含有可发泡油墨或涂料的薄膜和分离相似密度的材料的方法
【专利摘要】本发明涉及沉积了可发泡油墨或涂料的薄膜。一个目的是促进它们分离以便再循环利用。该薄膜特别可用作包装标签。设计该油墨/涂料以在该薄膜在典型再循环工艺的热洗涤阶段中时激活发泡。这增加该薄膜的浮力以使其浮到表面上并除去，由此明显改进再循环工艺的效率。本发明的一个特征在于，在这种热洗涤之前，该油墨/涂料保持基本未发泡并由此不会不利地影响带标签的包装的美观性。该可发泡油墨/涂料可用于任何类型的薄膜。
【专利说明】含有可发泡油墨或涂料的薄膜和分离相似密度的材料的方 法 发明领域
[0001] 本发明大体上涉及薄膜和分离法的领域，特别涉及聚合物薄膜和分离具有相似密 度的材料的方法。
[0002] 发明背景 聚对苯二甲酸己二醇醋（PET)容器的大多数商业再循环法要求完全除去和分离任何标 签W使污染最小化并提供高品质再循环片料。该是因为标签中的油墨W及标签本身巧口果 由非聚醋材料制成）对PET具有负面影响并会造成浑浊和变色。
[0003] 用于部分或完全实现该种分离的常见方法是在水基洗涂浴中对该材料施W "沉 浮"分离。对于由聚丙帰制成的传统非收缩标签，该种方法效果很好，因为聚丙帰具有小于 1克/立方厘米的密度并浮到浴面上，在此可将其除去。相反，阳T组分具有1. 33至1. 35 克/立方厘米的密度并将沉到底部，在此其容易收集。
[0004] 但是，热收缩标签(或收缩标签）的日益普及带来复杂的问题。收缩标签通常具有 大于1. 0克/立方厘米的密度并倾向于与PET片料一起下沉。无论该标签由共聚醋、聚苯 己帰、聚（乳酸）（PLA)还是聚（氯己帰）（PVC)制成，都是如此。由于该些标签和它们 的印刷油墨在槽底与PET保持混合，它们污染PET并可能造成浑浊/颜色问题。尽管一些 收缩材料，如共聚醋与PET相容并W低含量被接受(只要使油墨污染最小化)，但一些标签纸 (1油el stock)(例如聚苯己帰和PVC)在随后再加工PET片料时会造成另一些问题。例如， 在PET加工温度下，由于释放盐酸，PVC污染倾向于严重腐蚀挤出机筒。
[0005] 市面上对该一问题已有一些解决方案，包括微孔收缩薄膜W及预发泡标签。该些 方法降低标签纸的密度，使其更容易分离，但也使标签不透明。对于一些用途，该种不透明 性是可接受的（甚至是合意的)，但对于许多包装，品牌商想要透明或半透明的标签纸W更 好地展示他们的产品。此外，在预发泡标签的情况下，考虑到该表面的粗趟性质，也非常难 在该些标签上印刷和提供任何种类的"引人注目的"图形。
[0006] 由于（a)市场上宽范围的收缩标签、化）在再循环设备难W快速识别标签类型和 (C)被PVC之类材料污染的严重负面潜力，大多数再循环设备商简单选择丢弃所有使用收 缩标签的瓶子而非尝试回收PET片料。即使一些收缩标签倾向于不会对再循环设备商造成 严重问题，但另一些更具破坏性的标签纸可能进入该系统的风险太高。因此，大量高品质 阳T片料被送往垃圾填埋场，尽管事实上其可W被回收。
[0007] 因此，需要适合用作包装标签或包装材料并能够容易与PET片料分离而不会不利 地影响使此类包装材料如此受欢迎的美观特性的薄膜。还需要能够容易将该薄膜与PET片 料分离的方法。理想地，该解决方案适用于所有类型的薄膜材料，W使再循环设备商不再需 要烦恼将可接受的薄膜材料与差的薄膜材料分离。
[0008] 本发明致力于解决该些需要W及从下列描述和所附权利要求中显而易见的其它 需要。在一个实施方案中，本发明通过在包装标签或包装材料上使用在再循环片料洗涂步 骤的过程中发泡的油墨/涂料解决再循环设备商的问题。
[0009] 发明概沐 本发明如所附权利要求中所述。
[0010] 因此，一方面，本发明提供薄膜。该薄膜包含（a)至少一个聚合物基底层和化） 沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物。该油墨或涂料组合物包含至少 一种化学发泡剂。
[0011] 在一个实施方案中，该油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合 物时在浸没其的液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在。
[0012] 在一个实施方案中，该油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合 物时在浸没其的液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在， 且化学发泡剂的活化基本直到所述薄膜到达再循环洗涂过程时才发生。
[0013] 在一个实施方案中，在该薄膜到达再循环过程前化学发泡剂的活化不大于25%或 20〇/〇 或 15% 或 10% 或 5〇/〇。
[0014] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂。
[0015] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂。
[0016] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚。
[0017] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚。
[0018] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚。
[0019] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 (b)沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚。
[0020] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚。
[0021] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚。
[0022] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂；且其中 总簿K的 ^ 地始藥胁-觀奴 密度部化％ - 、（超疲叔致胃(觀￡端乘履）
[0023] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂；且其中 总《壓辆 -(起热藥度瓶I':密度） 凸/ 密巧变化％ - (起始巧化 >-< 燕晦缩密巧)
