一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置制造方法
【专利摘要】一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于包括基座、上下调节部、旋转导气轴安装部、套设于前述旋转导气轴安装部上的旋转导气轴、动力源、涂布平台、涂厚控制部、热风源。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过涂布平台、涂厚控制部及热风源的优化设计，实现了方便准确地控制防结露器外表面防结露液的厚度，大大提高了防结露液防结露性能测试结果的可靠性。另外，涂布完成后通过热风源吹出的热风还可对防结露液进行干燥处理，使得一台机器在实现涂布防结露液的同时又实现了防结露液的烘干，不仅节约了设备的采购成本，也杜绝了能源的浪费。
【专利说明】一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂液装置，尤其涉及一种专门给圆锥体结露器外表面涂布防结露液的装置。
【背景技术】
[0002]水蒸气在低温物体表面凝聚成水珠的现象，称为结露.在日常生活中，结露现象随处可见，例如在湿度较大的梅雨季节，通风不好的地方有水蒸汽产生，如地下室、厨房、浴室、车厢、船舱的墙壁和天花板上出现水珠，或当你戴着眼镜进入一个温暖的房间时眼镜起雾等现象都是结露。结露现象不仅干扰人们的日常生活，而且会聚集水分和氧气，诱发并加速底材的锈蚀和霉菌的生长。防结露涂料就是用于防止或延缓物体表面发生结露的涂料。
[0003]对于防结露涂料的防结露性能检测，各国都进行了研究并制定了相应的标准方法。目前，主导行业主导的检测方法是参照了美国标准TT-C-492a试验方法，是将涂料涂到直径152.4mm、高203.2mm，壁厚0.5mm的圆锥上，涂层厚度0.8mm。圆锥体的内部循环通有(TC的冰水，然后将整个试验器挂到990.6X 304.8X 584.2mm3箱内。同时，把装有饱和磷酸铵溶液的浅盘放入箱内。在整个试验期间，箱内保持20±1°C，相对湿度为67% ±2%，用量筒在圆锥体下部接收冷凝水，以初露点时间、一定时间内结露量及涂层吸水量来评价防结露性能。初露点是指结露器内通0°C的冷水到滴下第一滴露珠的时间；结露量是指通(TC冷水到规定时间内的结露量；吸水量则指整个结露器上涂层的吸水量换算成单位时间表面积吸水量。
[0004]在相同条件下初露点与涂层厚度成直线关系，涂层越厚，初露点时间越长；结露量与涂层厚度成直线下降关系，涂层越厚结露量越少；涂层越厚，吸水量越大。所以，结露器表面涂层厚度的准确性就显得尤为重要了。
[0005]目前，结露器表面涂结露液的方法是手工将防结露液刷上去，然后再将结露器拿到烘箱中，等到结露器表层涂液干了之后在放到上述环境中去测试，很多时候一台烘箱的开启只为了烘干一个防结露器，能源浪费现象严重。还有涂液厚度的保证是用游标卡尺类的测量工具测量结露器同一位置前后的厚度，但由于人为因素的影响，防结露液的厚度很难保证足够的准确和整个表面的均匀性，这对于防结露液性能的评价准确性会造成比较大的影响。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种性能可靠、操作方便、涂厚易于控制、涂厚均匀的圆锥体结露器外表面涂布防结露液的装置。
[0007]本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种涂厚易于控制、涂厚均匀的圆锥体结露器外表面涂布防结露液的装置。
[0008]本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种带有烘干功能的圆锥体结露器外表面涂布防结露液的装置。[0009]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，包括
[0010]基座；
[0011]上下调节部；
