一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆及其制备和使用方法
【专利摘要】一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆及其制备和使用方法，以重量份数计，主漆配方包括如下组份：合成脂肪酸改性醇酸树脂50~60份；月桂酸改性醇酸树脂20~25份；醛酮树脂?5~8份；纳米气相二氧化硅浆2~5份；溶剂4~8份；消泡剂0.3~0.5份；催干剂0.05~0.3份；流平剂0.2~0.5份；附着力促进剂1~3份。使用时，称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固化剂：稀释剂=1：（0.8~1.0）：（0.8~10）（以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然干燥。
【专利说明】一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆及其制备和使用方 法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油漆，尤其是一种用于人造石水转印用的超耐水性罩光清漆及其制备 方法和使用方法。
【背景技术】
[0002] 随着科学技术的不断发展以及人们对产品外观的美的需求，水转印技术在各种汽 车用品、电子产品、日用品、工艺品以及室内建筑门窗、地板、卫浴等上面的应用日趋成熟， 市场需求越来越大。这些产品很多都是用人造石制成。而转印膜在人造石上的附着力不是 很好，容易出现脱落、开裂、起皱等弊病，为了让转印膜能在人造石上能完整无缺的长久保 持下去，顺利将水转印技术应用在人造石产品上以提高装饰效果，则必须在附有图文层的 人造石表面喷一层透明的保护漆。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题之一是提供一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆， 能够在人造石水转印膜表面上具有很好的附着力，且丰满度好、光泽高、耐水性优、耐黄变 性好的涂层。
[0004] 本发明所要解决的技术问题之二是提供一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆 的制造方法，制备出来的涂料能够在人造石水转印膜表面上具有很好的附着力，且丰满度 好、光泽高、耐水性优、耐黄变性好的涂层。
[0005] 本发明所要解决的技术问题之三是提供一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆 的使用方法，人造石水转印膜表面上附着涂料涂层，且丰满度好、光泽高、耐水性优、耐黄变 性好。
[0006] 为解决上述技术问题之一，本发明的技术方案是： 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，其特征在于：以重量份数计，主漆配方包括如 下组份： 合成脂肪酸改性醇酸树脂 5(Γ60份 月桂酸改性醇酸树脂 2(Γ25份 醛酮树脂 5~8份 纳米气相二氧化硅浆 2飞份 溶剂 4、份 消泡剂 0. 3、. 5份 催干剂 0. 05?0. 3份 流平剂 0. 2、. 5份 附着力促进剂 1~3份。
[0007] 作为改进，所述纳米气相二氧化硅浆是由纳米气相二氧化硅与合成脂肪酸改性醇 酸树脂磨浆而成。
[0008] 作为改进，所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮，其中环己酮为1~3份，醋酸丁酯为(Γ5 份。
[0009] 作为改进，所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂和 聚醚改性硅油；附着力促进剂为特殊聚酯和环氧官能团硅烷偶联剂；催干剂为二月桂酸 二丁基锡或改性复合有机胺。
[0010] 作为改进，合成脂肪酸改性醇酸树脂固体含量为80土2%，酸价< 10mgK0H/g(60%)， 0H 值为 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0011] 作为改进，月桂酸改性醇酸树脂固体含量为70土2%，酸价彡12mgK0H/g(60%)，0H 值为 120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0012] 作为改进，醛酮树脂为固体，酸价<lmgK0H/g(60%)，0H值为55土 10 mgKOH/g，软 化点为95±10°C。
[0013] 为解决上述技术问题之二，本发明的技术方案是： 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆的制造方法，包括以下步骤： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T8(K)r/min转速条件下，边搅边加180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂58克、月桂酸改性醇酸树脂22克、纳米气相二氧化硅 浆4克、消泡剂0. 3克、催干剂0. 05克、附着力促剂进2. 5克、醛酮树脂液10克及环己酮2 克依次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4) 加入流平剂0. 4克、醋酸丁酯0. 75克，在40(T6(K)r/min转速条件下，搅拌15?30 分钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
[0014] 为解决上述技术问题之三，本发明的技术方案是：一种超耐水性人造石水转印用 罩光清漆的使用方法，称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固化 齐|J :稀释剂=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然干 燥。
[0015] 作为改进，固化剂的配方包括如下组份：芳香族/脂肪族混合聚异氰脲酸酯38~42 份；脂肪族聚13~17份；芳香族异氰脲酸酯18~22份；脱水醋酸丁酯2(Γ30份。