[0024] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中 总#臟的 ^ 誦 J起孩巡削二_ ,-驻/ 觀沪髮化％… t (超義淹质)H熱收if冻玻）
[00巧]在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且其 中 窓薄臟的-歷X ...媒境密幽.r.-臘蜡廬!.....,...........《巧％ 密巧變化％ 胃 WW X <起始密巧)-(度I殺缩密渡）^>/6。
[0026] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且其 中 戀嫩K的 四 (起賴密廬(瓶上密度） 歡度喪化％ - ^ (起始密巧(热ft缩密巧>
[0027] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总嫩鹽觀 - J起始蠻雌!Hill:密巧）- 巧度变法％ - S (涵處燕歷)-f热疫砸i:歷）<29 。
[0028] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总--的 抑誦 値始密廬密度j 密度遷化％ …画、T超iriT知-（姻用￡冢11 面
[0029] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 (b)沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄K廚 二 姐始盤制-帷1:密磯） '觀I变化％ - ' (…起始密度I-機唆麵#化封
[0030] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在，其中所述聚合物 基底层为10至200微米厚；且其中 总薄購的 Wft {起始瓣巧>-<?±密巧》 密股变化％麵 ' 庙宛杂風H無骑Ii厮""一。
[0031] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 懸薄*的 = (起始密廬)-(瓶.上密度)一 密瘦变待1% - ^ (起赖'勒蠻)-(纖軟缩:觀對 '
[0032] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂；且其中 总薄膜的-：!脚 X 幽壁應i二'應'隱'< ,r/ Hf化变化％ 胃?胃I (趨始蠻'巧)-(巧敕缩聚度）
[0033] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂；且其中 篮薄臟的 =谁始懲曲-赚1:密度） 密度蠻ft% - ' (起始穀度)-巧!收缩密渡> /9。
[0034] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中 总觀i的 胃 魄始密肋-離1:密產！ 齋巧.變惚％ ? W" X (5南W强(--?葡挤
[00巧]在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且其 中 三 地贈躬1藝）…滯I:槪射 蜜度变化％ - * (超掘i疫)H热tin玩取
[0036] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且其 中 总辨殺的 S Illll (起始密化H (瓶上樂化)!脾 驚遽变化％ - (起攒密艘}-(热收縮鞭渡>
[0037] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总音奪讓的- （整嫣室學1__三室馨I,《 浪筵义化％ - (起始密化)-(热軟缩密巧>
[0038] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 (b)沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄I養的 品 J'猶雄數''立'座h'密些' 績變化％ (起始密度)-< 热坡衡索度》
[0039] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总麵18的 値始密做-Cli !:密化 酱巧变化％ - S {屈蠢'柄勤-(燕极编i盟）
[0040] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在，且其中 ,拉綱隱W = 魄敗麗诚脚 .W，/ 密废受魏％ ^ $ <超.it乘远)H撰疲'漏乘度）
[0041] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂；且其中 总姻Il的 誦 {起始機渡）-说Ch密巧） 密慶变ft% - 、扫if}#巧酌-< 热収爾!课|骄 -論。
[0042] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂；且其中 总薄黑的 =!議 値祐密度瓶J:/叙射 藥?/發繫化％ - WM ^ (起热審度)-(撰收編繁巧）
[0043] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中 总繊11内 魄始觀勒Hltth密腹） 制复变化54 - 魄始密?據1-诚觀缩轨扣
[0044] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且其 中 总薄膜閑 血 他始密肋-(撼上蜜產I 密化變化％ ^ ""'I、 遐馬奈取H(.翻転!!Si)
[0045] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且其 中 总薄臟的 =,誠 纔始密鹽)-<黨.1:蛮'惭 W 密巧童化％ - 胃 （起趙*巧）-1热敎缩*度）K 5/**。
[0046] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄Ii的 = Ife始變度I HiUi密度I W 密巧变化％ - (疲療1颗封-(热Sl'ii南
[0047] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄膜摘 娘始嫌胸…'離I:酱巧） 齡謹通I祐=誦S谴祐審海)-诚欄.乘度）运，為。
[0048] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄膜的 二:難 <起始齋度)-(Mi:巧巧)一 叙這变化％ - 誦 '襄梅属觀曼）-峨政磕fl#l) 《s/。。
