弹性反射隔热涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及建筑涂料领域，公开了一种发射隔热外墙涂料，包括以下组分：水：18-23份；纤维素：0.2～0.3份；pH调节剂：0.15～0.2份；分散剂：0.5～0.6份；润湿剂：0.15～0.2份；消泡剂：0.15～0.3份；钛白粉：18～25份；填料：8～12份；反射隔热粉：8～15份；丙烯酸酯聚核弹乳液：35～40份；消泡剂：0.15～0.3份；防冻剂：1.0～2.5份；成膜助剂：1.5～2.5份；有机硅乳液：1.5～2.5份等。本发明采用进口反射隔热粉、核聚乳液及有机硅乳液，既可保证涂层表面光滑，光反射率较高，耐沾污性能较好，从而大大提高涂层的隔热保温性能。
【专利说明】弹性反射隔热涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及材料领域，尤其是一种应用在建筑行业的耐沾污性能强的反射隔热外 墙涂料。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着国家提倡节能、环保产业政策的实施，建筑物的节能降耗就越发重 要。国内不少省市相继颁布实施工业和民用建筑节能法规。因此，研究和开发建筑隔热涂 料具有重大的经济效益、环境效益和社会效益。在建筑外墙使用具有隔热功能的涂料具有 装饰及隔热的双重作用，属功能性涂料。
[0003] 但是隔热涂料在实际应用中的耐沾污性影响其时效性问题。实际应用中，反射隔 热涂料的涂层性能受外界影响的因素很多，其涂层暴露于在大气中，要经受阳光、雨水、风 沙、冷热变化等作用。一般来讲，大气中的灰尘及其它悬浮物较多，涂层易受沾污，时间久 了，表面变脏，表面的颜色变深，导致热反射性能大幅降低，如国内某粮仓使用了国外的浅 色反射隔热涂料，由于国外涂料没有耐沾污的要求，很快面目全非，失去了隔热性能。虽然 近几年来对于隔热涂料的研究已经逐步走上了正轨，目前市场上所用到的隔热涂料在正常 使用时能够满足一般的隔热要求，从而达到节能降耗的目的，但是在使用年限较久以后，由 于隔热涂料的耐沾污性能没有得到明显的提升，一旦建筑物表面的涂料附着上污物之后， 它的隔热性能就会明显降低，节能降耗目的也就无法保障了，因此研究具有较强耐沾污性 能的隔热涂料具有十分重要的经济效益和社会效益。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足而提供了一种建筑行业用的外墙涂 料，解决了现有技术的隔热涂料在使用年限久了以后因为耐沾污性能较差而造成的隔热性 能下降，无法达到节能降耗目的的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0006] 弹性反射隔热涂料，其特征在于：按质量份计，包括以下组分：
[0007] 水：18-23份；纤维素：0. 2?0. 3份；pH调节剂：0. 15?0. 2份；分散剂：0. 5? 〇. 6份；润湿剂：0. 15?0. 2份；消泡剂：0. 15?0. 3份；钛白粉：18?25份；填料：8?12 份；反射隔热粉：8?15份；丙烯酸酯聚核弹乳液：35?40份；消泡剂：0. 15?0. 3份；防冻 剂：1. 0?2. 5份；成膜助剂：1. 5?2. 5份；有机硅乳液：1. 5?2. 5份；防腐防霉剂：0.2? 0.4份；增稠剂：1.0?1.5份；
[0008] 其中，所述反射隔热粉为海泡石和镍铁尖晶石通过混合分散得到的粉状混合物； 所述有机硅乳液为聚硅氧烷乳液；所述钛白粉为金红石型钛白粉；所述填料为絹云母粉和 重质碳酸钙、高岭土中的混合物，所述防腐剂为异噻唑啉-3-酮类防腐剂；所述防霉剂为稠 杂环类防霉剂；所述防冻剂为乙二醇或者丙二醇；所述成膜助剂的有效成分为2, 2, 4-三甲 基戊二醇-1，3单异丁酸酯；所述分散剂为水性聚羧酸盐类分散剂；所述润湿剂为烷基酚聚 氧乙烯醚类润湿剂。
[0009] 作为优选，所述的消泡剂包括第一消泡剂和第二消泡剂，所述第一消泡剂为有机 硅和酯类复合型消泡剂，所述第二消泡剂为疏水二氧化硅和矿物油的混合物。
