用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，涉及一种涂覆机。它包括储气罐、进气管道、气体流通管和气流缓冲及分散装置；所述进气管道开设于储气罐上；所述储气罐通过气体流通管与气流缓冲及分散装置固连。本实用新型的优点是结构简单，易于操作，能大大提高涂覆效率，相对现有的半/全自动涂覆机，效率能提高1.5～2倍，还可适用于小批量产品的生产。
【专利说明】用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂覆机，特别是指一种用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机。
【背景技术】
[0002]涂覆机，也称为涂胶机，是一种专门对液态涂料进行控制，在基片表面覆盖上一层材料的装置，主要用于皮具、电子、汽车等行业。
[0003]目前，现有的涂覆机一般为半/全自动涂覆机，存在着结构复杂，用料量大，产生废料多的缺点，如申请号为2010200221406的中国专利“一种涂覆机”，其还存在着涂覆效率不高等的缺点。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，结构简单，能大大提高涂覆效率。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，包括储气罐、进气管道、气体流通管和气流缓冲及分散装置；所述进气管道开设于所述储气罐上；所述储气罐通过气体流通管与所述气流缓冲及分散装置固连。
[0006]进一步地，所述储气罐上开设有吹扫补给管孔。
[0007]进一步地，还包括支撑架；该支撑架位于所述气流缓冲及分散装置的上方，且固连于所述气体流通管上。
[0008]进一步地，在所述气体流通管上开设有开关阀。
[0009]进一步地，还包括支撑杆，该支撑杆固连于所述气体流通管。
[0010]进一步地，还包括至少一只支撑脚，该支撑脚与所述储气罐固连。
[0011]进一步地，所述支撑脚的数量为3只。
[0012]进一步地，所述储气罐上开设有排气管道。
[0013]进一步地，在所述气体流通管上开设有电磁阀。
[0014]进一步地，还包括中空管道，该中空管道位于所述气流缓冲及分散装置下方，且可拆卸连接于所述气流缓冲及分散装置上。
[0015]本实用新型的有益效果在于:(I)能大大提高涂覆效率，相对现有的半/全自动涂覆机，效率能提高1.5?2倍。(2)结构简单，易于操作，还能节约用于喷涂的材料，降低生产成本。(3)制造本涂覆机的成本低廉，还能适用于小批量产品的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中支撑架的结构示意图；
[0019]图3为图1中气流缓冲及分散装置的横截面结构示意图。
[0020]图中:1-储气罐，2-进气管道，3-吹扫补给管孔，4-气体流通管，5-支撑架，6-气流缓冲及分散装置，7-中空管道，8-开关阀，9-支撑杆，10-支撑脚，11-排气管道，12-电磁阀。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1-3所示，一种用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，包括储气罐1、进气管道2、气体流通管4和气流缓冲及分散装置6 ;进气管道2开设于储气罐I上；储气罐I通过气体流通管4与气流缓冲及分散装置6固连。其中气流缓冲及分散装置6包括中空管道和格子，其中空管道和格子可以一体成型，也可以将格子与中空管道通过螺钉等可拆卸的方式进行连接。气流经气体流通管4到达气流缓冲及分散装置6后，气流通过格子上的数个中心孔，从而可将气流进行缓冲和分散，更好地达到吹扫均匀的目的。气流缓冲及分散装置6可以采用多个进行连接使用，各气流缓冲及分散装置6之间可通过卡槽进行连接，为使气流更好地缓冲和分散，各气流缓冲及分散装置6之间进行连接时，每层的气流缓冲及分散装置6的直径可依次逐渐增加，形成锥形。优选的，气流缓冲及分散装置6的层数为3层，每层的高度为10_。
[0023]本实用新型中，由于直接采用空气经压缩后进入到储气罐I中，使用时间稍长，则会有水汽积于储气罐I内，可在储气罐I上开设有吹扫补给管孔3，用于排出储气罐I内的水汽。
[0024]其中，本实用新型还包括支撑架5，该支撑架5位于气流缓冲及分散装置6的上方，且固连于所述气体流通管4上，用于起支撑的作用。在使用时，支撑架5可通过外部的支杆连接于待需涂覆的盛放载体的容器上，可以很好地稳定设备。
[0025]在气体流通管4上开设有开关阀8，用于调整气流的大小。
[0026]其中，还包括支撑杆9，该支撑杆9的一端固连于气体流通管4，远离气体流通管4的另一端与大地相接，用于对气体流通管4进行支撑。
[0027]其中，还包括至少一只支撑脚10，该支撑脚10与储气罐I固连。具体的，支撑脚10的数量为3只。
[0028]储气罐I上开设有排气管道11，用于对储气罐I内的气体进行排放。
[0029]在气体流通管4上开设有电磁阀12，该电磁阀12可位于气体流通管4和支撑架5之间，用于在吹扫时，起到开关气流的作用。
[0030]本实用新型中，还包括中空管道7，该中空管道7位于气流缓冲及分散装置6下方，且可通过螺栓连接于气流缓冲及分散装置6上。可根据涂覆载体大小不同，将制成中心孔不同的格子通过螺钉连接到中空管道7内，从而可以控制气流的大小，起到缓冲和分散的作用。格子可由塑料制成。
[0031]在使用时，由打气泵对储气罐I进行充气，然后在载体涂覆吹扫装置7上浸溃上液体涂料，打开开关阀8，气流通过气体流通管4通过气流缓冲及分散装置6，由一股气流分散成多股气流，从而可形成稳定均匀的气流，将涂料均匀地涂覆在载体上，即可。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:包括储气罐(I)、进气管道(2)、气体流通管(4)和气流缓冲及分散装置(6);所述进气管道(2)开设于所述储气罐(I)上；所述储气罐(I)通过气体流通管(4 )与所述气流缓冲及分散装置(6 )固连。
2.根据权利要求1所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:所述储气罐(I)上开设有吹扫补给管孔(3 )。
3.根据权利要求1所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:还包括支撑架(5);该支撑架(5)位于所述气流缓冲及分散装置(6)的上方，且固连于所述气体流通管(4)上。
4.根据权利要求1所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:在所述气体流通管(4)上开设有开关阀(8)。
5.根据权利要求1所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:还包括支撑杆(9)，该支撑杆(9)固连于所述气体流通管(4)。
6.根据权利要求1所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:还包括至少一只支撑脚(10)，该支撑脚(10)与所述储气罐(I)固连。
7.根据权利要求6所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:所述支撑脚(10)的数量为3只。
8.根据权利要求1所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:所述储气罐(I)上开设有排气管道(II)。
9.根据权利要求1所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:在所述气体流通管(4)上开设有电磁阀(12)。
10.根据权利要求1所述的用于金属、陶瓷载体涂覆的涂覆机，其特征在于:还包括中空管道(7)，该中空管道(7)位于所述气流缓冲及分散装置(6)下方，且可拆卸连接于所述气流缓冲及分散装置(6)上。
【文档编号】B05C5/00GK203508304SQ201320636288
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】杨云逸 申请人:杨云逸