[0012]旋转导气轴安装部；
[0013]旋转导气轴，套设于前述旋转导气轴安装部上；
[0014]动力源，与前述旋转导气轴连接并可带动旋转导气轴旋转；
[0015]涂布平台；
[0016]涂厚控制部；
[0017]热风源；
[0018]前述基座一端设有可供上下调节部安装调节的支架，另一端设有可供涂布平台展开放下的平台安装架；
[0019]前述的旋转导气轴安装部中部设有可供旋转导气轴安装的套筒，两头设有转轴；旋转导气轴安装部其中一端的转轴内设有方便前述热风源产生的热空气通过的空腔；且旋转导气轴安装部一端的转轴上，设有可通过螺母的旋转来固定旋转导气轴安装部转动位置的固定杆。
[0020]所述旋转导气轴一端与动力源连接，另一端与圆锥体结露器连接；所述旋转导气轴套设在旋转导气轴安装部套筒内，并与前述转轴空腔对应的部分，设有可使旋转导气轴在旋转过程中也可导通热风的孔洞，并且，孔洞处到连接圆锥体结露器处设有可使热空气通入圆锥体结露器内的空腔。
[0021]所述的动力源为手摇杆或电机中的任一种。
[0022]所述上下调节部为两个，每个上下调节部都由升降调节杆和上下调节部主体组成，每个上下调节部都通过升降调节杆分别连接于两边支架上；升降调节杆上设有螺纹，通过旋转与升降调节杆上螺纹对应的螺母可以提升或降低上下调节部的位置；上下调节部主体上设有可供前述旋转导气轴安装部两头转轴转动的通孔，其中一个上下调节部的上下调节部主体上设有与前述固定杆对应的旋转槽。
[0023]所述热风源由置于热风源罩内的小型电风扇及电热丝组成；热风源罩前端设有出风口，出风口处与前述转轴具有空腔一侧的上下调节部主体外侧连接，热风源产生的热空气经转轴内的空腔、旋转导气轴传递到圆锥体结露器内，并经圆锥体结露器出气口流出。
[0024]所述涂布平台为一平板，平板的一端可转动地设于所述的平台安装架上。
[0025]所述的涂厚控制部由刮刀安装杆，及套设于刮刀安装杆中部多边形斜孔内且可伸缩调节涂层厚度的涂厚控制刮刀组成；前述刮刀安装杆通过设置在其两端的套环固定在前述基座上的支架上；前述刮刀安装杆中部对应斜孔下行方向处设有U型限位板，所述U型限位板底部设有两个间距恰好可容下调节螺母的立板，两个立板上均设有与前述斜孔轴线呈一条直线的通孔。
[0026]所述的涂厚控制刮刀由刮刀和厚度调节杆组成，前述厚度调节杆靠近刮刀一端横截面呈多边形，对应地，另一端呈圆形并设有螺纹，并且，厚度调节杆上设有方便观测刮刀与圆锥体结露器外表面距离的刻度。
[0027]所述涂厚控制刮刀上的厚度调节杆横截面呈多边形一端安装于前述刮刀安装杆上的多边形斜孔内，对应地，设有螺纹的一端安装于前述U型限位板底部立板上的通孔内，通过调节设于两个立板之间的调节螺母可实现对涂厚控制刮刀与圆锥体结露器外表面之间距离的调节。
[0028]在靠近涂布平台的一侧支架上设有当涂布平台展开时以固定平台使其不至向下的螺栓，当要收起涂布平台时，可旋转螺栓使其不在阻挡涂布平台，从而方便收起涂布平台。涂布平台与平台安装架之间通过活页或类似活页的装置连接。
[0029]与现有技术相比，本发明的优点在于:通过本发明的巧妙设计，使得本装置可方便准确涂布圆锥体结露器外表面防结露液，杜绝了人为涂布防结露液而造成的涂厚不易控制整体涂厚不均现象的发生，大大提高了防结露液防结露性能测试结果的可靠性。另外，涂布完成后通过热风源吹出的热风还可对防结露液进行干燥处理，使得一台机器在实现涂布防结露液的同时又实现了防结露液的烘干，不仅节约了设备的采购成本，也杜绝了能源的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为整个圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置三维结构示意图。
[0031]图2为整个圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置另一视角的三维结构示意图。