[0049] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在，且其中 拉薄Ii的 ^ 他始制射…纖i'jf齡 密疲变化％ - * <超療乘度)-賓热販Si/疫）
[0050] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂；且其中 总薄膜的 -！脯X惟始齡IlWitI:密做.趕 鑛化变化％ - <起轿密礙)-(热化纖密/建）
[0051] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂。
[0052] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的I至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂。
[0053] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚。
[0054] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚。
[00巧]在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚。
[0056] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚。
[0057] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚。
[0058] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚。
[0059] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂；且其中 总薄膜韵 =Ifiri 地挽密廬密巧） 密瘦资託％ - 胃^ 拖iri'面-(禁政Si戒）
[0060] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂；且其中 总薄I膜的 四…" J售始惭-注索巧I - 密化受化％ ^ W" X 獨症话U面?巧!疫挪密歷）《&為。
[0061] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中 总缴I!麻 琴 地叛密度H赚I:密巧） 寄度资tt%誦胃、 <'超资雜度热极ii盛）
[0062] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且其 中 &金粥膜的 = mmim-m tmim 盤化变化％ - 、（超處:颗憑)-(Hi浦S,麼I
[0063] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且其 中 来It變化％ 胃 <起始密庙）-(热收繼浆巧）
[0064] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄Kf向 ^ 奏起始!衍釘-遗聖1'-.齋'鹽） 断H'变化％ 騰 跑庭密面H热1-麵叙1)
[0065] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄Ii的 -他始浆度H (Mt榮巧》 密度变化％ 胃 、 质帝商贵-赚极缩i曲）。
[0066] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 觀签Il的 單 (起始傲蠻HfMh密巧> 密度变化％ 、(起始密度)-(懲歧缩密度）心/。。
[0067] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在，且其中 总簿*的 二IlMl 値始觀t)-(艦!.:密化 密巧齋化％ - ^ (起始酱度)-(撫歧缩密度） ~ 。
[0068] 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄膜酌 -胞始密虜)-(IIJ:密废） 策推愛化。在- (起Ifr余廢)-< 媒化鑛密度)
[0069] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂；且其中 总SW酌 _ 胃X娘始觀射-離.诚舰 <lfF/ 变ft% -胃1 ^ I起始槪巧)胃读!敕缩齋巧）
[0070] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂；且其中 总?臟的 二睡,C起娩密度服I:樂曲-< '聽磯變化％ - C起妨密度收if杰魔）
[0071] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中 总薄駿的 胃胃 値始密度密巧） 齡津變化％胃 ^证厢疯盛)-< 觀反聽乘废>
[0072] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且其 中 总綱{!酌 _ (起齡叙斯-靡J:密助 巧度变化％ -"瞬、遍-iilH (热ttiii丽領W;。
[0073] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且其 中 总薄腦的 =|--|| 値f谦賴-（厦1:密度） WV 密巧變化％ - 、（超否!乘1)…乘度） 。
[0074] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总漸Il的 _ ,,W 娘始藥；肋-(聖1:齡tt) ?勒.變'蓝ft% -' * (起妃乘被)-(热ictrife贸' 。
[00巧]在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄體的 釋麵, 座髮雄'堪'ri亂捕諭《断 密化变化％ - (起始'絶度>-(热敕缩'藥遽)
[0076] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄欄的 禱UW t地始密晦麵纖h體脚 《醉 索度变化％ - (起始藥禮>-(热唆缩密度>
[0077] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在，且其中 总薄繼的-"觸、胸始觀釘…離心海推J访證 ?産變ft%胃 （起始寄度}-(热收輸密巧）W /"D