[0010] 作为优选，所述增稠剂包括第一增稠剂、第二增稠剂和第三增稠剂；所述第一增稠 剂为纤维素醚增稠剂，所述第二增稠剂为碱溶胀型增稠剂，所述第三增稠剂为聚氨酯类增 稠剂。
[0011] 作为优选，所述pH值调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氨水和氢氧化钠溶 液的任意一种或多种的混合物。
[0012] 弹性反射隔热涂料的制备方法，包括如下工艺：
[0013] a.称取适量的水、分散剂、润湿剂、第一消泡剂，置于分散机下以300r/min分散；
[0014] b.加入纤维素及PH调节剂，待纤维素完全溶解时加入钛白粉及填料及反射隔热 粉，提高转速至3000r/min下分散，分散20-30min ;
[0015] C.降低转速至800r/min，依次加入第二消泡剂、乳液、防冻剂、成膜助剂、增稠剂、 防腐防霉剂及有机娃乳液；
[0016] d.最后降低转速至500r/min,分散10_20min，得成品。
[0017] 本技术方案公开反射隔热涂料的配方及制备工艺，其主要针对的问题是当前市场 上常用的一些建筑行业的隔热涂料因为耐沾污性能比较差而造成涂料在涂刷在建筑物上 以后由于污物附着在涂料的表面，致使涂料的反射隔热性能大大降低，无法达到预期的节 能降耗的目的，本技术方案在配方中创新的加入了提高涂料耐沾污性能的丙烯酸酯聚核弹 乳液和有机硅乳液，使涂料在保证隔热性能的同时，耐沾污性能大大提升。
[0018] 本发明的有益效果：本发明反射隔热涂料是采用进口反射隔热粉、核聚乳液及有 机硅乳液，既可保证涂层表面光滑，光反射率较高，耐沾污性能较好，也可保证涂层中气体 体积分数的增加，从而大大提高涂层的隔热保温性能。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1
[0020] (1)取水180Kg，分散剂5Kg，润湿剂1. 5Kg，第一消泡剂0. 7Kg，置于分散机在 300r/min条件下分散；
[0021] (2)向反应釜中加入纤维素2Kg及pH调节剂1. 5Kg，待纤维素完全溶解时加入钛 白粉180Kg，填料80Kg及反射隔热粉80Kg，将分散机转速提高至3000r/min，分散20min ;
[0022] (3)降低分散机转速至800r/min，依次加入第二消泡剂0. 8Kg，丙烯酸酯聚核弹乳 液350Kg，有机硅乳液15Kg，防冻剂10Kg，成膜助剂15Kg，增稠剂10Kg，防腐防霉剂2Kg ;
[0023] (4)降低分散机转速至500r/min，分散lOmin，得到成品。
[0024] 实施例2
[0025] (1)取水230Kg，分散剂6Kg，润湿剂2Kg，第一消泡剂0. 9Kg，置于分散机在300r/ min条件下分散；
[0026] (2)向反应釜中加入纤维素3Kg及pH调节剂2Kg，待纤维素完全溶解时加入钛白 粉250Kg，填料120Kg及反射隔热粉150Kg，将分散机转速提高至3000r/min，分散30min ;
[0027] (3)降低分散机转速至800r/min，依次加入第二消泡剂2. lKg，丙烯酸酯聚核弹乳 液400Kg，有机硅乳液25Kg，防冻剂25Kg，成膜助剂25Kg，增稠剂15Kg，防腐防霉剂4Kg ;
[0028] (4)降低分散机转速至500r/min，分散20min，得到成品。
[0029] 实施例3
[0030] (1)取水200Kg，分散剂5. 5Kg，润湿剂1. 7Kg，第一消泡剂0· 7Kg，置于分散机在 300r/min条件下分散；
[0031] (2)向反应釜中加入纤维素2. 5Kg及pH调节剂1.8Kg，待纤维素完全溶解时加 入钛白粉220Kg，填料lOOKg及反射隔热粉125Kg，将分散机转速提高至3000r/min，分散 25min ；
[0032] (3)降低分散机转速至800r/min，依次加入第二消泡剂1. 4Kg，丙烯酸酯聚核弹 乳液380Kg，有机硅乳液20Kg，防冻剂18Kg，成膜助剂20Kg，增稠剂12Kg，防腐防霉剂3Kg ;
