一种草上霜染料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种草上霜染料及其制备方法，其原材料按质量份数计包括以下组分：酸性染料20-50份，硫酸铵10-20份，荧光增白剂2-10份，渗透剂2-5份，二甲苯磺酸钠2-5份，白糊精10-20份，元明粉20-35份，其制备方法，包括如下步骤：(A)将原料称量后混合搅拌1-3h，得到粉末状的第一混合物；(B)将所述第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料。具有使得制备的草上霜染料在染色过程中，上染率提高，有效的降低废液中染料含量，减小对环境和人身的危害。将染料制备成颗粒状，大大减少了粉尘，降低对使用环境和操作工人的危害，制备的草上霜染料具有良好的染色性能和环保性能。
【专利说明】一种草上霜染料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及染料制作领域，具体而言，涉及一种草上霜染料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水 中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示，染色技术于印度和中 东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理。
[0003] 我国是纺织大国，具有完整的上、中、下游系统，拥有较大的染料需求市场。随着纺 织品配额的取消，我国纺织品出口量将会进一步加大，这无疑会进一步拉动我国染料产品 的内需，扩大其国内市场。除此以外，随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，人 民群众对服装、面料等消费观念的变化，都将促进国内市场对染料需求的快速上升和染料 品种结构的优化。其中，环保、高色牢度、美观的染料将获得更大的市场。
[0004] 染料行业是国民经济的传统产业，国家产业政策大力引导染料行业加大技术投 入，支持染料行业从传统的粗放型、劳动密集型产业，逐步向集约化的资本密集型产业转 变。国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》明确了我国产 业结构调整的方向和重点，其中将"高固着率、高色牢度、高提升性、高匀染性、高重现性、低 沾污性以及低盐、低温、小浴比染色用和湿短蒸轧染用的活性染料，高超细旦聚酯纤维染色 性、高洗涤牢度、高染着率、高光牢度和低沾污性、小浴比染色用的分散染料，用于聚酰胺纤 维、羊毛和皮革染色的不含金属的弱酸性染料以及染料及染料中间体清洁生产、本质安全 新技术的开发与应用"列入鼓励类投资项目。
[0005] 草上霜染料是毛皮毛被颜色的一种类型可使毛的颜色象秋天的枯草落上霜一样， 毛皮成为尖白，而毛干呈现各种颜色，目前市场上使用的草上霜染料都是以分散染料为主、 酸性染料为辅的拼混染料，但是这种染料由于分散染料本身粒径比较微细，容易扬尘，在使 用时容易造成操作者过敏，而且还会造成粉尘污染，另外其吸收率不高，这样一来，染料废 水中的剩余染料浓度会很高，给废水处理带来了很大的压力，也不利于环保。
[0006] 有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0007] 本发明的第一目的在于提供一种草上霜染料，所述的草上霜染料具有环保、粉尘 小等优点。
[0008] 本发明的第二目的在于提供一种所述的草上霜染料的制备方法，该方法具有进一 步减小染料的扬尘以及防过敏等优点。
[0009] 为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
[0010] 本发明实施例提供了一种草上霜染料，其原材料按质量份数计包括以下组分：酸 性染料20-50份，硫酸铵10-20份，荧光增白剂2-10份，渗透剂2-5份，二甲苯磺酸钠2-5 份，白糊精1〇 _20份，兀明粉20-35份。
[0011] 优选地，其原材料按质量份数计包括以下组分：酸性染料20-40份，硫酸铵10-15 份，荧光增白剂2-8份，渗透剂2-4份，二甲苯磺酸钠2-4份，白糊精10-15份，元明粉20-30 份。
[0012] 优选地，其原材料按质量份数计包括以下组分：酸性染料30-40份，硫酸铵15-20 份，荧光增白剂5-8份，渗透剂3-5份，二甲苯磺酸钠2-3份，白糊精15-20份，元明粉25-35 份。
[0013] 本发明实施例提供的草上霜染料，均采用酸性染料作为原料，而不采用分散染料， 这样降低了粉尘量，操作人员在使用染料时不易过敏，而且以上述的酸性染料为原料制备 出的草上霜染料吸收率高，具有良好的染色性能，这样染料废水中的剩余染料浓度也会比 较低，有利于环保，减轻了处理废水压力。