[0032]图3为整个圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置收起结露器时的三维结构示意图。
[0033]图4为旋转导气轴安装部三维结构示意图。
[0034]图5为具有旋转槽的上下调节部三维结构示意图。
[0035]图6为旋转导气轴上安装手摇杆的三维结构示意图。
[0036]图7为热风源三维结构示意图。
[0037]图8为旋转导气轴上安装电机的三维结构示意图。
[0038]图9为圆锥体结露器三维结构示意图。
[0039]图10为涂厚控制部三维结构示意图。
[0040]图11为刮刀安装杆结构示意图。
[0041]图12为涂厚控制刮刀三维结构示意图。
[0042]附图标记说明:1-基座;11_支架;12_平台安装架；13_小平台；14_螺栓；2-旋转导气轴安装部；21_套筒；22_转轴；23_固定杆；24_空腔；25_螺母；3_上下调节部；31_上下调节部主体；32_升降调节杆；33_通孔34-旋转槽；35_螺母；4_动力源；41_手摇杆；42-电机；5_旋转导气轴；51_孔洞；52_空腔；6_涂布平台；7_涂厚控制部；71_刮刀安装杆；711-套环；712-多边形斜孔；713-U型限位板；714_立板；715_通孔；72_涂厚控制刮刀；721-刮刀；722_厚度调节杆；8_热风源；81_热风源罩；82_小型电风扇；83_电热丝；9-圆锥体结露器；91_圆锥体结露器进流口 ；92_圆锥体结露器出流口。
【具体实施方式】
[0043]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0044]实施例1:
[0045]一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，包括基座1、上下调节部3、旋转导气轴安装部2、套设于前述旋转导气轴安装部2上的旋转导气轴5、与前述旋转导气轴5连接并可带动旋转导气轴5旋转的手摇杆41、涂布平台6、涂厚控制部7、热风源8。
[0046]基座I 一端设有可供上下调节部3安装调节的支架11，另一端设有可供涂布平台6展开放下的平台安装架12 ;旋转导气轴安装部2中部设有可供旋转导气轴5安装的套筒21，两头设有转轴22 ;旋转导气轴安装部2其中一端的转轴22内设有方便前述热风源产生的热空气通过的空腔24 ;且旋转导气轴安装部2至少一端的转轴22上，设有可通过螺母25的旋转来固定旋转导气轴安装部2转动位置的固定杆23。
[0047]旋转导气轴5 —端与手摇杆41连接，另一端与圆锥体结露器9上端的连接口 91连接；所述旋转导气轴5套设在旋转导气轴安装部2上的套筒21内，并与前述转轴22内部的空腔24对应的部分，设有可使旋转导气轴5在旋转过程中也可导通热风的孔洞51，并且，从孔洞51处到旋转导气轴5末端处设有可使热空气通入圆锥体结露器9内的空腔52。
[0048]上下调节部3为两个，每个上下调节部3都由升降调节杆32和上下调节部主体31组成，每个上下调节部3都通过升降调节杆31分别连接于两边支架11上；升降调节杆32上设有螺纹，通过旋转与升降调节杆32上螺纹对应的螺母35可以提升或降低上下调节部3的位置；上下调节部主体31上设有可供前述旋转导气轴安装部2两头转轴22转动的通孔33，其中一个上下调节部3的上下调节部主体31上设有与前述固定杆23对应的旋转槽34。
[0049]热风源8由小型电风扇82及电热丝83组成，并置于热风源罩81内；热风源罩81前端出风口处与转轴22具有空腔的一侧的上下调节部主体部分31外侧连接，热风源8产生的热空气经转轴22内的空腔24、旋转导气轴5内部的空腔53传递到圆锥体结露器9上端的连接口 91内，并经圆锥体结露器9上端的出流口 92流出。
[0050]涂布平台6为一平板，平板的一端可转动地设于所述的平台安装架12上。