[0016] 本发明与现有技术相比所带来的有益效果是： 1、 本发明采用了纳米气相二氧化硅，因其粒径很小，比表面积大，表面吸附力强，表面 能大，能在涂料干燥时形成网状结构，从而增加了涂料的粘结强度，提高涂层的附着力； 2、 本发明采用润湿性优良的醇酸树脂1和与此树脂相溶性极好且分散效果极佳的分 散剂来制备纳米气相二氧化娃楽，要求充分研磨至纳米气相二氧化娃楽的粒径达到纳米级 另IJ，使得气相二氧化硅在漆膜中完全以原始粒径存在并完全被树脂包裹住。从而可以在添 加量少的情况下充分发挥纳米气相二氧化硅的粘接作用而不影响涂膜的光泽； 3、 本发明采用了一种特种附着力促进剂，它是一种特殊聚酯，除了能提高涂膜的柔韧 性和流动性外，还能与固化剂反应，增强漆膜的交联密度，形成致密的涂膜，从而提高涂层 的耐水性； 4、 本发明采用了一种环氧官能团硅烷偶联剂（缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 英文名称：Y-(2, 3_epoxypropoxy)propytrimethoxysilane)为附着力促进剂，其能与人 造石底材发生反应，从而有效提商涂层与人造石之间的粘接力，进一步提商了漆I旲的耐水 性； 5、 本发明采用了多种高固含水白醇酸树脂及醛酮树脂混搭与耐黄变三聚体固化剂配 合使用，在人造石水转印膜表面上能形成丰满度高，附着力为〇级、硬度为1H、光泽高于95， 耐黄变性达到国标GB/T 23997-2009中一级的标准ΛΕ< 3.0,耐水性远远超过国标GB/ Τ 23997-2009中的要求（国标要求是24小时无异常)，耐水性> 360小时的具有超强保护性 的涂膜。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，以重量份数计，主漆配方包括如下组份：合成 脂肪酸改性醇酸树脂50克；月桂酸改性醇酸树脂20克；醛酮树脂5克；纳米气相二氧化硅 浆2克；溶剂4克；消泡剂0. 3克；催干剂0. 05克；流平剂0. 2克；附着力促进剂1克。
[0018] 所述合成脂肪酸改性醇酸树脂固体含量为80土2%，酸价< 10mgK0H/g (60%)，0Η值 为 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0019] 月桂酸改性醇酸树脂固体含量为70土2%，酸价彡12mgK0H/g (60%)，0H值为120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0020] 醛酮树脂为固体，酸价< lmgK0H/g(60%)，0H值为55土 10 mgKOH/g，软化点为 95±10°C。
[0021] 所述纳米气相二氧化硅浆是由纳米气相二氧化硅与合成脂肪酸改性醇酸树脂磨 浆而成。
[0022] 所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮，其中环己酮为3克，醋酸丁酯为1克。
[0023] 所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂和聚醚改性硅 油；附着力促进剂为特殊聚酯和环氧官能团硅烷偶联剂；催干剂为二月桂酸二丁基锡或 改性复合有机胺。
[0024] 其制造方法如下： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T8(K)r/min转速条件下，边搅边加180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂50克、月桂酸改性醇酸树脂20克、纳米气相二氧化硅 浆2克、消泡剂0. 3克、催干剂0. 05克、附着力促剂进1克、醛酮树脂液5克及环己酮3克 依次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4) 加入流平剂0. 2克、醋酸丁酯1克，在40(T6(K)r/min转速条件下，搅拌15?30分 钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
[0025] 本发明使用方法：称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固 化剂：稀释剂=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然 干燥。固化剂的配方包括如下组份：芳香族/脂肪族混合聚异氰脲酸酯38克；脂肪族聚13 克；芳香族异氰脲酸酯18克；脱水醋酸丁酯20克。
[0026] 实施例2 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，以重量份数计，主漆配方包括如下组份：合成 脂肪酸改性醇酸树脂52克；月桂酸改性醇酸树脂21克；醛酮树脂5. 6克；纳米气相二氧化 硅浆2. 5克；溶剂4. 5克；消泡剂0. 35克；催干剂0. 1克；流平剂0. 25克；附着力促进剂 1. 5 克。
[0027] 所述合成脂肪酸改性醇酸树脂固体含量为80土2%，酸价<10mgK0H/g(60%)，0H值 为 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0028] 月桂酸改性醇酸树脂固体含量为70土2%，酸价彡12mgK0H/g (60%)，0H值为120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0029] 醛酮树脂为固体，酸价< lmgK0H/g(60%)，0H值为55土 10 mgKOH/g，软化点为 95±10°C。
[0030] 所述纳米气相二氧化硅浆是由纳米气相二氧化硅与合成脂肪酸改性醇酸树脂磨 浆而成。
[0031] 所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮，其中环己酮为1. 5克，醋酸丁酯为3克。
[0032] 所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂和聚醚改性硅 油；附着力促进剂为特殊聚酯和环氧官能团硅烷偶联剂；催干剂为二月桂酸二丁基锡或 改性复合有机胺。