[0014] 优选地，所述酸性染料为酸性红VR、酸性红FBR、酸性红299、酸性黄FY、酸性黄HY、 酸性黄36以及酸性蓝FBE中的一种或几种，可以根据需要选择不同颜色酸性染料。
[0015] 优选地，所述渗透剂为渗透剂JFC、快速渗透剂T中的其中一种，渗透剂使染料起 到良好的渗透作用，能使表面张力显著下降，渗透剂T，即顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠，渗透 快速均匀，润湿性良好。元明粉为无水硫酸钠。
[0016] 优选地，所述荧光增白剂为荧光增白剂CBS，染料中加入荧光增白剂能激发入射光 线产生荧光，使所染物质获得类似荧石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，使得色 泽看起来更耀眼。
[0017] 本发明实施例还提供了草上霜染料的制备方法，包括如下步骤：
[0018] (A)将原料称量后混合搅拌l-3h，得到粉末状的第一混合物；
[0019] (B)将所述第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料。
[0020] 本发明实施例提供的草上霜染料的制备方法，通过将混合后的第一混合物倒入造 粒机中进行造粒，在一定参数条件下，将染料进一步制成颗粒状，大大减少了粉尘，降低了 对环境和操作工人的危害。
[0021] 优选地，造粒机的造粒参数为：垂直速度：10r/min，水平速度：100r/min，压棍速 度 7-10r/min，压力：20MPa。
[0022] 优选地，所述步骤（A)中，将原材料称量后混合搅拌l_3h的搅拌速率为 200-300rad/min，为了让原料能够充分混合均勻，最好在一定的搅拌速率条件下进行定速 搅拌，以使原料混合均匀一致。
[0023] 优选地，所述步骤（A)中，将原材料称量后混合搅拌l_3h的搅拌温度为20_30°C， 搅拌时最好温度不要太高，否则会造成原材料在搅拌过程中变质，失去了其原有的优异性 能。
[0024] 优选地，所述步骤（B)中，将所述第一混合物倒入造粒机中进行造粒的时间为 l_3h，一般造粒的时间不宜太长只要能满足成粒要求即可，时间太长浪费能源，无形提高了 操作成本。
[0025] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0026] (1)制备的草上霜染料在染色过程中，上染率提高，具有良好的染色性能；
[0027] (2)有效的降低废液中染料含量，减小对环境和人身的危害，减轻了废水后续的处 理压力；
[0028] (3)染料在使用过程中不易扬尘，这样操作人员在操作过程中不易过敏，而且也不 会污染现场工作环境。
[0029] (4)通过加入硫酸铵、二甲苯磺酸钠和渗透剂T，使得制备的草上霜染料在染色过 程中，上染率提高，有效的降低废液中染料含量，减小对环境和人身的危害。将染料制备成 颗粒状，大大减少了粉尘，降低对使用环境和操作工人的危害，制备的草上霜染料具有良好 的染色性能和环保性能。
【具体实施方式】
[0030] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会 理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体 条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为 可以通过市售购买获得的常规产品。
[0031] 实施例1
[0032] 草上霜染料的制备方法如下：
[0033] (A)将原料进行称量：酸性染料20kg，硫酸铵10kg，荧光增白剂2kg，渗透剂2kg， 二甲苯磺酸钠2kg，白糊精10kg，元明粉20kg，混合搅拌lh，得到粉末状的第一混合物；
[0034] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料。
[0035] 实施例2
[0036] 草上霜染料的制备方法如下：
[0037] (A)将原料进行称量：酸性红VR以及酸性红FBR50kg，硫酸铵20kg，荧光增白剂 CBS10kg，快速渗透剂T5kg，二甲苯磺酸钠5kg，白糊精20kg，元明粉35kg，在搅拌速率为 200rad/min，搅拌温度为30°C的条件下混合搅拌3h，得到粉末状的第一混合物；
[0038] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料。
[0039] 实施例3
[0040] 草上霜染料的制备方法如下：
