一种自显色带荧光水性木器涂料及其制备方法与流程

文档序号:15238204发布日期:2018-08-24 17:08阅读:218来源:国知局

本发明属于木器涂料领域。具体涉及一种自显色带荧光水性木器涂料及其制备方法。



背景技术:

荧光涂料是一种色彩感强,在日光照射下能发出鲜艳光彩的涂料,其机理为含有稀土离子,受紫外光激发,跃迁到较高的能级,当这些能级返回基态能级时不以热能的形式散发,而以低频可见荧光将吸收的能量发射出去,从而呈现异常鲜艳的色彩。但此类涂料耐水及耐候性差,且稀土元素含有毒性,部分含有放射性,对人体有致命危害,所以制约了其在涂料中的应用。

水性涂料是以水基性上光油为主体的各种水性树脂涂料,目前水性涂料的发展速度飞快,已经占到世界涂料总产量的30%,但在木器涂料领域,由于水性木器涂料的耐水性、耐溶剂性差,硬度、光泽和丰满度不够等问题推广仍然困难重重,但其VOC含量低,无异味、不燃烧、毒性低,健康环保为它的推广应用打下了坚实的基础。

黄酮类化合分子中含有特殊羟基结构单元,故常可与铝盐、铅盐、锆盐、镁盐、锶盐、铁盐等试剂反应,生成有色络合物,与1%三氯化铝或硝酸铝溶液反应,生成的络合物为黄色,并有荧光。

专利CN105273544A公开了一种水性荧光涂料及其制备方法,其产品降低了粒径大小,减小了密度,不需再分散和机械搅拌,还具有抑菌效果,且环保成本低等特点。但添加的纳米荧光粉中可能有放射性物质的存在,会对人体健康造成不良影响。

现在,将荧光涂料与水性涂料相融合的很少,而运用黄酮络合物显荧光加入到木器涂料中则未有所闻。



技术实现要素:

本发明为一种自显色带荧光水性木器涂料及其制备方法,与现有技术相比较,具有如下优点和创新:

本发明作用于水性体系,避免了有害溶剂的使用,是一种无毒、无异味、低VOC的产品,为人们提供了一个健康环保而舒适的生活环境。通过荧光络合物的添加,避免了稀土离子等有害放射性物质的使用,更加健康、安全、环保。

本产品摒弃了有毒有害溶剂和放射性物质的使用,做到了低VOC、无毒、环保、健康的绿色产品理念,且达到了现有水性木器涂料的标准,可广泛应用于如旅馆、卡拉OK厅、夜间饮食店、酒吧等室内家具、家装产品,为真正的绿色产品。

本发明提供的一种自显色带荧光水性木器涂料,由如下质量份数的原料组成:

1、钛白浆:10-30份; 2、分散剂:0.1-1.0份;

3、防沉降剂:0.4-2.0份; 4、荧光络合物:15-30份;

5、丙烯酸乳液:30-50份; 6、多功能助剂:0.1-2.0份;

7、消泡剂:0.1-2.0份; 8、成膜助剂:5-15份;

9、润湿剂:0.1-2.0份; 10、流平剂:0.1-2.0份;

11、防霉剂:0.1-2.0份; 12、流变助剂:0.1-2.0份。

一种自显色带荧光水性木器涂料的制备方法,具体包含如下步聚:

(1)钛白浆的制备:按质量份数将水(2-10份)、分散剂(0.1-1.2份)、钛白粉(6-18份)、防沉降剂(0.4-2.0份)依次加入不锈钢分散釜中,将搅拌机转速设置为1000rpm-2000rpm进行搅拌分散,分散30min;将分散好的浆料泵入砂磨机中研磨,一段时间后检测钛白浆细度,细度≤20μm即为合格,再泵入A储存釜放置1-4d,备用;

(2) 荧光络合物的制备:按质量份数将70%乙醇溶液(2-7份)、1%三氯化铝溶液(2-7份)、黄酮化合物(10-20份)依次加入不锈钢分散釜中,将转速设置为400rpm,分散均匀后泵入B储存釜备用;

(3) 将丙烯酸乳液(30-50份)与多功能助剂(0.1-2.0份)、钛白浆(10-30份)、分散剂(0.1-1.0份)、消泡剂(0.1-2.0份)依次加入不锈钢配料釜中混合,搅拌机转速为400-800rpm搅拌均匀,分散时间10min;

(4)再将成膜助剂(5-15份)、润湿剂(0.1-2.0份)、流平剂(0.1-2.0份) 、防霉剂(0.1-2.0份)、流变助剂(0.1-2.0份)等助剂依次添加到不锈钢配料釜中,搅拌机转速为600-1000rpm,搅拌分散20min;