[0033] 其制造方法如下： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T8(K)r/min转速条件下，边搅边加180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂52克、月桂酸改性醇酸树脂21克、纳米气相二氧化硅 浆2. 5克、消泡剂0. 35克、催干剂0. 1克、附着力促剂进1. 5克、醛酮树脂液5. 6克及环己 酮1. 5克依次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4)加入流平剂0. 25克、醋酸丁酯3克，在40(T6(K)r/min转速条件下，搅拌15?30分 钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
[0034] 本发明使用方法：称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固 化剂：稀释剂=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然 干燥。固化剂的配方包括如下组份：芳香族/脂肪族混合聚异氰脲酸酯39克；脂肪族聚14 克；芳香族异氰脲酸酯19克；脱水醋酸丁酯22克。
[0035] 实施例3 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，以重量份数计，主漆配方包括如下组份：合成 脂肪酸改性醇酸树脂54克；月桂酸改性醇酸树脂22克；醛酮树脂6. 2克；纳米气相二氧化 硅浆3克；溶剂5克；消泡剂0. 4克；催干剂0. 15克；流平剂0. 3克；附着力促进剂2克。
[0036] 所述合成脂肪酸改性醇酸树脂固体含量为80土2%，酸价<10mgK0H/g(60%)，0H值 为 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0037] 月桂酸改性醇酸树脂固体含量为70土2%，酸价彡12mgK0H/g (60%)，0H值为120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0038] 醛酮树脂为固体，酸价< lmgK0H/g(60%)，0H值为55土 10 mgKOH/g，软化点为 95±10°C。
[0039] 所述纳米气相二氧化硅浆是由纳米气相二氧化硅与合成脂肪酸改性醇酸树脂磨 浆而成。
[0040] 所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮，其中环己酮为2克，醋酸丁酯为3. 5克。
[0041] 所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂和聚醚改性硅 油；附着力促进剂为特殊聚酯和环氧官能团硅烷偶联剂；催干剂为二月桂酸二丁基锡或 改性复合有机胺。
[0042] 其制造方法如下： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T800r/min转速条件下，边搅边加180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂54克、月桂酸改性醇酸树脂22克、纳米气相二氧化硅 浆3克、消泡剂0. 4克、催干剂0. 15克、附着力促剂进2克、醛酮树脂液6. 2克及环己酮2 克依次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4) 加入流平剂0. 3克、醋酸丁酯3. 5克，在40(T600r/min转速条件下，搅拌15?30 分钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
[0043] 本发明使用方法：称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固 化剂：稀释剂=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然 干燥。固化剂的配方包括如下组份：芳香族/脂肪族混合聚异氰脲酸酯40克；脂肪族聚15 克；芳香族异氰脲酸酯20克；脱水醋酸丁酯24克。
[0044] 实施例4 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，以重量份数计，主漆配方包括如下组份：合成 脂肪酸改性醇酸树脂56克；月桂酸改性醇酸树脂23克；醛酮树脂7克；纳米气相二氧化硅 浆3. 5克；溶剂6克；消泡剂0.45克；催干剂0.2克；流平剂0.35克；附着力促进剂2. 5克。
[0045] 所述合成脂肪酸改性醇酸树脂固体含量为80土2%，酸价<10mgK0H/g(60%)，0H值 为 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0046] 月桂酸改性醇酸树脂固体含量为70土2%，酸价彡12mgK0H/g (60%)，0H值为120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0047] 醛酮树脂为固体，酸价< lmgK0H/g(60%)，0H值为55土 10 mgKOH/g，软化点为 95±10°C。
[0048] 所述纳米气相二氧化硅浆是由纳米气相二氧化硅与合成脂肪酸改性醇酸树脂磨 浆而成。
[0049] 所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮，其中环己酮为3克，醋酸丁酯为3克。
[0050] 所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂和聚醚改性硅 油；附着力促进剂为特殊聚酯和环氧官能团硅烷偶联剂；催干剂为二月桂酸二丁基锡或 改性复合有机胺。
