专利名称：一种磁铁粘合专机的填胶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁铁粘合专机,尤其指一种磁铁粘合专机的填胶机构。
背景技术：
目前，工厂里面的工人多是手动装填小磁钢的，这样使得工人劳动强度大，工作效率缓慢，报废率高，生产成本高；随着自动化技术的不断发展，自动化设备在工业生产中得到越来越多的应用，自动化设备代替现有的人工作业不仅提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，还可以大大降低生产成本，减少产品的报废率；自动化设备代替现有的人工作业已然成为工业发展的一种趋势。在研制磁铁粘合专机时，如何实现装置的自动填胶是要解决的技术问题，只有解决这个问题才能使得磁铁粘合专机应用到现实生活中。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，使用方便，且能够实现自动填胶的一种磁铁粘合专机的填胶机构。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种磁铁粘合专机的填胶机构，包括有底座，其中，底座上横向设置有电机以及丝杆，电机与丝杆连接配合，丝杆的头部与底座相抵配合，电机上设置有滑动块，滑动块上竖向设置有气缸，气缸的活动块上连接有夹块，夹块上固定有填胶棒，填胶棒位于待加工工件的上方。优化的技术措施还包括:上述的底座的一端向上延伸形成挡边，丝杆的头部与挡边相抵配合。上述的底座呈L型结构。上述的底座的四角分别开设有固定孔。上述的夹块呈长条型结构，夹块的一端与气缸的活动块连接配合，夹块的另一端悬空于待加工工件上方。上述的夹块的端悬一端上设置有与填胶棒相适配的胶棒夹。上述的胶棒夹上设置有贯穿胶棒夹的挤压孔。本实用新型的一种磁铁粘合专机的填胶机构，包括有底座，其中，底座上横向设置有电机以及丝杆，电机与丝杆连接配合，丝杆的头部与底座相抵配合，电机上设置有滑动块，滑动块上竖向设置有气缸，气缸的活动块上连接有夹块，夹块上固定有填胶棒，填胶棒位于待加工工件的上方。当工作平台旋转到填胶机构下方，铁片到位就绪后，气缸向下运动，使填胶棒的头部略高于待加工的铁片，然后电机启动带动丝杆转动，滑动块向前或向后运动，滑动块的运动带动夹块连同填胶棒一起运动，使填胶棒能均匀地对铁片进行填胶。当填胶棒内胶减少时，可以通过胶棒夹上设置的挤压孔对填胶棒进行挤压，从而保证对填胶棒的充分利用，以达到节约成本的目的，当填胶棒内的胶全部用完时，只需将填胶棒从胶棒夹上取下，换一根新的填胶棒即可。本填胶机构结构简单，使用方便，能自动完成填胶工作，大大较少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的正面投影示意图；图3是图1的俯视示意图；图4是图1中夹块的半剖示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图4所示为本实用新型的结构示意图，其中的附图标记为:底座1、固定孔la、挡边11、电机2、丝杆3、气缸4、活动块41、夹块5、胶棒夹51、挤压孔51a、填胶棒6、滑动块7。如图1至图4所示，本实用新型的一种磁铁粘合专机的填胶机构，包括有底座1，其中，底座I上横向设置有电机2以及丝杆3，电机2与丝杆3连接配合，丝杆3的头部与底座I相抵配合，电机2上设置有滑动块7，滑动块7上竖向设置有气缸4，气缸4的活动块41上连接有夹块5，夹块5上固定有填胶棒6，填胶棒6位于待加工工件的上方。实施例中，底座I的一端向上延伸形成挡边11，丝杆3的头部与挡边11相抵配合。实施例中，底座I呈L型结构。实施例中，底座I的四角分别开设有固定孔la。实施例中，夹块5呈长条型结构，夹块5的一端与气缸4的活动块41连接配合，夹块5的另一端悬空于待加工工件上方。实施例中，夹块5的端悬一端上设置有与填胶棒6相适配的胶棒夹51。