一种喷漆设备的制作方法

本发明涉及一种喷漆装置，具体涉及一种喷漆设备。

背景技术：

在多数大型制造企业中，通常需要处理各种各样的不同规格和型号的钢板，对钢板进行预处理是生产活动的一个重要环节，而钢板的喷漆处理是钢板预处理的一个重要处理程序，目前钢板预处理线中使用的喷漆室，主要有以下几种：1）喷枪传动部分裸露在外部，只有喷漆区域密封；2）喷枪传动部分和喷漆区域虽密封但没有被分割开，容易被漆雾污染。现有喷漆室主要存在以下缺点：传动部分不合理，对清理速度要求高的宽钢板，故障率极高，无法达到要求；结构笨重，动力消耗大，占用空间大；分体式结构，不利于安装及运输；密封性不好，特别是下部传动，没有得到有效防护。具体表现在，驱动部分采用变频电机驱动，先通过皮带轮减速，再通过安装在三根长轴上的链轮将动力传动到上下导轨链轮上，经过双排12A链条传动，通过安装于链条上的拨叉带动喷漆小车往返运动，随着用户对设备生产效率要求越来越高，以及钢板规格的越来越宽，这就要求喷漆小车往返运动的速度越来越快，当速度达到一定范围，已经超出链条及拨叉的强度，损坏频率相当高，喷漆小车与导轨之间通过线性轨及定位轴承安装于上下导轨上，由于密封性不好以及工作频率较高，线性轨滑块轴承经常损坏，影响使用，室体部分由上室体、下室体、平台、风罩，分体式结构不利于运输，同时由于下部传动需要工件通过，传动部分与喷漆区域没有有效分开，导致线性轨经常损坏，气控箱采用三个，其中两个放在上下喷漆小车上，既不方便维修又增加了小车重量。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种效率高、成本低、产品质量高的新型喷漆设备，该装置是专门对钢板表面进行喷涂处理的专用设备。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明包括喷枪运动系统、盖板系统、喷漆框架、喷漆管线系统、供漆系统和照明系统组成。所述喷枪运动系统中的喷漆小车采用整体式钢板镂空结构，通过V型轮安装于上下导轨横梁上，所述上下导轨横梁采用整体焊接结构，其上安装防爆变频减速机，所述防爆变频减速机通过链条传动带动喷漆小车往返运动；上喷枪支架上安装制动气缸，喷枪高度由安装在上喷枪支架上的测高装置进行检测和调节；所述喷漆框架采用整体式结构，将喷漆区域与传动区域分割开；所述供漆系统将喷枪与喷嘴分开，有效防护喷枪。

该喷漆装置室体采用整体式结构，去掉平台、抽风罩，室体高度降低，便于安装及运输，同时上下喷枪传动部分被单独隔离开，有效解决了原结构底部传动密封性不好问题；线性轨也由自制轨道代替，采用4个V形轮结构，避免了线性轨轴承易损坏的难题，同时维护费用也大大降低；喷漆小车重量较以前减少一半，同时将原来的12A双排链条改成20A单排链条传动，拨叉轴加粗，有效解决了以前由于清理速度较快时喷漆装置拨叉及轴承故障率高，达不到使用要求的难题；气控箱简化为一个，放在喷漆装置外，使方便维修的同时也减轻了传动重量；动力也由原来的5.5KW变频电机改为4KW防爆变频减速机；传动方式由变频电机皮带传动改为减速机链条传动，减速机直接放在室体内，使结构更紧凑。

本发明适用于钢板、型材及其他与上述型材特性相近材质型材的喷漆处理。该装置与传统装置相比，具有以下4方面的优点：

（1）结构紧凑，操作方便；

（2）本装置稳定可靠，确保运行安全；

（3）本装置喷枪运动系统使用变频减速机直接驱动，提高了传动性能，降低能耗，节约空间，降低成本，使用寿命长；

（4）提高了密封性能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的结构示意图, 图2为侧视示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图，图4为供漆系统截面示意图。

图5为传动链轮组结构示意图，图6为喷枪支架结构示意图。

图7本发明的传动部分结构示意图。

图中, 1. 喷枪运动系统；2. 喷漆框架；3. 盖板系统；4. 照明系统；5. 喷漆管线系统；6. 供漆系统； 101. 光电检测装置；102. 喷漆小车；103. 喷漆拖链；104. 油压吸振器；105. 上下导轨横梁；106. 防爆变频减速机；107. 传动链条；108. 涨紧链轮；109. 脉冲轮；110. 传动链轮组；111. 接近开关；112. 喷嘴；113. 下喷枪支架；114. 上喷枪支架；115.测高装置。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明包括喷枪运动系统1，喷漆框架2，盖板系统3，照明系统4，喷漆管线系统5，供漆系统6组成，喷枪运动系统1通过上下导轨横梁105安装于喷漆框架2上，喷漆框架2采用整体式结构，将喷漆区域与传动区域分割开，有工件入口和工件出口，通过盖板系统3中的橡胶帘进行密封，同时喷漆框架2上的检修口通过盖板系统3中的检修门密封。照明系统4负责整个装置的照明，喷漆管线系统5包括压缩空气管线和喷漆管线，通过喷枪运动系统1中的拖链实现动作，供漆系统6由放置于漆泵房中的高压无气喷涂机溢压缩空气为动力实现供漆，系统将喷枪与喷嘴分开，有效防护喷枪。

参阅图5至图7所示，本发明所涉及的喷枪运动系统包括光电检测装置101，喷漆小车102，喷漆拖链103，油压吸振器104，上下导轨横梁105，防爆变频减速机106，传动链条107，涨紧链轮108，脉冲轮109，传动链轮组110，接近开关111，喷嘴112，下喷枪支架113，上喷枪支架114和测高装置115，上下喷漆小车102通过V型轮安装于上下导轨横梁105上，防爆变频减速机106经过安装于传动链条107上的拨叉轴将喷漆小车102平移到导轨的一端，接近开关111提供信号，电机开始变频减速，再经过安装于两侧的油压吸振器104缓冲，喷漆小车102到达最右端并减速至零，拨叉轴下滑，喷漆小车在拨叉轴带动下向左运动，到达最左侧重复以上运动，实现喷漆小车来无论是否喷漆都在不停的往返运动。

本发明配备计算机等光电器件，实现其自动程度较高的运行。经过抛丸清理后的钢板，通过输送辊道从喷漆装置入口进入喷漆装置，通过安装在喷漆小车102上的光电检测装置101检测到有工件到达，经延时，同时测出需要喷漆钢板宽度，以保证喷枪嘴112在工件上喷漆，实现了“有工件通过时即喷，无工件通过即停”，能有效地控制空喷现象，同时上喷枪支架上安装制动气缸，通过安装在上喷枪支架114上的测高装置115来检测信号和控制喷嘴高度。