[0051] 其制造方法如下： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T8(K)r/min转速条件下，边搅边加180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂56克、月桂酸改性醇酸树脂23克、纳米气相二氧化硅 浆3. 5克、消泡剂0. 45克、催干剂0. 2克、附着力促剂进2. 5克、醛酮树脂液7克及环己酮 3克依次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4) 加入流平剂0. 35克、醋酸丁酯3克，在40(T6(K)r/min转速条件下，搅拌15?30分 钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
[0052] 本发明使用方法：称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固 化剂：稀释剂=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然 干燥。固化剂的配方包括如下组份：芳香族/脂肪族混合聚异氰脲酸酯41克；脂肪族聚15 克；芳香族异氰脲酸酯20克；脱水醋酸丁酯26克。
[0053] 实施例5 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，以重量份数计，主漆配方包括如下组份：合成 脂肪酸改性醇酸树脂58克；月桂酸改性醇酸树脂24克；醛酮树脂7. 5克；纳米气相二氧化 硅浆4克；溶剂7克；消泡剂0. 47克；催干剂0. 25克；流平剂0. 4克；附着力促进剂2. 7 克。
[0054] 所述合成脂肪酸改性醇酸树脂固体含量为80土2%，酸价<10mgK0H/g(60%)，0H值 为 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0055] 月桂酸改性醇酸树脂固体含量为70土2%，酸价彡12mgK0H/g(60%)，0H值为120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0056] 醛酮树脂为固体，酸价< lmgK0H/g(60%)，0H值为55土 10 mgKOH/g，软化点为 95±10°C。
[0057] 所述纳米气相二氧化硅浆是由纳米气相二氧化硅与合成脂肪酸改性醇酸树脂磨 浆而成。
[0058] 所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮，其中环己酮为2克，醋酸丁酯为5克。
[0059] 所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂和聚醚改性硅 油；附着力促进剂为特殊聚酯和环氧官能团硅烷偶联剂；催干剂为二月桂酸二丁基锡或 改性复合有机胺。
[0060] 其制造方法如下： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T8(K)r/min转速条件下，边搅边加180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂58克、月桂酸改性醇酸树脂24克、纳米气相二氧化硅 浆4克、消泡剂0. 47克、催干剂0. 25克、附着力促剂进2. 7克、醛酮树脂液7. 5克及环己酮 2克依次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4) 加入流平剂0. 4克、醋酸丁酯5克，在40(T600r/min转速条件下，搅拌15?30分 钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
[0061] 本发明使用方法：称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固 化剂：稀释剂=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然 干燥。固化剂的配方包括如下组份：芳香族/脂肪族混合聚异氰脲酸酯41克；脂肪族聚16 克；芳香族异氰脲酸酯21克；脱水醋酸丁酯28克。
[0062] 实施例6 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，以重量份数计，主漆配方包括如下组份：合成 脂肪酸改性醇酸树脂60克；月桂酸改性醇酸树脂25克；醛酮树脂8克；纳米气相二氧化硅 浆5克；溶剂8克；消泡剂0. 5克；催干剂0. 3克；流平剂0. 5克；附着力促进剂3克。
[0063] 所述合成脂肪酸改性醇酸树脂固体含量为80土2%，酸价<10mgK0H/g(60%)，0H值 为 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0064] 月桂酸改性醇酸树脂固体含量为70土2%，酸价彡12mgK0H/g (60%)，0H值为120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0065] 醛酮树脂为固体，酸价< lmgK0H/g(60%)，0H值为55土 10 mgKOH/g，软化点为 95±10°C。
[0066] 所述纳米气相二氧化硅浆是由纳米气相二氧化硅与合成脂肪酸改性醇酸树脂磨 浆而成。
[0067] 所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮，其中环己酮为3克，醋酸丁酯为5克。
[0068] 所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂和聚醚改性硅 油；附着力促进剂为特殊聚酯和环氧官能团硅烷偶联剂；催干剂为二月桂酸二丁基锡或 改性复合有机胺。
[0069] 其制造方法如下： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T800r/min转速条件下，边搅边加180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂60克、月桂酸改性醇酸树脂25克、纳米气相二氧化硅 浆5克、消泡剂0. 5克、催干剂0. 3克、附着力促剂进3克、醛酮树脂液8克及环己酮3克依 次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4) 加入流平剂0. 5克、醋酸丁酯5克，在40(T600r/min转速条件下，搅拌15?30分 钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
