中酚醛树脂是使用广泛的主要胶种之一，其用量仅次于脲醛树脂。尤其是在生产耐水、耐候性木制品方面酚醛树脂具有特殊的意义。
[0003]酚醛树脂胶粘剂具有耐热性好、粘接强度高、耐老化性能好及电绝缘性优良，且价廉易用等特点，因此得到了较为广泛的应用。
[0004]酚醛树脂胶黏剂极性大、粘接力强；刚性大、耐热性高；耐老化性好；耐水、耐油、耐化学介质、耐霉菌；本身易于改性，也能对其他胶粘剂进行改性。
[0005]但酚醛树脂胶黏剂颜色较深、有一定的脆性、易龟裂，特别是水溶性酚醛树脂与脲醛树脂相比固化时间较长、固化温度高，对单板含水率要求严格。
[0006]为了克服这种现象，发明人耗时30多年，在成千上万次试验基础上，全面分析《酚醛树脂组合物》(申请号:01802336.3)、《一种有机酯硬化碱性酚醛树脂及其制备方法》(申请号:01127451.4)、《一种水溶液法制备线型双酚A酚醛树脂的方法》(申请号:02139389.3)等867项发明专利的基础上，本发明 申请人:创新木材防腐胶黏剂，为提高酚醛树脂胶黏剂性能提供技术支撑。
【发明内容】
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[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种易于实现、操作方便、生产成本低的木材防腐胶黏剂的制备方法。
[0008]为了解决上述技术问题，本发明采用的木材防腐胶黏剂的制备方法，由以下步骤组成:(1)将酚醛树脂胶黏剂升温至45 °C~65 °C，添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到
7.2~7.8，再加入桐油和环氧树脂，反应20min~30min，然后冷却至室温，得到胶黏剂粗液，其中桐油加入量为酚醛树脂胶黏剂的3%~9%，环氧树脂加入量为酚醛树脂胶黏剂的1%~3%，(2)按照质量比m胶._ =100:0.5~1.5，将胶黏剂粗液和甲基铜进行均匀混合，在室温、压力0.03MPa~0.09MPa下将溶剂挥发完毕，然后再粉碎至40目~80目胶粉。其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.4%~0.6%。
[0009]采用上述技术方案的木材防腐胶黏剂的制备方法，易于实现，操作方便，生产成本低，采用桐油进一步提高酚醛树脂防腐性能，采用环氧树脂进一步提高酚醛树脂胶合强度，从而改善酚醛树脂胶黏剂性能，对构建和谐社会具有重要意义。该发明将能产生显著的经济与社会效益，具有很好的推广价值。
[0010]本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的木材防腐胶黏剂的制备方法。【具体实施方式】
[0011]通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明，但下述实施例并不是对本发明的限定。
[0012]实施例1:
[0013]木材防腐胶黏剂的制备方法，由以下步骤组成:(1)将酚醛树脂胶黏剂升温至45°C，添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.2，再加入桐油和环氧树脂，反应30min，然后冷却至室温，得到胶黏剂粗液，其中桐油加入量为酚醛树脂胶黏剂的3%，环氧树脂加入量为酚醛树脂胶黏剂的3 %，氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.4% ；(2)按照质量比mKWflM*:m￥MH=100:0.5，将胶黏剂粗液和甲基铜进行均匀混合，在室温、压力0.03MPa下将溶剂挥发完毕，然后再粉碎至40目胶粉，即得木材防腐胶黏剂，其中甲基铜纯度大于98%。
[0014]实施例2:
[0015]木材防腐胶黏剂的制备方法，由以下步骤组成:(1)将酚醛树脂胶黏剂升温至500C，添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.4，再加入桐油和环氧树脂，反应28，然后冷却至室温，得到胶黏剂粗液，其中桐油加入量为酚醛树脂胶黏剂的5%，环氧树脂加入量为酚醛树脂胶黏剂的2 %，氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.5 %; (2)按照质量比:m￥?ΙΗ=100:0.8，将胶黏剂粗液和甲基铜进行均匀混合，在室温、压力0.05MPa下将溶剂挥发完毕，然后再粉碎至60目胶粉，即得木材防腐胶黏剂，其中甲基铜纯度大于98%。
[0016]实施例3:
[0017]木材防腐胶黏剂的制备方法，由以下步骤组成:(1)将酚醛树脂胶黏剂升温至550C，添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.6，再加入桐油和环氧树脂，反应25，然后冷却至室温，得到胶黏剂粗液，其中桐油加入量为酚醛树脂胶黏剂的7%，环氧树脂加入量为酚醛树脂胶黏剂的2%，氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.5%; (2)按照质量比:m￥?ΙΗ=100:1.0，将胶黏剂粗液和甲基铜进行均匀混合，在室温、压力0.07MPa下将溶剂挥发完毕，然后再粉碎至50目胶粉，即得木材防腐胶黏剂，其中甲基铜纯度大于98%。
[0018]实施例4:
[0019]木材防腐胶黏剂的制备方法，由以下步骤组成:(1)将酚醛树脂胶黏剂升温至65°C，添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.8，再加入桐油和环氧树脂，反应20min，然后冷却至室温，得到胶黏剂粗液，其中桐油加入量为酚醛树脂胶黏剂的9%，环氧树脂加入量为酚醛树脂胶黏剂的I %，氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.6% ；(2)按照质量比
*:m￥MH=100:l.5，将胶黏剂粗液和甲基铜进行均匀混合，在室温、压力0.09MPa下将溶剂挥发完毕，然后再粉碎至80目胶粉，即得木材防腐胶黏剂，其中甲基铜纯度大于99%。
【权利要求】
1.一种木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征是:由以下步骤组成:(1)将酚醛树脂胶黏剂升温至45°c~65°C，添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.2~7.8，再加入桐油和环氧树脂，反应20min~30min，然后冷却至室温，得到胶黏剂粗液，其中桐油加入量为酚醛树脂胶黏剂的3%~9%，环氧树脂加入量为酚醛树脂胶黏剂的1%~3%，(2)按照质量比黏剂粗液铜=100:0.5~1.5，将胶黏剂粗液和甲基铜进行均匀混合，在室温、压力0.03MPa~.0.09MPa下将溶 剂挥发完毕，然后再粉碎至40目~80目胶粉。其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.4%~0.6%。
【文档编号】C09J11/06GK103740306SQ201310744539
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】张仲凤, 黄凯, 张勖, 钟元桂, 彭万喜 申请人:中南林业科技大学