一种自动化涂台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动化涂台，包括：颜料桶、电动泵、输送管道、涂台工作池、液面深度传感器、PLC控制器；所述颜料桶内盛放用于涂制贝斯的液态颜料；输送管道连通所述颜料桶及涂台工作池；电动泵用于将液态颜料经所述输送管道抽送至涂台工作池；液面深度传感器用于实时监控涂台工作池内的颜料液面深度并产生深度检测信号；PLC控制器电连接所述液面深度传感器以便接收所述深度检测信号，并且电连接所述电动泵以便发送启动和关闭电动泵的工作指令。该自动化涂台能够以自动上料取代现有技术中的手工上料，并且具有全自动化控制的涂台供料监测、报警等功能。
【专利说明】 一种自动化涂台
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及皮革制造技术，更具体地，涉及一种自动化涂台。
【背景技术】
[0002]革在目前的人造革产品中属于高端的产品。革具有与天然皮革相似的束状超细纤维结构，经加工处理后与天然皮革在外观和性能上非常接近，并且在机械强度、防化学腐蚀性、透气吸湿、抗变形等方面优于天然皮革，其在柔软度、可剥离性、耐久度、造面加工方面的性能是传统的人造革所无法相比的。
[0003]贝斯(BASE)制造是PU革生产中的一个必需环节。这一过程通常以无纺布或毛布作为基材，在含有二甲基甲酰胺的浸槽中浸入树脂定型，然后经过预凝固、干燥定型等工序后，进入涂台涂抹聚氨酯浆料，然后进入凝固槽进行凝固成膜处理。在凝固过程中，通过置换形成泡孔。带有泡孔的皮膜经过水槽中的反复冲洗，脱除残留的二甲基甲酰胺之后，通过烘干生成贝斯。贝斯还要经过后续的加工才能最终被制成PU革。
[0004]涂台是贝斯生产中所必需的设备。目前无论是采用干法贝斯生产还是湿法贝斯生产，在涂台上都要有三名以上的工人相配合进行手工上料和涂制，生产效率低下，形成人力资源堆积，工人对整个生产线的监控能力不能充分发挥，给整个PU革生产工艺造成了很大的局限。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动化涂台，该自动化涂台能够以自动上料取代现有技术中的手工上料，并且具有全自动化控制的涂台供料监测、报
警等功能。
[0006]本实用新型所述的自动化涂台，其特征在于，包括:颜料桶、电动泵、输送管道、涂台工作池、液面深度传感器、PLC控制器；所述颜料桶内盛放用于涂制贝斯的液态颜料；输送管道连通所述颜料桶及涂台工作池；电动泵用于将液态颜料经所述输送管道抽送至涂台工作池；液面深度传感器用于实时监控涂台工作池内的颜料液面深度并产生深度检测信号；PLC控制器电连接所述液面深度传感器以便接收所述深度检测信号，并且电连接所述电动泵以便发送启动和关闭电动泵的工作指令。
[0007]优选的是，所述输送管道上还安装电子流量计，并且所述电子流量计电连接所述PLC控制器以便传输流量信号。
[0008]优选的是，所述自动化涂台还具有流量警报器，电连接所述电子流量计。
[0009]优选的是，所述涂台工作池上方安装电机、传动丝杠及搅动板，并且所述电机电连接PLC控制器。
[0010]优选的是，所述PLC控制器配置液晶触摸屏。
[0011]本实用新型采用电动齿轮泵代替手工上料，提高涂台工作池的深度，并且在涂台工作池中加装液面深度传感器实时监控液面深度，并将深度检测信号传送至PLC控制器，当涂台工作池液面过低时，PLC控制器向电动齿轮泵发出工作指令，向涂台工作池输送颜料，通过自动控制能够使涂台工作池始终保持最佳的颜料保有量。本系统在输送管道加装电子流量计，并将流量信号传送至PLC控制器，当管道流量过低时可发出警报，通知工作人员检查更换颜料桶或检查输送管道是否出现颜料堵塞。