[0070] 本发明使用方法：称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固 化剂：稀释剂=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然 干燥。固化剂的配方包括如下组份：芳香族/脂肪族混合聚异氰脲酸酯42克；脂肪族聚17 克；芳香族异氰脲酸酯22克；脱水醋酸丁酯30克。
[0071] 实施例7 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆的制造方法，包括以下步骤： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T8(K)r/min转速条件下，边搅边加180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂58克、月桂酸改性醇酸树脂22克、纳米气相二氧化硅 浆4克、消泡剂0. 3克、催干剂0. 05克、附着力促剂进2. 5克、醛酮树脂液10克及环己酮2 克依次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4)加入流平剂0. 4克、醋酸丁酯0. 75克，在40(T6(K)r/min转速条件下，搅拌15?30 分钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
[0072] 上述实施例的检测表如下
【权利要求】
1. 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，其特征在于：以重量份数计，主漆配方包 括如下组份： 合成脂肪酸改性醇酸树脂 5(Γ60份 月桂酸改性醇酸树脂 2(Γ25份 醛酮树脂 5~8份 纳米气相二氧化硅浆 2飞份 溶剂 4、份 消泡剂 0. 3、. 5份 催干剂 0. 05?0. 3份 流平剂 0. 2、. 5份 附着力促进剂 1~3份。
2. 根据权利要求1所述的一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，其特征在于：所述 纳米气相二氧化硅浆是由纳米气相二氧化硅与合成脂肪酸改性醇酸树脂磨浆而成。
3. 根据权利要求1所述的一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，其特征在于：所述 溶剂为醋酸丁脂和环己酮，其中环己酮为1~3份，醋酸丁酯为(Γ5份。
4. 根据权利要求1所述的一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，其特征在于：所述 消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂和聚醚改性硅油；附着力 促进剂为特殊聚酯和环氧官能团硅烷偶联剂；催干剂为二月桂酸二丁基锡或改性复合有机 胺。
5. 根据权利要求1所述的一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，其特征在于：合成 脂肪酸改性醇酸树脂固体含量为80土2%，酸价彡10mgK0H/g(60%)，ΟΗ值为130±20 mgKOH/ g(100%)。
6. 根据权利要求1所述的一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，其特征在于：月桂 酸改性醇酸树脂固体含量为70±2%，酸价<12mgK0H/g(60%)，0H值为120土 10 mgKOH/ g(100%)。
7. 根据权利要求1所述的一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆，其特征在于：醛酮 树脂为固体，酸价<lmgK0H/g(60%)，0H值为55土 10mgK0H/g，软化点为95±10°C。
8. -种超耐水性人造石水转印用罩光清漆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 纳米气相二氧化硅浆的制备： 称取180克合成脂肪酸改性醇酸树脂，环己酮60克，分散剂3. 0克于500ML磨浆罐中， 搅拌均匀后加入纳米气相二氧化硅9克，高速分散30分钟后，加入锆珠，研磨96小时后用 400目滤布过滤，得到纳米气相二氧化硅浆； (2) 醛酮树脂液的制备： 称取120克醋酸丁酯于搅拌釜中，在40(T8(K)r/min转速条件下，边搅边加 180克醛酮 树脂，60(Tl000r/min转速条件下，搅拌6(Γ120分钟至醛酮树脂完全溶解后用400目滤布过 滤，得到醛酮树脂液； (3) 将合成脂肪酸改性醇酸树脂58克、月桂酸改性醇酸树脂22克、纳米气相二氧化硅 浆4克、消泡剂0. 3克、催干剂0. 05克、附着力促剂进2. 5克、醛酮树脂液10克及环己酮2 克依次加入到搅拌釜中，在60(Tl000r/min转速条件下，搅拌2(Γ30分钟； (4)加入流平剂0. 4克、醋酸丁酯0. 75克，在40(T6(K)r/min转速条件下，搅拌15?30 分钟，即可完成整个罩光清漆的制备过程。
9. 一种如权利要求1所述超耐水性人造石水转印用罩光清漆的使用方法，其特征 在于，称取超耐水性人造石水转印用罩光清漆，按配漆比例：主漆：固化剂：稀释剂=1 : (0. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然干燥。
10. 根据权利要求9所述的一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆的使用方法，其特 征在于：固化剂的配方包括如下组份：芳香族/脂肪族混合聚异氰脲酸酯38~42份；脂肪 族聚13~17份；芳香族异氰脲酸酯18~22份；脱水醋酸丁酯2(Γ30份。
【文档编号】C09D7/12GK104194593SQ201410402321
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】李会宁, 伍世明, 陈仕箐, 王申强 申请人:肇庆千江高新材料科技有限公司