本发明属于建筑用涂料技术领域，具体地涉及一种新型环保液态理石漆及其制备工艺。
背景技术：
目前在建筑过程中，为了达到体现出美观的天然石材效果，常使用天然石材或者仿石涂料。但是天然石材通常会受到天然颜色、装饰后图纹不均匀等问题的影响，而天然矿石也会受到地域限制，开采及加工都非常困难，使其价格十分昂贵；而且还处在着如下的缺点：单位体积重量大，对墙体负载大，不适于轻质建筑的装饰，另外，施工难度大，尤其是边角部位需要特殊加工处理，石材间的缝隙要添加缝胶，施工完毕后还需要进行整体的打蜡。
目前多用仿石涂料代替天然石材，有真石漆、岩片真石漆、理石漆等，但它们仍存在着仿真度低、可供选择颜色少、施工难度大、造价高等缺陷；其中存在一种液态理石漆作为目前应用较广的一种装饰材料，是由两种不相混溶的两种或两种以上的水性涂料共存在一起而组成的，一部分是不挥发组分，其中包括树脂、颜料和填料等；另一部分为挥发组分，包括溶剂、助剂等。通过对不同颜料的选择和组合，从而产生出多彩的效果；但是现有液态理石漆存在品种单一，环保性差，光泽度低及装饰效果差等的问题。
技术实现要素：
本发明就是针对上述现有液态理石漆存在仿真度低、可供选择颜色少、环保性差、光泽度低及装饰效果差等的问题，提供一种新型环保液态理石漆及其制备工艺；本发明不仅具有对墙体的荷载小，施工简便，造价低，应用范围广的优点，而且解决了品种单一，环保性差，光泽度低及装饰效果差的问题。
为实现本发明的上述目的，本发明所采用如下技术方案。
一种新型环保液态理石漆，包括保护胶体溶液和基础漆两部分；所述保护胶体溶液由以下重量份数的原料组成：HG-1粉3-15份、HD-7无机凝胶10-13份、HD-1无机凝胶6-7.5份、铵盐分散剂3.5-4.5份、非离子润湿剂1.5-2.5份、珠光颜料5-7份、去离子水50-70份；所述基础漆由以下重量份数的原料组成：多功能助剂5-6份、金红石钛白粉0.5-4份、超细锻烧高岭土15-17份、弹性乳液28-34份、消泡剂0.5-1.5份、阴离子润湿剂1.7-3.5份、杀菌剂0.8-2.2份、增稠剂0.5-1.5份、水性色浆0.8-2.2份、硅丙乳液25-35份、醇脂十二1.5-2.5份、丙二醇0.5-0.8份、去离子水80-90份。
作为本发明的一种优选方案，所述保护胶体溶液和基础漆的重量比例为2:3。
作为本发明的另一种优选方案，所述水性色浆采用氧化铁红、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑、钛化绿中的两种、三种或四种。
一种新型环保液态理石漆的制备工艺，包括如下步骤：
（1）所述保护胶体溶液的制备过程：按重量份数将3-15份的HG-1粉、10-13份的HD-7无机凝胶、6-7.5份的HD-1无机凝胶放入搅拌机中，以850～1500r/min的转速下搅拌，同时加入50-70份的去离子水，搅拌20～50min后,获得a溶液；再按重量份数取3.5-4.5份的铵盐分散剂、1.5-2.5份的非离子润湿剂、5-7份的珠光颜料，放入a溶液中，在再1000～1400r/min下进行分散30～40min，获得保护胶体溶液。
（2）所述基础漆的制备过程：按重量取80-90份的去离子水、5-6份的多功能助剂、0.5-1.5份的消泡剂、0.5-4份的金红石钛白粉、15-17份的超细锻烧高岭土依次加入分散桶，在转速1100～1500r/min下搅拌30～35min，细度达35μm后，调整PH值至8～9；然后在搅拌速度调为800～1000r/min下，加入28-34份的弹性乳液至均匀无泡，再加入1.7-3.5份的阴离子润湿剂，搅拌5～8min至均匀后再补入0.8-2.2份的杀菌剂和0.5-1.5份的增稠剂；最后再加入0.8-2.2份的水性色浆制成基础漆，放置至少4.5小时再使用。
（3）将上述（1）和（2）所制得的保护胶体溶液和基础漆按重量比例为2:3进行混合、搅拌，再用筛网进行造粒，制成有色漆粒。
（4）按重量份数将25-35份的硅丙乳液、1.5-2.5份的醇脂十二和0.5-0.8份的丙二醇混匀，调整PH值至8～9；然后加入上述（3）制得的有色漆粒，在100～500r/min条件下搅拌5～25min，即完成本发明新型环保液态理石漆的制备。
作为本发明的另一种优选方案，所述多功能助剂采用型号为AMP-95；所述铵盐分散剂采用型号为WP-5040；所述硅丙乳液采用型号为NR-950；所述阴离子润湿剂采用型号为OT-75。
与现有技术相比本发明的有益效果。
本发明提供的新型环保液态理石漆应用范围广，对墙体的荷载小，并且不受基面复杂造型的影响，随建筑物的造型任意涂装；施工简便，普通多彩喷枪就能喷出风格独特，酷似大理石和花岗岩的神似图案，翻新也方便；全水性、环保、新颖，一次喷涂可形成色彩斑斓的花纹图案，可仿饰各种真石花岗岩或大理石纹路，自然逼真。
本发明提供的新型环保液态理石漆还具备亲水性的面层，具有高度自洁性能，使涂装面常保如新，其高抗污性、高耐洗刷特性，即使受污染也可用清水轻轻清洗它，同时又兼有延展抗细纹裂纹之特性；可在任何形状的表面及部位进行涂刷，应用范围广；施工简单快捷，所使用原材料均采用国际环保标准，成本合理，具有很高的品质保证。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效, 对依据本发明提出的液态理石漆罩面用水性罩面清漆及其制备方法的具体实施方式做详细说明如下。