[0041] (A)将原料进行称量：酸性红VR以及酸性红29940kg，硫酸铵15kg，荧光增白 剂CBS8kg，渗透剂JFC4kg，二甲苯磺酸钠4kg，白糊精15kg，元明粉30kg，在搅拌速率为 300rad/min，搅拌温度为25°C的条件下混合搅拌3h，得到粉末状的第一混合物；
[0042] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料，其中造粒的 时间控制在lh。
[0043] 实施例4
[0044] 草上霜染料的制备方法如下：
[0045] (A)将原料进行称量：酸性蓝FB以及酸性红FBR30kg，硫酸铵15kg，荧光增白剂 CBS5kg，快速渗透剂T3kg，二甲苯磺酸钠3kg，白糊精15kg，元明粉25kg，在搅拌速率为 250rad/min，搅拌温度为20°C的条件下混合搅拌2h，得到粉末状的第一混合物；
[0046] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料，其中造粒的 时间控制在3h;
[0047] 其中造粒机的造粒参数为：垂直速度：10r/min，水平速度：100r/min，压棍速度 10r/min，压力：20MPa。
[0048] 实施例5
[0049] 草上霜染料的制备方法如下：
[0050] (A)将原料进行称量：酸性黄36、酸性黄FY以及酸性蓝FBE40kg，硫酸铵20kg，荧 光增白剂CBS10kg，渗透剂JFC4kg，二甲苯磺酸钠5kg，白糊精20kg，元明粉35kg，在搅拌 速率为200rad/min，搅拌温度为30°C的条件下混合搅拌3h，得到粉末状的第一混合物；
[0051] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料。
[0052] 实施例6
[0053] 草上霜染料的制备方法如下：
[0054] (A)将原料进行称量：酸性黄FY以及酸性黄HY35kg，硫酸铵18kg，荧光增白剂 CBS10kg，快速渗透剂T3kg，二甲苯磺酸钠5kg，白糊精20kg，元明粉25kg，在搅拌速率为 300rad/min，搅拌温度为28°C的条件下混合搅拌3h，得到粉末状的第一混合物；
[0055] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料，造粒时间控 制在2h。
[0056] 实施例7
[0057] 草上霜染料的制备方法如下：
[0058] (A)将原料进行称量：酸性红VR、酸性黄FY、酸性黄HY、酸性黄36、酸性蓝FBE以及 酸性红FBR35kg，硫酸铵20kg，荧光增白剂CBS10kg，渗透剂JFC5kg，二甲苯磺酸钠5kg， 白糊精20kg，元明粉35kg，在搅拌速率为200rad/min，搅拌温度为25°C的条件下混合搅拌 2. 5h，得到粉末状的第一混合物；
[0059] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料。
[0060] 造粒机的造粒参数为：垂直速度：10r/min，水平速度：100r/min，压棍速度7r/ min，压力：2〇MPa。
[0061] 实施例8
[0062] 草上霜染料的制备方法如下：
[0063](A)将原料进行称量：酸性黄FY、酸性黄HY、酸性黄36以及酸性蓝FBE45kg，硫酸 铵20kg，荧光增白剂CBS10kg，快速渗透剂T5kg，二甲苯磺酸钠5kg，白糊精20kg，元明粉 35kg，在搅拌速率为200rad/min，搅拌温度为30°C的条件下混合搅拌2h，得到粉末状的第 一混合物；
[0064] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料，造粒时间控 制在2. 5h;
[0065] 造粒机的造粒参数为：垂直速度：10r/min，水平速度：100r/min，压棍速度7. 5r/ min，压力：20MPa。
[0066] 实施例9
[0067] 草上霜染料的制备方法如下：
[0068] (A)将原料进行称量：酸性红FBR、酸性红VR、酸性黄36以及酸性黄HY50kg，硫 酸铵20kg，荧光增白剂CBS10kg，渗透剂JFC4kg，二甲苯磺酸钠4kg，白糊精15kg，元明粉 30kg，在搅拌速率为250rad/min，搅拌温度为30°C的条件下混合搅拌2h，得到粉末状的第 一混合物；
[0069] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料，造粒时间控 制在lh;
[0070] 造粒机的造粒参数为：垂直速度：10r/min，水平速度：100r/min，压棍速度8r/ min，压力：2〇MPa。
[0071] 实施例10
[0072] 草上霜染料的制备方法如下：