(5)再将荧光络合物(15-30份)加入不锈钢配料釜中,转速为300-500rpm,搅拌分散10min;

(6)检测产品指标:涂料外观为白色略带黄色且无气泡的流体,按GB/T 1724-1979用刮板细度计检测涂料细度≤20μm,按GB/T 1723-1993用涂4#杯检测涂料粘度≤80s,符合要求即可出料灌装。

一种自显色带荧光水性木器涂料及其制备方法,所述的钛白粉为杜邦R-706,按质量份数6-18份加入反应器中,优选按8-15份加入,防沉降剂为钠质膨润土浆(10%)。

一种自显色带荧光水性木器涂料及其制备方法,所述的荧光络合物为黄酮类化合物与铝盐的有色络合物。

一种自显色带荧光水性木器涂料及其制备方法,所述的丙烯酸乳液为叔碳丙烯酸乳液,多功能助剂为AMP-95,成膜助剂为二丙二醇单丁醚。

一种自显色带荧光水性木器涂料及其制备方法,所述的分散剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、防霉剂、流变助剂等助剂为水性涂料常用助剂,市售即可获得。

一种自显色带荧光水性木器涂料,其涂料外观白色显微黄色,并伴有荧光,钛白浆细度≤20μm,产品细度≤20μm,产品粘度约70s。

具体实施方式

实施例一:

向1吨不锈钢分散釜中加入165kg水,将搅拌机转速设置为600rpm,添加17kg分散剂,290kg钛白粉,28kg防沉降剂,将搅拌机转速逐渐提升到1500rpm,分散30min。将分散好的浆料泵入砂磨机中研磨,取样测定细度至≤20μm,贮存,备用。

向1吨不锈钢分散釜中加入100kg70%乙醇溶液,将搅拌机转速设置为400rpm,加入85kg1%三氯化铝溶液、245kg黄酮化合物,搅拌20min,备用。

向2吨不锈钢配料釜中加入850kg,丙烯酸乳液,开启搅拌,转速设为600rpm,加入3kg多功能助剂、500kg钛白浆、7kg分散剂、10kg消泡剂,搅拌10min;加入180kg成膜助剂、6kg润湿剂、3kg流平剂, 再加入4kg防腐剂、3kg流变助剂,在800rpm条件下搅拌20min;缓慢加入430kg荧光络合物,400rpm条件下搅拌10min;检测产品指标:外观白色略带黄且无气泡,细度≤20μm,粘度约70s。

实施例二:

向1吨不锈钢分散釜中加入160kg水,将搅拌机转速设置为600rpm,添加15kg润湿分散剂,280kg钛白粉,25kg钠质膨润土浆(10%),将搅拌机转速逐渐提升到1500rpm,分散30min。将分散好的浆料泵入砂磨机中研磨,取样测定细度至≤20μm,贮存,备用。

向1吨不锈钢分散釜中加入85kg70%乙醇溶液,将搅拌机转速设置为400rpm,加入80kg1%三氯化铝溶液、235kg黄酮化合物,搅拌20min,备用。

向2吨不锈钢配料釜中加入丙烯酸乳液800kg, 开启搅拌,转速设为600rpm,加入3kg多功能助剂、480kg钛白浆、6kg分散剂、6kg消泡剂,搅拌10min;加入160kg的成膜助剂、6kg润湿剂、3kg流平剂,再加入4kg防腐剂、3 kg流变助剂,在800rpm条件下搅拌20min;缓慢加入400kg荧光络合物,400rpm条件下搅拌10min。检测产品指标:外观白色略带黄且无气泡,细度≤20μm,粘度约70s。

实施例三:

向1吨不锈钢分散釜中加入155kg水,将搅拌机转速设置为600rpm,添加13kg润湿分散剂,270kg钛白粉,22kg钠质膨润土浆(10%),将搅拌机转速逐渐提升到1500rpm,分散30min。将分散好的浆料泵入砂磨机中研磨,取样测定细度至≤20μm,贮存,备用。

向1吨不锈钢分散釜中加入80kg70%乙醇溶液,将搅拌机转速设置为400rpm,加入75kg1%三氯化铝溶液、230kg黄酮化合物,搅拌20min,备用。

向2吨不锈钢配料釜中加入丙烯酸乳液780kg, 开启搅拌,转速设为600rpm,加入3kg多功能助剂、460kg钛白浆、5kg分散剂、5kg消泡剂,搅拌10min;加入150kg的成膜助剂、6kg润湿剂、3kg流平剂,再加入4kg防腐剂、3 kg流变助剂,在800rpm条件下搅拌20min;缓慢加入385kg荧光络合物,400rpm条件下搅拌10min。检测产品指标:外观白色略带黄且无气泡,细度≤20μm,粘度约70s。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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