一种用于涂覆机的蜂窝陶瓷载体夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种用于涂覆机的蜂窝陶瓷载体夹具，包括底座(9)，所述底座(9)上设置有大带轮(3)，所述大带轮(3)上设置有载体夹具(2)，所述载体夹具(2)上设置有浆斗(1)；所述大带轮(3)下方设有的轴承(4)通过皮带(8)与小带轮(5)连接，所述小带轮(5)的输入端通过减速机(7)与电机(6)连接；其中，所述载体夹具(2)内设置有用于夹持和密封载体外圆柱面的气囊，所述气囊的输入端连接充放气装置(10)。本实用新型结构简单实用方便，操作十分快捷，能够快速、准确的夹紧蜂窝陶瓷载体。
【专利说明】一种用于涂覆机的蜂窝陶瓷载体夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于涂覆机的蜂窝陶瓷载体夹具。
【背景技术】
[0002]目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料。蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。
[0003]浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具，然后夹具把载体下端密封，用泵在载体下端注入浆料直至浆料从载体上部溢出。涂覆后用空气刀吹扫载体，把载体微孔吹通。
[0004]在涂覆过程中需要对蜂窝陶瓷载体进行装夹，目前市场上并没有自动装夹的装置，都是通过人工手动完成相应工作，不仅效率低，而且操作十分不便，准确度低。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种用于涂覆机的蜂窝陶瓷载体夹具。
[0006]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种用于涂覆机的蜂窝陶瓷载体夹具，包括底座，所述底座上设置有大带轮，所述大带轮上设置有载体夹具，所述载体夹具上设置有浆斗；所述大带轮下方设有的轴承通过皮带与小带轮连接，所述小带轮的输入端通过减速机与电机连接；其中，所述载体夹具内设置有用于夹持和密封载体外圆柱面的气囊，所述气囊的输入端连接充放气装置。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单实用方便，效率高，操作十分快捷，能够快速、准确的夹紧蜂窝陶瓷载体。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]图1所示，为一种用于涂覆机的蜂窝陶瓷载体夹具，包括底座9，所述底座9上设置有大带轮3，所述大带轮3上设置有载体夹具2，所述载体夹具3上设置有浆斗I ;所述大带轮3下方设有的轴承4通过皮带8与小带轮5连接，所述小带轮5的输入端通过减速机7与电机6连接；其中，所述载体夹具2内设置有用于夹持和密封载体外圆柱面的气囊(未图示)，所述气囊的输入端连接气囊充放气装置10。
[0010]工作时，把载体11从载体夹具2下方装进气囊中间，气囊充放气装置10给气囊充气后气囊鼓出夹持住载体11，并利用气囊密封住载体11的外圆柱面。
[0011]电机6启动后，依次通过减速机7、小带轮5、皮带8和大带轮3带动载体夹具2旋转。然后再往浆斗I注入浆料，浆料在离心力的作用下在圆周方向上均匀分部，沿半径方向圆心处较薄，远离圆心处较厚。
[0012]当电机6停止后，远离圆心处较厚的浆料会均匀的流向圆心处，在载体11上表面形成厚度均匀的浆料。由于载体11的微孔很细，相当于毛细管，浆料在没有外界压力的情况下不会自然流入载体微孔内。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于涂覆机的蜂窝陶瓷载体夹具，其特征在于，包括底座(9)，所述底座(9)上设置有大带轮(3)，所述大带轮(3)上设置有载体夹具(2)，所述载体夹具(2)上设置有浆斗⑴；所述大带轮⑶下方设有的轴承⑷通过皮带⑶与小带轮(5)连接，所述小带轮(5)的输入端通过减速机(7)与电机(6)连接；其中，所述载体夹具(2)内设置有用于夹持和密封载体外圆柱面的气囊，所述气囊的输入端连接充放气装置(10)。
【文档编号】B05C11/10GK203991192SQ201420366694
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】韦用物 申请人:无锡市霖蕾环保科技有限公司