[0033] (4)降低分散机转速至500r/min，分散15min，得到成品。
[0034] 实施例4
[0035] (1)取水210Kg，分散剂5. 8Kg，润湿剂1. 6Kg，第一消泡剂0· 6Kg，置于分散机在 300r/min条件下分散；
[0036] (2)向反应釜中加入纤维素2. 6Kg及pH调节剂1.9Kg，待纤维素完全溶解时加 入钛白粉235Kg，填料115Kg及反射隔热粉115Kg，将分散机转速提高至3000r/min，分散 25min ；
[0037] (3)降低分散机转速至800r/min，依次加入第二消泡剂1. 6Kg，丙烯酸酯聚核弹 乳液375Kg，有机硅乳液22Kg，防冻剂20Kg，成膜助剂22. 5Kg，增稠剂13. 5Kg，防腐防霉剂 2. 8Kg ；
[0038] (4)降低分散机转速至500r/min，分散15min，得到成品。
[0039] 成品性能经过测试，达到GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》和GB/ T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》中优等品的全部性能要求，检测结果如下表：
[0040]
【权利要求】
1. 弹性反射隔热涂料，其特征在于：按质量份计，包括以下组分： 水：18-23份；纤维素：0. 2?0. 3份；pH调节剂：0. 15?0. 2份；分散剂：0. 5?0. 6份； 润湿剂：〇. 15?0. 2份；消泡剂：0. 15?0. 3份；钛白粉：18?25份；填料：8?12份；反 射隔热粉：8?15份；丙烯酸酯聚核弹乳液：35?40份；消泡剂：0. 15?0. 3份；防冻剂： 1. 0?2. 5份；成膜助剂：1. 5?2. 5份；有机硅乳液：1. 5?2. 5份；防腐防霉剂：0. 2?0. 4 份；增稠剂：1. 〇?1.5份。
2. 如权利要求1所述的弹性反射隔热涂料，其特征在于：所述的消泡剂包括第一消泡 剂和第二消泡剂，所述第一消泡剂为有机硅和酯类复合型消泡剂，所述第二消泡剂为疏水 二氧化硅和矿物油的混合物。
3. 如权利要求1所述的弹性反射隔热涂料，其特征在于：所述增稠剂包括第一增稠剂、 第二增稠剂和第三增稠剂；所述第一增稠剂为纤维素醚增稠剂，所述第二增稠剂为碱溶胀 型增稠剂，所述第三增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
4. 如权利要求1所述的弹性反射隔热涂料，其特征在于：所述pH值调节剂选自2-氨 基-2-甲基-1-丙醇、氨水和氢氧化钠溶液的任意一种或多种的混合物。
5. 如权利要求1所述的弹性反射隔热涂料，其特征在于：所述防冻剂为乙二醇或者丙 二醇；所述成膜助剂的有效成分为2, 2, 4-三甲基戊二醇-1，3单异丁酸酯，所述防腐剂为异 噻唑啉-3-酮类防腐剂；所述防霉剂为稠杂环类防霉剂，所述分散剂为水性聚羧酸盐类分 散剂；所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚类润湿剂。
6. 弹性反射隔热涂料的制备方法，其特征在于：包括如下工艺： a. 称取适量的水、分散剂、润湿剂、第一消泡剂，置于分散机下以300r/min分散； b. 加入纤维素及PH调节剂，待纤维素完全溶解时加入钛白粉及填料及反射隔热粉，提 高转速至3000r/min下分散，分散20-30min ; c. 降低转速至800r/min，依次加入第二消泡剂、乳液、防冻剂、成膜助剂、增稠剂、防腐 防霉剂及有机硅乳液； d. 最后降低转速至500r/min,分散10-20min，得成品。
【文档编号】C09D133/04GK104098978SQ201410364229
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】张棚花, 邓志文 申请人:杭州高雅涂料有限公司