[0078] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂；且其中 总觀膜的 _ (起始!轿亞(Jtth密废） 密渡董化％ 職誦、姐凉'燕独'P視疵'辄'乘披)'''''''.<>乂，。
[0079] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂；且其中 总薄11酌 -處始齡勒-{III-,熟整） 齋巧變化％ - 、 I起i盤匪)-Tiift绳T轨运）《。
[0080] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中 总薄臟的 - 化觀觀g)-幡上密度） 巧度变化％ ' (聽始密鹽(热收缩*度）
[0081] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且其 中 总薄膜銷 氏 <'起始變度密瘦） 密糜雙化％ - 、(經始密巧)胃(懲歧缩密產1
[0082] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且其 中 总薄膜瞬 -,顏 魄姑蠻曲-tlLh密助一 葬诚變魏％ " 、 诞始密厘H峨疫麵靡曲 <'A。
[0083] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄駿《 炮腊If胁胃(《h密拟 W 鐘對换=誦" 贿疏奈曲麻歧缩勒货"為。
[0084] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄膜的 巧 地始齋巧離..1'-/#诚） 藥度变化％^ <1孫*度)-<燕*编'寂查:） °
[0085] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且其中 总薄膜的 口 .欄I I起镜密巧)-(?!--齋巧） ... 鏡受化％ ^ *涵ir禹度V诚歧福画
[0086] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在，且其中 总然殺的-胃，(起始密化)-撫I:密廬) -々！' 密巧變化％ - (起掠密巧)-(為收编齋度）《
[0087] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物， 其中所述油墨或涂料组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1 至50重量％的量的至少一种化学发泡剂；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸。
[0088] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物， 其中所述油墨或涂料组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至 10重量％的量的至少一种化学发泡剂；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸。
[0089] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸。
[0090] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸。
[0091] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸。
[0092] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸。
[0093] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 (b)沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸。
[0094] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸。
[0095] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且其中 总觀i的 旭.給密禮》-纖1:密疮） 密推變化％ - * ' IMiT驚巧)-(魏較缩密化）<一5/。。
[0096] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄臟的叫㈱X地热制&…觀!垂< 巧％ 密巧變化％ (起始密麼)-(幾敕缩密離')
[0097] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄織的=誦X 座弦靖解-立地-巧卿-----------------《巧％ *巧變化％ (Jg始密瘦)-<热《&缩齋磯）
[0098] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚；且 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸和 其中 总薄臟的. 魄始齋廬WMh觀公 《 觀璧.变化％ - WU X《起銳密巧<热化缩'篮化)
[0099] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总巧膜化 -(起掠瓣化)-(瓶I--瓣化> 化W 觀隻銳％ "誦S ..馆孫藥敢-诚敕添藥话r '*。
[0100] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总觀摸酌 =IM <起娩觀觀釘 If廬'變化％ 爾 ^ <齒島液度)-巧!坂最'密曲）
[0101] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总藏膜的 =咖 地始密度 靡1:密度） 密度變化％ - 、 罹拓搞斟-(热极缩索度） -
[0102] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚；和其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸 氨盐或駿酸；且 其中 总鶴換的 祕始密度)-傭I:密做 '萬疲变化％ = !脚* 1起疏i度.r'瑞!歧麵i度)'''''.<b庙。