实施例1。
本实施例提供一种新型环保液态理石漆，包括保护胶体溶液和基础漆两部分；所述保护胶体溶液由以下重量份数的原料组成：HG-1粉3-15份、HD-7无机凝胶10-13份、HD-1无机凝胶6-7.5份、铵盐分散剂3.5-4.5份、非离子润湿剂1.5-2.5份、珠光颜料5-7份、去离子水50-70份；所述基础漆由以下重量份数的原料组成：多功能助剂5-6份、金红石钛白粉0.5-4份、超细锻烧高岭土15-17份、弹性乳液28-34份、消泡剂0.5-1.5份、阴离子润湿剂1.7-3.5份、杀菌剂0.8-2.2份、增稠剂0.5-1.5份、水性色浆0.8-2.2份、硅丙乳液25-35份、醇脂十二1.5-2.5份、丙二醇0.5-0.8份、去离子水80-90份。
实施例2。
本实施例提供一种新型环保液态理石漆，包括保护胶体溶液和基础漆两部分；所述保护胶体溶液由以下重量份数的原料组成：HG-1粉13份、HD-7无机凝胶12份、HD-1无机凝胶7份、铵盐分散剂4份、非离子润湿剂2份、珠光颜料6份、去离子水60份；所述基础漆由以下重量份数的原料组成：多功能助剂5.5份、金红石钛白粉2.5份、超细锻烧高岭土16份、弹性乳液31份、消泡剂1份、阴离子润湿剂2.6份、杀菌剂1.5份、增稠剂1份、水性色浆1.5份、硅丙乳液30份、醇脂十二2份、丙二醇0.7份、去离子水85份。
实施例3。
本实施例提供一种新型环保液态理石漆的制备工艺，包括如下步骤：。
（1）所述保护胶体溶液的制备过程：按重量份数将3-15份的HG-1粉、10-13份的HD-7无机凝胶、6-7.5份的HD-1无机凝胶放入搅拌机中，以850～1500r/min的转速下搅拌，同时加入50-70份的去离子水，搅拌20～50min后,获得a溶液；再按重量份数取3.5-4.5份的铵盐分散剂、1.5-2.5份的非离子润湿剂、5-7份的珠光颜料，放入a溶液中，在再1000～1400r/min下进行分散30～40min，获得保护胶体溶液。
（2）所述基础漆的制备过程：按重量取80-90份的去离子水、5-6份的多功能助剂、0.5-1.5份的消泡剂、0.5-4份的金红石钛白粉、15-17份的超细锻烧高岭土依次加入分散桶，在转速1100～1500r/min下搅拌30～35min，细度达35μm后，调整PH值至8～9；然后在搅拌速度调为800～1000r/min下，加入28-34份的弹性乳液至均匀无泡，再加入1.7-3.5份的阴离子润湿剂，搅拌5～8min至均匀后再补入0.8-2.2份的杀菌剂和0.5-1.5份的增稠剂；最后再加入0.8-2.2份的水性色浆制成基础漆，放置至少4.5小时再使用。
（3）将上述（1）和（2）所制得的保护胶体溶液和基础漆按重量比例为2:3进行混合、搅拌，再用筛网进行造粒，制成有色漆粒。
（4）按重量份数将25-35份的硅丙乳液、1.5-2.5份的醇脂十二和0.5-0.8份的丙二醇混匀，调整PH值至8～9；然后加入上述（3）制得的有色漆粒，在100～500r/min条件下搅拌5～25min，即完成本发明新型环保液态理石漆的制备。
实施例4。
上述新型环保液态理石漆的制备工艺的步骤（1）中所述的保护胶体溶液制备过程：按重量份数将9份的HG-1粉、12份的HD-7无机凝胶、7份的HD-1无机凝胶放入搅拌机中，以1200r/min的转速下搅拌，同时加入60份的去离子水，搅拌30min后,获得a溶液；再按重量份数取4份的铵盐分散剂、2份的非离子润湿剂、6份的珠光颜料，放入a溶液中，在再1300r/min下进行分散35min获得保护胶体溶液。
实施例5。
上述新型环保液态理石漆的制备工艺的步骤（2）中所述的基础漆制备过程：按重量取85份的去离子水、5.5份的多功能助剂、1份的消泡剂、3份的金红石钛白粉、16份的超细锻烧高岭土依次加入分散桶，在转速1300r/min下搅拌33min，细度达35μm后，调整PH值至8.5；然后在搅拌速度调为900r/min下，加入31份的弹性乳液至均匀无泡，再加入2.6份的阴离子润湿剂，搅拌7min至均匀后再补入1.5份的杀菌剂和1份的增稠剂；最后再加入1.5份的水性色浆制成基础漆，放置至少4.5小时再使用。
实施例6。
上述新型环保液态理石漆的制备工艺的步骤（4）中：按重量份数将30份的硅丙乳液、2份的醇脂十二和0.6份的丙二醇混匀，调整PH值至8.5；然后加入上述（3）制得的有色漆粒，在400r/min条件下搅拌15min。
在以上各个实施例中：所述保护胶体溶液和基础漆的重量比例为2:3。
所述水性色浆采用氧化铁红、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑、钛化绿中的两种、三种或四种。
所述多功能助剂采用型号为AMP-95；所述铵盐分散剂采用型号为WP-5040；所述硅丙乳液采用型号为NR-950；所述阴离子润湿剂采用型号为OT-75。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。