[0051]涂厚控制部7由刮刀安装杆71，及套设于刮刀安装杆71中部多边形斜孔712内且可伸缩调节涂层厚度的涂厚控制刮刀72组成；刮刀安装杆71通过设置在其两端的套环711固定在前述基座上的支架11上；刮刀安装杆71中部对应斜孔下行方向处设有U型限位板713，U型限位板713底部设有两个间距恰好可容下调节螺母723的立板714，两个立板714上均设有与斜孔713轴线呈一条直线的通孔715。
[0052]涂厚控制刮刀72由刮刀721和厚度调节杆722组成，厚度调节杆722靠近刮刀一端横截面呈多边形，对应地，另一端设有螺纹，并且，厚度调节杆722上设有方便观测刮刀72与圆锥体结露器母线距离的刻度。
[0053]涂厚控制刮刀72上的厚度调节杆722横截面呈多边形一端安装于刮刀安装杆71上的多边形斜孔712内，对应地，设有螺纹的一端安装于前述U型限位板713底部立板714上的通孔内，通过调节设于两个立板714之间的调节螺母723可实现对刮刀721与圆锥体结露器母线之间距离的调节。
[0054]在靠近涂布平台6的一侧支架11上设有当涂布平台6展开时以固定平台使其不至向下的螺栓14，当要收起涂布平台6时，可旋转螺栓14使其不再阻挡涂布平台6，从而方便收起涂布平台6。涂布平台6与平台安装架12之间通过活页或类似活页的装置连接。
[0055]使用时，在旋转导气轴5上安装好圆锥体结露器9，使得圆锥体结露器9尖端处置于基座I上的小平台13中部小孔处，然后调节涂厚控制部7上的涂厚控制刮刀72，使得刮刀721距离圆锥体结露器外表面的距离为0.8mm即可。接下来转动旋转导气轴安装部2使得圆锥体结露器9抬升到高于涂布平台6展开时的高度，然后再将涂布平台6展开，旋转螺栓14挡住涂布平台6，使其保持水平。接下来在涂布平台6上先铺一层底纸，再在底纸上放置一块0.8mm厚度的平板，然后转动旋转导气轴安装部2使得圆锥体结露器9外表面与
0.8mm厚的平板紧密接触，如果不能紧密接触则适当调整支架11两侧的上下调节部3上的螺母35，直到圆锥体结露器外表面与涂布平台6上的0.8mm厚的平板紧密接触为止。上面操作完成后，旋紧固定杆23上的螺母25，使得圆锥体结露器9所处的状态被牢牢锁定住。接下来，抽走0.8_厚的平板，在底纸上沿着圆锥体结露器母线方向倾倒一定量的防结露液，转动手摇杆41使得结露器外表面均匀涂布防结露液。等到圆锥体结露器外表面涂布防结露液均匀后，停止转动手摇杆41，取下表面有防结露液的底纸，旋开螺栓14，放下涂布平台6，转动旋转导气轴安装部2，使得圆锥体结露器9尖端处置于基座I上的小平台13中部小孔处。接下来转动手摇杆41，刮去在抬起圆锥体结露器9时可能粘结的防结露液，使得防结露器外表面厚度均勻。
[0056]接下来启动热风源8，热风源8产生的热空气从旋转导气轴安装部2上的空腔24导入，并经旋转导气轴5上的孔洞51及空腔52从圆锥体结露器进流口 91处进入圆锥体结露器中，最好经圆锥体结露器出流口 92流出，从而实现干燥圆锥体结露器9外表面涂布的防结露液的目的。在整个干燥过程中，可根据防结露液的情况来决定是否用手转动手摇杆41。
[0057]实施例2:
[0058]一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，包括基座1、上下调节部3、旋转导气轴安装部2、套设于前述旋转导气轴安装部上的旋转导气轴5、与前述旋转导气轴5连接并可带动旋转导气轴5旋转的电机42、涂布平台6、涂厚控制部7、热风源8。
[0059]基座I 一端设有可供上下调节部3安装调节的支架11，另一端设有可供涂布平台6展开放下的平台安装架12 ;旋转导气轴安装部2中部设有可供旋转导气轴安装的套筒21，两头设有转轴22 ;旋转导气轴安装部2其中一端的转轴22内设有方便前述热风源产生的热空气通过的空腔24 ;且旋转导气轴安装部2至少一端的转轴22上，设有可通过螺母25的旋转来固定旋转导气轴安装部2转动位置的固定杆23。
[0060]旋转导气轴5 —端与手摇杆41连接，另一端与圆锥体结露器9上端的连接口 91连接；所述旋转导气轴5套设在旋转导气轴安装部2上的套筒21内，并与前述转轴22内部的空腔24对应的部分，设有可使旋转导气轴5在旋转过程中也可导通热风的孔洞51，并且，孔洞51处到连接圆锥体结露器9上端的连接口 91处设有可使热空气通入圆锥体结露器9内的空腔53。