[0103] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物， 其中所述油墨或涂料组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1 至50重量％的量的至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总鑑膜化 IlMI (?始密魔》-(瓶丄:赛化） 密廬變化％ 馳 ('握捂#想)-(熱极Siw麼I -
[0104] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总iwf白-(起鎮嫌體)-(既1:密脚 W廢變化％… （起弦谱i化)-保!收缩密巧）
[0105] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总譜霞的=画, 蜡些室整Z''唯诚觀《酵曲 密巧變化％ 始密[封-(热吸縮齋體）
[0106] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄臟化 ^ ,1,0 ,俺披榮废）…(ISi':密度）^ <胃 密巧壑化％ ^ (麵始窗魔)-(热ft缩酱度） D
[0107] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 慈薄靈的 __ Wll (起始密度(瓶1':密度） WV 潑a:變化％ -】脚、（.疲掘#波)-(觀6龜ii)編。
[010引在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总雜膜化 ^ Wii 矩热密胁-魄！?-酱勸 ,,胃 斯交変化％ ^ ^ (超拓i想(.?咬i'i'祀！
[0109] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总簿鷹的 …,胤,――C起撤釣货樂脚------- Iff巧豐化％ - (顧始密度(巧收缩密疲）
[0110] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总簿联的 巧誦义《起热'盤赋-魄±繼酌 砸 密度变化％ " (.起始密度)Hilft缩體廬）
[0111] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总#!臟的 罪… 地始密做…傭i:'窮肋 密化变化％ - 、触療密傲-(热收療樂獲)
[0112] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在；且其中 总鄭濃的 五I雌 魄猿齋唯齡曼） 密度變€% - 胃 > 値始密度)…(热化缩觀勒
[0113] 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总削質-的 惟始幣度H{觀1二密巧） W，/ if捜变化％ ~ ' (超淀冻歷IH;顯疫Sfi题）
[0114] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄Ili的 胃 Wn 値齡转脚胃惭勒 密巧'髮化％ - (起油诚)-(1歧缩i瘦）
[0115] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的1至10重量％的量的至少一种 化学发泡剂； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄1|的 立胃 （起始密肋-備.I-/集诚） 驚巧变化％ - ' (超兔#玻)胃诏Itt编乘麼）
[0116] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄廳的 =惟热觀勒HlKh刪勒 密巧蠻化％ ^ WV、 |植宛害渡)-<熟軟缩i度,'/s'。
[0117] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄臟酌 =IiM 胞始密赋…(觀±密度） 密S变化1 (起拚密!動…(热歧缩密巧）
[0118] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂；且 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄K的 ^ 他始齋度纖密度） 密度變ft% - ' (虛宛截远)胃.fiittiifi屉！
[0119] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为0. 1至50微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总鄉臟的 Wrt 拖始觀勒…密齡 _ 制璧變化％猶 ^ (握療索被)-(热吸i#面）
[0120] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为1至30微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总薄Jl-的 ^ 馆热儀化H懈.1-1密軌 '盤變变化％ - 、（超'疏柄西胃巧!巧麵乘诞I
[0121] 在一个实施方案中，本发明涉及薄膜，其包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物； 其中所述油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂； 其中所述油墨或涂料组合物在所述薄膜上的所述厚度在干燥时为3至20微米厚； 其中所述聚合物基底层为10至200微米厚； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸；且 其中 总嫩膜酌 ^ C起始驚肋-tin:密曲 密度变化％ - 丽、殖ii麻-巧液堯!颗面《5爲。
[0122] 在一个实施方案中，本发明的薄膜包含： (a)至少一个聚合物基底层，其包含选自聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪或聚（氯己 帰）的至少一种聚合物；和 化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物沉积在薄膜上之前包含占所述油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％的量的至少一 种化学发泡剂； 其中所述化学发泡剂选自碳酸盐、碳酸氨盐或駿酸； 其中所述油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的 液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在；且其中 抵觀換酌 ="111 胞始觀射-顯！:密觀 寄巧变化％ - * f超免曇歷)极Sif虚）