[0073] (A)将原料进行称量：酸性红VR以及酸性红FBR50kg，硫酸铵20kg，荧光增白 剂8kg，快速渗透剂T3kg，二甲苯磺酸钠5kg，白糊精20kg，元明粉35kg，在搅拌速率为 300rad/min，搅拌温度为28°C的条件下混合搅拌3h，得到粉末状的第一混合物；
[0074] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料，造粒时间控 制在1. 5h;
[0075] 造粒机的造粒参数为：垂直速度：10r/min，水平速度：100r/min，压棍速度10r/ min，压力：20MPa。
[0076] 实施例11
[0077] 草上霜染料的制备方法如下：
[0078] (A)将原料进行称量：酸性蓝FBE30kg，硫酸铵15kg，荧光增白剂CBS10kg，快速 渗透剂T5kg，二甲苯磺酸钠5kg，白糊精20kg，元明粉35kg，在搅拌速率为300rad/min，搅 拌温度为25°C的条件下混合搅拌1. 5h，得到粉末状的第一混合物；
[0079] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料，造粒时间控 制在lh;
[0080] 造粒机的造粒参数为：垂直速度：10r/min，水平速度：100r/min，压棍速度7r/ min，压力：2〇MPa。
[0081] 实施例12
[0082] 草上霜染料的制备方法如下：
[0083] (A)将原料进行称量：酸性黄HY40kg，硫酸铵18kg，荧光增白剂CBS10kg，渗透剂 JFC5kg，二甲苯磺酸钠5kg，白糊精20kg，元明粉35kg，在搅拌速率为250rad/min，搅拌温 度为30°C的条件下混合搅拌3h，得到粉末状的第一混合物；
[0084] (B)将第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料，造粒时间控 制在2h;
[0085] 造粒机的造粒参数为：垂直速度：10r/min，水平速度：100r/min，压棍速度8r/ min，压力：2〇MPa。
[0086] 实验例1
[0087] 将本发明实施例1-12制备出的染料与市面上的草上霜染料进从吸净率以及湿擦 牢度这两个性能指标上进行对比，具体结果如下表1-2所示：
[0088] 表1草上霜染料的吸净率以及湿擦牢度
[0089]
【权利要求】
1. 一种草上霜染料，其特征在于，其原材料按质量份数计包括以下组分：酸性染料 20-50份，硫酸铵10-20份，荧光增白剂2-10份，渗透剂2-5份，二甲苯磺酸钠2-5份，白糊 精10-20份，元明粉20-35份。
2. 根据权利要求1所述的草上霜染料，其特征在于，其原材料按质量份数计包括以下 组分：酸性染料20-40份，硫酸铵10-15份，荧光增白剂2-8份，渗透剂2-4份，二甲苯磺酸 钠2-4份，白糊精10-15份，兀明粉20-30份。
3. 根据权利要求1所述的草上霜染料，其特征在于，其原材料按质量份数计包括以下 组分：酸性染料30-40份，硫酸铵15-20份，荧光增白剂5-8份，渗透剂3-5份，二甲苯磺酸 钠2-3份，白糊精15-20份，元明粉25-35份。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的草上霜染料，其特征在于，所述酸性染料为酸性红 VR、酸性红FBR、酸性红299、酸性黄FY、酸性黄HY、酸性黄36以及酸性蓝FBE中的一种或几 种。
5. 根据权利要求1-3任一项所述的草上霜染料，其特征在于，所述渗透剂为渗透剂 JFC、快速渗透剂T中的其中一种。
6. 根据权利要求1-3任一项所述的草上霜染料，其特征在于，所述荧光增白剂为荧光 增白剂CBS。
7. 权利要求1-6任一项所述的草上霜染料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (A) 将原料称量后混合搅拌l_3h，得到粉末状的第一混合物； (B) 将所述第一混合物倒入造粒机中进行造粒得到颗粒状的草上霜染料。
8. 根据权利要求7所述的草上霜染料的制备方法，其特征在于，所述步骤（A)中，将原 材料称量后混合搅拌l-3h的搅拌速率为200-300rad/min。
9. 根据权利要求7所述的草上霜染料的制备方法，其特征在于，所述步骤（A)中，将原 材料称量后混合搅拌l-3h的搅拌温度为20-30°C。
10. 根据权利要求7所述的草上霜染料的制备方法，其特征在于，所述步骤（B)中，将所 述第一混合物倒入造粒机中进行造粒的时间为1 _3h。
【文档编号】C09B67/24GK104448931SQ201410619320
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】王启平, 郑超斌, 郑红超, 郝安生 申请人:北京泛博化学股份有限公司