[0061]上下调节部3为两个，每个上下调节部3都由升降调节杆32和上下调节部主体31组成，每个上下调节部3都通过升降调节杆31分别连接于两边支架11上；升降调节杆32上设有螺纹，通过旋转与升降调节杆32上螺纹对应的螺母35可以提升或降低上下调节部3的位置；上下调节部主体31上设有可供前述旋转导气轴安装部2两头转轴22转动的通孔33，其中一个上下调节部3的上下调节部主体31上设有与前述固定杆23对应的旋转槽34。
[0062]热风源8由小型电风扇82及电热丝83组成，并置于热风源罩81内；热风源罩81前端出风口处与转轴22具有空腔的一侧的上下调节部主体部分31外侧连接，热风源8产生的热空气经转轴22内的空腔24、旋转导气轴5内部的空腔53传递到圆锥体结露器9上端的连接口 91内，并经圆锥体结露器9上端的出流口 92流出。
[0063]涂布平台6为一平板，平板的一端可转动地设于所述的平台安装架12上。
[0064]涂厚控制部7由刮刀安装杆71，及套设于刮刀安装杆71中部多边形斜孔712内且可伸缩调节涂层厚度的涂厚控制刮刀72组成；刮刀安装杆71通过设置在其两端的套环711固定在前述基座上的支架11上；刮刀安装杆71中部对应斜孔下行方向处设有U型限位板713，U型限位板713底部设有两个间距恰好可容下调节螺母723的立板714，两个立板714上均设有与斜孔713轴线呈一条直线的通孔715。
[0065]涂厚控制刮刀72由刮刀721和厚度调节杆722组成，厚度调节杆722靠近刮刀一端横截面呈多边形，对应地，另一端设有螺纹，并且，厚度调节杆722上设有方便观测刮刀72与圆锥体结露器母线距离的刻度。
[0066]涂厚控制刮刀72上的厚度调节杆722横截面呈多边形一端安装于刮刀安装杆71上的多边形斜孔712内，对应地，设有螺纹的一端安装于前述U型限位板713底部立板714上的通孔内，通过调节设于两个立板714之间的调节螺母723可实现对刮刀721与圆锥体结露器母线之间距离的调节。
[0067]在靠近涂布平台6的一侧支架11上设有当涂布平台6展开时以固定平台使其不至向下的螺栓14，当要收起涂布平台6时，可旋转螺栓14使其不再阻挡涂布平台6，从而方便收起涂布平台6。涂布平台6与平台安装架12之间通过活页或类似活页的装置连接。
[0068]使用时，在旋转导气轴5上安装好圆锥体结露器9，使得圆锥体结露器9尖端处置于基座I上的小平台13中部小孔处，然后调节涂厚控制部7上的涂厚控制刮刀72，使得刮刀721距离圆锥体结露器外表面的距离为0.8mm即可。接下来转动旋转导气轴安装部2使得圆锥体结露器9抬升到高于涂布平台6展开时的高度，然后再将涂布平台6展开，旋转螺栓14挡住涂布平台6，使其保持水平。接下来在涂布平台6上先铺一层底纸，再在底纸上放置一块0.8mm厚度的平板，然后转动旋转导气轴安装部2使得圆锥体结露器9外表面与
0.8mm厚的平板紧密接触，如果不能紧密接触则适当调整支架11两侧的上下调节部3上的螺母35，直到圆锥体结露器外表面与涂布平台6上的0.8mm厚的平板紧密接触为止。上面操作完成后，旋紧固定杆23上的螺母25，使得圆锥体结露器9所处的状态被牢牢锁定住。接下来，抽走0.8_厚的平板，在底纸上沿着圆锥体结露器母线方向倾倒一定量的防结露液，启动电机42使得结露器外表面均匀涂布防结露液。等到圆锥体结露器外表面涂布防结露液均匀后，关闭电机42电源，取下表面有防结露液的底纸，旋开螺栓14，放下涂布平台6，转动旋转导气轴安装部2，使得圆锥体结露器9尖端处置于基座I上的小平台13中部小孔处。接下来再次启动电机42，刮去在抬起圆锥体结露器9时可能粘结的防结露液，使得防结露器外表面厚度均勻。
[0069]接下来启动热风源8，热风源8产生的热空气从旋转导气轴安装部2上的空腔24导入，并经旋转导气轴5上的孔洞51及空腔52从圆锥体结露器进流口 91处进入圆锥体结露器中，最后经圆锥体结露器出流口 92流出，从而实现干燥圆锥体结露器9外表面涂布的防结露液的目的。在整个干燥过程中，可根据防结露液的情况来决定是否开启电机42。附图中固定电机42在旋转导气轴安装部2上的架子未画出。