[0123] 在一个实施方案中，设计化学发泡剂和涂料W使发泡基本直到标签到达再循环过 程时才发生，W使该标签在包装和消费者使用过程中看起来和感觉像未发泡标签。
[0124] 另一方面，本发明提供制造薄膜的方法。所述方法包括： (a)提供至少一个聚合物基底层；和 化）在所述聚合物基底层上沉积至少一种油墨或涂料组合物。
[0125] 该油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂。该油墨或涂料组合物W足W使在 不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的液体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时 在所述液体中浮起的量存在。设计发泡剂和涂料W使发泡基本直到标签到达再循环过程时 才发生，W使该标签在包装和消费者使用过程中看起来和感觉像未发泡标签。
[0126] 在一个实施方案中，该聚合物基底层选自PET(聚对苯二甲酸己二醇醋)或PETG(二 醇改性的阳T)。对于二醇改性的阳T，CHDM (1，4-环己焼二甲醇)可WW 1至50摩尔％，或 1至45摩尔％，或1至40摩尔％，或1至35摩尔％，！至30摩尔％，或5至50摩尔％，或10 至50摩尔％，或10至45摩尔％，或10至40摩尔％，或10至35摩尔％，或10至25摩尔％， 或10至20摩尔％，或15至50摩尔％，或15至45摩尔％，或15至40摩尔％，或15至35摩 尔％，或15至30摩尔％，或20至50摩尔％，或20至45摩尔％，或20至40摩尔％，或20至 35摩尔％，或25至50摩尔％，或25至45摩尔％，或25至40摩尔％的量存在，或本领域中 已知的任何其它二醇改性的PET。
[0127] 再一方面，本发明提供使用沉浮法在标准温度和压力下分离具有大于1000千克/ 立方米的密度的两种材料的方法。该方法包括： (a)将至少一种包含至少一种化学发泡剂的油墨或涂料组合物W足W使该种材料在 化学发泡剂活化时在水性分离液中浮起的量沉积在该两种材料之一上； 化）在有效活化所述化学发泡剂的条件下使该两种材料与水性分离液接触； (C)使具有所述油墨或涂料组合物的那种材料浮到水性分离液的表面上并使另一材 料下沉；和 (d)从水性分离液的表面收集具有所述油墨或涂料组合物的那种材料或从水性分离 液的底部收集另一材料或该两者。 阳12引 发明详沐 已经令人梅讶地发现，通过在标签或包装材料上使用可发泡油墨或涂料，可W解决与 从再循环容器上分离包装标签和包装材料相关的问题。本发明的一个特征在于该些油墨和 涂料可W设计成延迟反应/活化。例如，可W配制它们W使它们直到到达片料再循环工艺 的热碱洗步骤时才发生显著发泡。此时，发泡被设计为该标签/包装材料提供浮力W使其 浮到洗涂槽的顶部，在此可将其除去。由于在再循环过程之前发泡作用极小巧日果有的话)， 该标签/包装材料看起来和当前市场上的类似，并且不会不利地影响美观性。
[0129] 因此，第一方面，本发明提供适合用作包装标签或包装材料的薄膜。该薄膜包含 (a)至少一个聚合物基底层和化）沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组 合物。该油墨或涂料组合物包含至少一种化学发泡剂。
[0130] 该油墨或涂料组合物W足W使在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其的液 体中下沉的薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体中浮起的量存在。
[0131] 在一个实施方案中，该薄膜的密度在薄膜中的化学发泡剂活化前大于再循环洗涂 液的密度，其密度在薄膜中的化学发泡剂活化后小于再循环洗涂液的密度。
[0132] 短语"聚合物基底层"中的术语"基底"在最广泛意义上使用。该术语无意暗示该 种聚合物层在可具有多于一个层的薄膜结构本身内的相对位置。因此，根据本发明，该聚合 物基底层可W是薄膜中的中间层或薄膜的表面层。可W通过本领域普通技术人员已知的任 何测量法测量密度。在本发明的一个实施方案中，通过使用梯度密度柱在23C下测量密度。
[0133] 类似地，措辞"沉积在…上"中的术语"上"在最广泛意义上使用，并且不一定要求 该油墨/涂料组合物与聚合物基底层物理接触。例如，在该油墨/涂料组合物与聚合物基 底层之间可能存在油墨/涂料吸收层。根据所需性质，该薄膜本身可能含有许多附加层，女口 保护层、枯合层、光反射层、防水（flood-coat)层專。
[0134] 在一些实施方案中，本发明的薄膜在热收缩到瓶上时满足下列公式： M终薄膜酌 ^ 娘始削蔚…（Mh密渡） 齋度壁化％ - 圓* (1拓*厮-诚极福淹面 <巧/<|。
[0135] 术语"起始密度"是指未收缩薄膜的密度。
[0136] 术语"瓶上密度"是指该薄膜在瓶上已经收缩后的密度。
[0137] 术语"热收缩密度"是在9(TC的热水中1分钟后的薄膜密度。
[013引在另一些实施方案中，总薄膜的密度变化百分比< 10%，小于5%或小于1%。
[0139] 在一个实施方案中，由已热收缩到瓶子上的本发明的薄膜制成的标签(再循环前） 应该在23 C的冷水中下沉并应该在9(TC的热水中浮起。
[0140] 在一个实施方案中，本发明的薄膜在85C至9(TC的再循环洗涂过程中发生至少 0.05 g/cc的密度降低。
[0141] 本发明的薄膜的厚度可W取决于所需最终用途而变。通常，对于标签或包装用途， 该薄膜的厚度可W在10至200微米、20至80微米或甚至30至60微米变化。
[0142] 本发明的薄膜中的聚合物基底层的构成还可W取决于所需的特定薄膜性质而变。 典型的聚合物基底层材料包括聚醋、共聚醋、聚苯己帰、聚帰姪和聚（氯己帰）。聚醋薄膜材 料的实例包括聚（对苯二甲酸己二醇醋）和聚（乳酸）。共聚醋薄膜材料的实例包括二醇 改性的聚对苯二甲酸己二醇醋（PETG)。聚苯己帰薄膜材料的实例包括苯己帰-下二帰-苯 己帰（SB巧嵌段共聚物。聚帰姪薄膜材料的实例包括聚己帰和聚丙帰。
[0143] 在一个实施方案中，该聚合物基底层是热收缩薄膜。
[0144] 对可用于本发明的油墨或涂料组合物的类型没有限制。可W使用传统的油墨和涂 料成分，如颜料和染料W提供各种颜色、色调和色度。也可W使用如正常油墨/涂料制剂中 的其它传统成分，如粘合剂树脂、干燥剂、溶剂、蜡、表面活性剂、润滑剂、抗氧化剂等。