[0012]从而，本实用新型实现了涂台作业的自动化上料，并且具有监测、报警及控制等多种自动功能，有利于节约人力成本，提高工作效率，保证产品质量，避免出现供料不足等异常状况。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]图1是按照本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是按照本实用新型实施例的机械结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]参见图1所示的系统整体结构图，本实用新型所述的自动化涂台包括:颜料桶1、电动泵2、输送管道3、涂台工作池4、液面深度传感器5、电子流量计6及PLC控制器7。所述颜料桶I内盛放用于涂制贝斯的液态颜料；输送管道3连通所述颜料桶I及涂台工作池4 ;电动泵2用于在PLC控制器7的自动控制下，将液态颜料经所述输送管道3抽送至涂台工作池4，从而以自动上料取代了手工上料。在涂台工作池4中加装了液面深度传感器5，液面深度传感器5用于实时监控涂台工作池内的颜料液面深度并产生深度检测信号，并将深度检测信号传送至PLC控制器7，当涂台工作池4液面过低时，PLC控制器向电动泵2发出工作指令，向涂台工作池4输送颜料，通过自动控制能够使涂台工作池始终保持最佳的颜料保有量；在输送管道3还加装有电子流量计6，并将流量信号传送至PLC控制器7，电子流量计6对从颜料桶I输出的颜料量进行精确计量，保证了供料量的准确性，并当管道流量过低时通过电连接至电子流量计6的流量警报器发出警报，通知工作人员检查更换颜料桶或检查输送管道是否出现颜料堵塞，避免了异常故障发生。
[0018]PLC控制器7电连接所述液面深度传感器5以便接收所述深度检测信号，还电连接到电子流量计6取得流量信号，并且电连接所述电动泵2以便根据检测结果发送启动和关闭电动泵的工作指令，控制颜料的添加。为了保证系统运行的可靠性和稳定性，选用PLC作为系统的总控制器，完成涂台的控制功能。PLC控制器7配置液晶触摸屏作为人机交互接口，可方便快捷地选择控制模式，设置和修改控制参数，监测系统运行状态，实时显示系统故障。
[0019]图2是本实用新型的机械结构图，图2中示出了颜料桶1、电动泵2及涂台工作池
4。在涂台工作池4的液面上方还装有电机8及搅动板9,电机通过传动丝杠机械连接搅动板9，并且所述电机8电连接PLC控制器7，在PLC控制器7的控制下可启动电机对涂台工作池4中的颜料进行搅拌。[0020]本实用新型实现了涂台作业的自动化上料和搅拌，并且具有监测、报警及控制等多种自动功能，有利于节约人力成本，提高工作效率，保证产品质量，避免出现供料不足等异常状况。
[0021]本用新型还可以应用在其它设备中；以上描述中的尺寸和数量均仅为参考性的，本领域技术人员可根据实际需要选择适当的应用尺寸，而不脱离本实用新型的范围。本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种自动化涂台，其特征在于，包括:颜料桶、电动泵、输送管道、涂台工作池、液面深度传感器、PLC控制器；所述颜料桶内盛放用于涂制贝斯的液态颜料；输送管道连通所述颜料桶及涂台工作池；电动泵用于将液态颜料经所述输送管道抽送至涂台工作池；液面深度传感器用于实时监控涂台工作池内的颜料液面深度并产生深度检测信号；PLC控制器电连接所述液面深度传感器以便接收所述深度检测信号，并且电连接所述电动泵以便发送启动和关闭电动泵的工作指令。
2.根据权利要求1所述的自动化涂台，其特征在于，所述输送管道上还安装电子流量计，并且所述电子流量计电连接所述PLC控制器以便传输流量信号。
3.根据权利要求2所述的自动化涂台，其特征在于，所述自动化涂台还具有流量警报器，电连接所述电子流量计。
4.根据权利要求3所述的自动化涂台，其特征在于，所述涂台工作池上方安装电机、传动丝杠及搅动板，并且所述电机电连接PLC控制器。
5.根据权利要求4所述的自动化涂台，其特征在于，所述PLC控制器配置液晶触摸屏。
【文档编号】B05C1/04GK203711231SQ201420079934
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】陈自刚, 张国礼, 蒋新兴 申请人:浙江闽锋化学有限公司