实施例中，胶棒夹51上设置有贯穿胶棒夹51的挤压孔51a。如图1所示，本实用新型的一种磁铁粘合专机的填胶机构，包括有底座1，底座I的一端向上延伸形成挡边11，底座I呈L型结构；底座I上横向设置有电机2以及丝杆3，电机2与丝杆3连接配合，丝杆3的头部与底座I的挡边11相抵配合，电机2上设置有滑动块7，滑动块7能向前或向后滑动地置于电机2上；滑动块7上竖向设置有气缸4，气缸4的活动块41上连接有夹块5，夹块5呈长条型结构，夹块5的一端与气缸4的活动块41连接配合，夹块5的另一端悬空于待加工工件上方；夹块5的端悬一端上设置有与填胶棒6相适配的胶棒夹51,夹块5的端悬一端上设置有与填胶棒6相适配的胶棒夹51,填胶棒6固定于胶棒夹51上，为了使填胶棒6内的胶能被充分地利用，胶棒夹51上设置有贯穿胶棒夹51的挤压孔51a，当填胶棒6内胶减少时，工人可以将螺栓穿过挤压孔51a，然后拧紧两端的螺母使胶棒夹51的开口变小而挤压填胶棒6。本填胶机构的工作过程:当工作平台旋转到填胶机构下方，铁片到位就绪后，气缸4向下运动，使填胶棒6的头部略高于待加工的铁片，然后电机2启动带动丝杆3转动，滑动块7向前或向后运动，滑动块7的运动带动夹块5连同填胶棒6 —起运动，使填胶棒6能均匀地对铁片进行填胶；当填胶棒6内的胶全部用完时，工人只需将其从胶棒夹51上取下，换上一根新的填胶棒6即可，十分方便。
权利要求1.一种磁铁粘合专机的填胶机构，包括有底座(I)，其特征是:所述的底座(I)上横向设置有电机(2)以及丝杆(3)，所述的电机(2)与丝杆(3)连接配合，所述的丝杆(3)的头部与底座⑴相抵配合，所述的电机⑵上设置有滑动块(7)，所述的滑动块(7)上竖向设置有气缸(4)，所述的气缸(4)的活动块(41)上连接有夹块(5)，所述的夹块(5)上固定有填胶棒￠)，所述的填胶棒(6)位于待加工工件的上方。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁粘合专机的填胶机构，其特征是:所述的底座(I)的一端向上延伸形成挡边(11)，所述的丝杆(3)的头部与挡边(11)相抵配合。
3.根据权利要求2所述的一种磁铁粘合专机的填胶机构，其特征是:所述的底座(I)呈L型结构。
4.根据权利要求3所述的一种磁铁粘合专机的填胶机构，其特征是:所述的底座(I)的四角分别开设有固定孔(la)。
5.根据权利要求1所述的一种磁铁粘合专机的填胶机构，其特征是:所述的夹块(5)呈长条型结构，所述的夹块(5)的一端与气缸(4)的活动块(41)连接配合，所述的夹块(5)的另一端悬空于待加工工件上方。
6.根据权利要求5所述的一种磁铁粘合专机的填胶机构，其特征是:所述的夹块(5)的端悬一端上设置有与填胶棒(6)相适配的胶棒夹(51)。
7.根据权利要求6所述的一种磁铁粘合专机的填胶机构，其特征是:所述的胶棒夹(51)上设置有贯穿胶棒夹(51)的挤压孔(51a)。
专利摘要本实用新型公开了一种磁铁粘合专机的填胶机构，包括有底座，其中，底座上横向设置有电机以及丝杆，电机与丝杆连接配合，丝杆的头部与底座相抵配合，电机上设置有滑动块，滑动块上竖向设置有气缸，气缸的活动块上连接有夹块，夹块上固定有填胶棒，填胶棒位于待加工工件的上方。当工作平台旋转到填胶机构下方，铁片到位就绪后，气缸向下运动，使填胶棒的头部略高于待加工的铁片，然后电机启动带动丝杆转动，滑动块向前或向后运动，滑动块的运动带动夹块连同填胶棒一起运动，使填胶棒能均匀地对铁片进行填胶。本机构的优点是结构简单，使用方便，能自动完成填胶工作，大大较少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B05C5/02GK203044265SQ20132008685
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者陈乐平, 钱彭涛, 嵇鹏飞, 刘方亮, 胡晨一 申请人:浙江纺织服装职业技术学院