[0145] 尽管不要求，但当该薄膜用于热收缩用途时，希望该油墨/涂料组合物中具有一 定量的挽性。该起到两个作用。首先，其有助于该油墨/涂料耐受收缩过程而不片状剥落。 其次，更挽性的油墨/涂料允许发泡过程中的气泡生长。如果该油墨/涂料层太硬，气泡难 W膨胀和提供浮力。因此，粘合剂树脂的软化温度W及该油墨/涂料的固化程度(或挽性） 是优化发泡/浮起过程并由此控制何时巧日在什么温度下）浮力变明显的因素。
[0146] 对层数或化学发泡剂相对于各层的位置没有限制。例如，为了易于印刷，可能希望 在多个步骤中施加该涂料。在另一实例中，可能希望用不含发泡剂的挽性顶涂层包封含化 学发泡剂的层W确保形成极大的泡沫泡孔。
[0147] 在本发明中可W使用任何数量的化学发泡剂，只要该分子在指定环境范围内反应 并释放气体。合适的化学发泡剂包括碳酸盐、碳酸氨盐、駿酸(例如巧樣酸、多元駿酸)、偶氮 化合物(例如偶氮二甲醜胺)、异氯酸盐、过硫酸盐(例如过硫酸钟)、过氧化物及其组合。优 选的化学发泡剂是碳酸盐、碳酸氨盐和駿酸，因为该些是便宜并可设计成在热洗涂槽内发 泡/活化的常见的无毒化学发泡剂。发酵粉或小苏打的使用也属于该一类。
[0148] 可通过使本发明的薄膜暴露在热、酸、碱或其组合下而使化学发泡剂活化W释放 气体。在一个实施方案中，通过暴露在来自水浴的热下而使化学发泡剂活化。该水浴优选 具有85C至95C的温度。在另一实施方案中，通过暴露在水浴中的碱下而使化学发泡剂活 化。该水浴优选包含1至3重量％碱(例如氨氧化轴)。在再一实施方案中，通过暴露在热 和碱下而使化学发泡剂活化。该热和碱优选在水浴中提供。该水浴可具有85C至95C的 温度和1至3重量％的碱。该水浴可含有片料再循环洗涂步骤中常用的各种其它成分，女口 表面活性剂和洗涂剂。
[0149] 用于塑料的化学发泡剂通常涉及使用成核剂改进泡沫的稠度。该些对本发明不重 要，但如果需要可W使用。典型的发泡母料的成分常常含有成核剂(或该组分/副产物用于 使泡沫泡孔成核)。
[0150] 化学发泡剂可W预分散在油墨/涂料制剂中提供或可W用印刷机单独并入。可能 必须对油墨/涂料制剂作出一定改变W优化化学发泡剂的分散，但通常可W将化学发泡剂 简单揽拌到现有油墨/涂料制剂中。该化学发泡剂的尺寸和稠度也可能影响形成的气泡的 尺寸并可进一步用于优化性能。
[0151] 第二方面，本发明提供制造本发明的薄膜的方法。该方法包括提供至少一个如上 所述的聚合物基底层和在所述聚合物基底层上沉积如上所述的可发泡油墨或涂料组合物。
[0152] 可W使用任何印刷技术将该可发泡油墨/涂料组合物施加到聚合物基底层上。用 于收缩标签的最常见方法包括凹版印刷和柔性版印刷，但也可W使用通过平版印刷法、牵 引杆、丝网印刷等进行的施加。市场上已有用于在某些基底(例如Masonite)上制造纹理的 可发泡凹版印刷基油墨。
[0153] 该油墨/涂料组合物可施加在整个聚合物基底层上或W图案或分区施加。对于基 底层的透明（否则未印刷）区域，可能希望不施加任何可发泡涂料，特别是如果该基底层与 PET片料相容(例如如果该基底层由共聚醋收缩薄膜巧喊)。或者，可W施加透明或接近透明 的可发泡涂料。发泡油墨/涂料的厚度是决定总浮力的因素，该层内的化学发泡剂浓度也 是一个因素。在一个实施方案中，本发明的油墨/涂料组合物含有0. 1至50重量％的化学 发泡剂。在另一实施方案中，该油墨/涂料组合物含有1至10重量％的化学发泡剂。
[0154] 类似地，可能希望在薄膜上W网格、线或点的阵列形式施加可发泡层。该对收缩 率极高的薄膜特别合意，因为标签在再循环洗涂过程中会发生极大收缩W有效封闭大量间 隙。在印刷区中留下空间也具有使涂层中的应力最小化的益处，由此有助于减轻洗涂过程 中的片状剥脱和剥离。
[0155] 如所示，本发明的薄膜特别可用作包装标签或包装材料。在一个实施方案中，该 薄膜是标签。标签的实例包括拉伸标签、收缩标签、拉伸/收缩标签、模内标签、粘性标签 (tack 1油els)、卷装标签和热敏粘贴标签。收缩标签可W是套管或卷筒施加形式(例如纵 向取向标签)。
[0156] 对于大多数传统标签制造，在聚合物基底层上印刷所需图形，然后通常施加防水 层。该发泡油墨/涂料组合物可并入该些区域的任一个中或作为单独的独立层。也可W仅 在基底层的某些区域中、在多个层中或在特定图案中施加该发泡油墨/涂料。
[0157] 如上所述，该发泡油墨/涂料组合物应在再循环工艺的热碱洗部分期间活化并优 选在之前不活化。再循环通常涉及许多步骤，该些步骤可随各回收设备而变。最通常，在湿 或干法中将瓶子和标签磨碎成片料。在干法中，通常使片料混合物经过空气淘析工艺W吹 掉一些松散密度较轻的标签材料，而湿磨还包括沉/浮步骤。大多数再循环工艺共有的是 一个或多个湿淘析步骤，其中标签在85C至95C的苛性碱溶液中洗涂并发生沉/浮分离。 水中的苛性碱含量通常为1至3重量％并有助于清洗片料，而热水也有助于除去可能仍附 着在PET片料上的任何热烙粘合剂。应在该一步骤的过程中活化本发明的可发泡油墨/涂 料组合物。可W通过热水、苛性碱或两者引发活化，因此可W考虑各种发泡化学。片料在该 一洗涂工艺中的停留时间不等，但通常为5砂至15分钟，因此应在该一时间范围内发生发 泡和分离。
[015引还希望该油墨/涂料组合物不会在该标签收缩到瓶子或容器上时过早发泡。收缩 隧道通常根据收缩标签的类型使用蒸汽、热空气或红外加热。如果不影响标签的视觉外观， 可容许一定的发泡(在一些情况下一点点发泡甚至是合意的)。由于在收缩隧道中的时间如 此短(大约5砂）且印刷的油墨在标签的内表面或第二表面（即收缩薄膜与瓶子之间一侧） 上，足够隔热W致可通过化学发泡剂的适当选择避免过早发泡。因此，该发泡优选需要5砂 至15分钟活化。
[0159] 最后，上述再循环工艺主要针对但不限于PET再循环。PET片料再循环是收缩薄膜 成问题的最常见领域，但也存在其它包装材料。能够选择性活化多组分制品的一个或另一 组分中的浮力非常有助于改进回收效率。
[0160] 因此，第H方面，本发明提供使用沉浮法在标准温度和压力下分离具有大于1000 千克/立方米的密度的两种材料的方法。该方法包括： (a)将至少一种包含至少一种化学发泡剂的油墨或涂料组合物W足W使该种材料在 化学发泡剂活化时在水性分离液中浮起的量沉积在该两种材料之一上； 化）在有效活化所述化学发泡剂的条件下使该两种材料与水性分离液接触； (C)使具有所述油墨或涂料组合物的那种材料浮到水性分离液的表面上并使另一材 料下沉；和 (d)从水性分离液的表面收集具有所述油墨或涂料组合物的那种材料或从水性分离 液的底部收集另一材料或该两者。