【权利要求】
1.一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于包括 基座; 上下调节部； 旋转导气轴安装部； 旋转导气轴，套设于前述旋转导气轴安装部上； 动力源，与前述旋转导气轴连接并可带动旋转导气轴旋转； 涂布平台； 涂厚控制部； 热风源； 前述基座一端设有可供上下调节部安装调节的支架，另一端设有可供涂布平台展开放下的平台安装架； 前述的旋转导气轴安装部中部设有可供旋转导气轴安装的套筒，两头设有转轴；旋转导气轴安装部其中一端的转轴内设有方便前述热风源产生的热空气通过的空腔；且旋转导气轴安装部一端的转轴上，设有可通过螺母的旋转来固定旋转导气轴安装部转动位置的固定杆。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于所述的旋转导气轴一端与动力源连接，另一端与圆锥体结露器连接；所述旋转导气轴套设在旋转导气轴安装部套筒内，并与前述转轴空腔对应的部分设有可使旋转导气轴在旋转过程中也可导通热风的孔洞，并且，孔洞处到连接圆锥体结露器处设有可使热空气通入圆锥体结露器内的空腔。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于所述的动力源为手摇杆或电机中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于所述的上下调节部为两个，每个上下调节部都由升降调节杆和上下调节部主体组成，每个上下调节部都通过升降调节杆分别连接于两边支架上；升降调节杆上设有螺纹，通过旋转与升降调节杆上螺纹对应的螺母可以提升或降低上下调节部的位置；上下调节部主体上设有可供前述旋转导气轴安装部两头转轴转动的通孔，其中一个上下调节部的上下调节部主体上设有与前述固定杆对应的旋转槽。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于所述热风源由置于热风源罩内的小型电风扇及电热丝组成；热风源罩前端设有出风口，出风口处与前述转轴具有空腔一侧的上下调节部主体外侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于所述涂布平台为一平板，平板的一端可转动地设于所述的平台安装架上。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于所述的涂厚控制部由刮刀安装杆，及套设于刮刀安装杆中部多边形斜孔内且可伸缩调节涂层厚度的涂厚控制刮刀组成；前述刮刀安装杆通过设置在其两端的套环固定在前述基座上的支架上；前述刮刀安装杆中部对应斜孔下行方向处设有U型限位板，所述U型限位板底部设有两个间距恰好可容下调节螺母的立板，两个立板上均设有与前述斜孔轴线呈一条直线的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于所述的涂厚控制刮刀由刮刀和厚度调节杆组成，前述厚度调节杆靠近刮刀一端横截面呈多边形，对应地，另一端呈圆形并设有螺纹，并且，厚度调节杆上设有方便观测刮刀与圆锥体结露器外表面距离的刻度。
9.根据权利要求7或8所述的一种圆锥体结露器表面涂布防结露液的装置，其特征在于所述涂厚控制刮刀上的厚度调节杆横截面呈多边形一端安装于前述刮刀安装杆上的多边形斜孔内，对应地，设有螺纹的一端安装于前述U型限位板底部立板上的通孔内，通过调节设于 两个立板之间的调节螺母可实现对涂厚控制刮刀与圆锥体结露器外表面之间距离的调节。
【文档编号】B05C5/02GK103752464SQ201410035730
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】魏亮 申请人:宁波高新区夏远科技有限公司