[0161] 本发明的分离法特别可用于将收缩标签与阳T片料分离的阳T再循环工业。因 此，在一个实施方案中，沉积了所述油墨/涂料组合物的那种材料包括热收缩薄膜标签，女口 由阳TG、PLA和PVC制成的那些。另一材料包括容器，如PET瓶和包装。
[0162] 该分离法的步骤（a)可W如上文联系薄膜制造法描述的那样进行。
[0163] 在步骤化）之前或期间任选将该两种材料切碎或磨碎成更小碎片W易于分离。
[0164] 该水性分离液含有水。其可含有其它成分W加快化学发泡剂的活化和/或促进再 循环工艺，如碱、表面活性剂和洗涂剂。该分离液优选具有85C至95C的温度和1至3重 量％的碱。
[0165] 接触步骤（b)优选进行5砂至15分钟W使化学发泡剂活化。
[0166] 一旦活化，具有所述油墨/涂料组合物的材料上升到分离液的表面，而另一材料 留在分离液的底部。术语"表面"在本文上下文中是指分离液的顶部，术语"底部（bottom)" 是指分离液的下部（bottom portion)。
[0167] 一旦分离，可W从分离液的表面收集具有所述油墨/涂料组合物的材料或可W从 分离液的底部收集另一材料或该两者。
[0168] 除非上下文中清楚地另行指示，本文所用的不定冠词"a"和"an"是指一个或多 个。类似地，除非文中清楚地另行指示，名词的单数形式包括它们的复数形式，反之亦然。
[0169] 可W通过下列实施例进一步示例本发明，尽管应该理解的是，该些实施例仅用于 举例说明而无意限制本发明的范围。除非另行指明或上下文中不同地暗示，所有百分比按 重量计。 实施例
[0170] 对比例1 传统收缩标答 获得 Embrace? 共聚醋收缩标签(可获自 Eastman Qiemical Co, Kingspo;rt, TN)W 用 于测试和用作对照物。该共聚醋具有I. 30 g/cc的标称密度，且该标签已商业凹版印刷。将 该标签切成小正方形并置于设定在9(TC的热水浴中W模拟片料洗涂工艺。该标签快速下沉 并留在水浴底部。
[0171] 对比巧I 2 具有附加非发狗油墨房的收缩标答 使用畑S #03牵引杆在与对比例1 (CEl)中相同的标签上涂布Protech? SH White印 刷油墨薄层并使其干燥。将该标签切成小正方形并置于9(TC的热水浴中。如CEl那样，该 标签快速沉到水浴底部并留在那里。 阳17引 连施例1 体巧化学发狗母料的发狗油墨 使用与对比例2中相同的程序，只是将10重量％化学发泡剂母料（Reedy Sa化am?， ISO# A2153US)添加到白色油墨层中。通过揽拌将使用碳酸盐和多元駿酸的该母料机械混 入Protech White油墨中。使用畑S #03牵引杆将该种混合物的薄层涂布到收缩薄膜上并 使其干燥。将该种印刷薄膜的小正方形浸在9(TC的热水浴中。该标签最初沉到水浴底部， 但在大约10至30砂内，发生显著发泡且该标签快速浮回顶部，并留在此处。稍后除去标签 并经由光学显微术证实发泡。 阳17引 连施例2 俾用商业工巧漆（Craft Faint)的发泡油墨 在该一实施例中，将市售纹理工艺漆施加到与实施例1中相同的薄膜上。使用RDS #03 牵引杆将黄色化Iip牌化ffy?漆（可获自Duncan化te巧rises,化esno CA)的薄涂层施 加到该薄膜上，然后使其干燥。该种纹理漆通常用于装饰织物，经热蒸汽奧斗激活发泡。
[0174] 在干燥后，使用氯基丙帰酸盐胶将该标签接合到管中，然后使用蒸锅收缩到瓶上。 在蒸锅中的停留时间为大约10砂，该标签没有明显的过早发泡（即薄膜的％密度变化<1%)。 在并列比较中，该发泡油墨具有与商业施加的(非发泡）标签类似的品质。
[0175] 然后将薄膜片段切成小片并置于9(TC的热水浴中。该片料最初沉到浴底部，但随 后开始发泡，大多数片料在大约10至15砂内浮在表面上(在30砂内全部浮起)。光学显微 术证实存在泡沫，尽管具有比实施例1中更小的泡孔尺寸(最可能由于发泡剂的更好分散)。
[0176] 已经特别参考其优选实施方案详细描述了本发明，但要理解的是，可W在本发明 的精神和范围内实施变动和修改。
【权利要求】
1. 一种薄膜，其包含： (a) 至少一个聚合物基底层；和 (b) 沉积在所述聚合物基底层上的至少一种油墨或涂料组合物，其中所述油墨或涂料 组合物包含至少一种化学发泡剂。
2. 根据权利要求1的薄膜，其中所述薄膜在不存在所述油墨或涂料组合物时在浸没其 的液体中下沉，且 其中所述油墨或涂料组合物以足以使所述薄膜在所述化学发泡剂活化时在所述液体 中浮起的量存在。
3. 根据权利要求1或2的薄膜，其中所述发泡剂的活化基本直到所述薄膜到达再循环 洗涤过程时才发生。
4. 根据权利要求3的薄膜，其中在所述薄膜到达再循环洗涤过程前所述发泡剂的活化 不大于10%。
5. 根据权利要求3的薄膜，其中在所述薄膜到达再循环洗涤过程前所述发泡剂的活化 不大于5%。
6. 根据权利要求1或2的薄膜，其中在沉积在所述薄膜上之前所述化学发泡剂占所述 油墨或涂料组合物的0. 1至50重量％。
7. 根据权利要求6的薄膜，其中在沉积在所述薄膜上之前所述化学发泡剂占所述油墨 或涂料组合物的1至10重量％。
8. 根据权利要求6的薄膜，其中所述油墨或涂料在所述薄膜上的厚度在干燥时为0. 1 至50微米厚。
9. 根据权利要求6的薄膜，其中所述油墨或涂料在所述薄膜上的厚度在干燥时为1至 30微米厚。
10. 根据权利要求6的薄膜，其中所述油墨或涂料在所述薄膜上的厚度在干燥时为3至 20微米厚。
11. 根据权利要求1或8的薄膜，其中所述聚合物基底层的厚度为10至200微米厚。
12. 根据权利要求1的薄膜，其中通过暴露在热、酸、碱或其组合下而使所述化学发泡 剂活化。
13. 根据权利要求12的薄膜，其中所述热由水浴提供。
14. 根据权利要求13的薄膜，其中所述水浴具有85°C至95°C的温度。
15. 根据权利要求14的薄膜，其中所述水浴包含1至3重量％碱。
16. 根据权利要求12的薄膜，其中通过暴露在包含1至3重量％碱的水浴中而使所述 化学发泡剂活化。
17. 根据权利要求12的薄膜，其中在暴露后5秒至15分钟发生所述活化。
18. 根据权利要求1的薄膜，其中所述化学发泡剂是碳酸盐、碳酸氢盐、羧酸、偶氮化合 物、异氰酸盐、过硫酸盐、过氧化物或其组合。
19. 根据权利要求1的薄膜，其中所述化学发泡剂是碳酸盐、碳酸氢盐、羧酸或其组合。
20. 根据权利要求1的薄膜，其热收缩到瓶子上，其中
【文档编号】C09D11/03GK104284925SQ201380024030
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年5月7日 优先权日:2012年5月7日
【发明者】M.D.谢尔比, F.W.威廉斯, J.E.G.鲍威尔, S.E.乔治, J.S.豪厄尔 申请人:伊士曼化工公司