本发明属于塑木材料涂料领域，具体是一种环保型木塑地板涂料。
背景技术：
建筑材料是指用于建筑和土木工程领域的各种材料的总称，简称“建材”。狭义上的建材是指用于土建工程的材料，如钢、木材、玻璃、水泥、涂料等，通常将水泥、钢材和木材称为一般建筑工程的三大材料。广义上的建材还包括用于建筑设备的材料，如电线、水管等。建筑学科的“建筑材料”是指对不同建筑材料的物理和化学特性进行研究的学科。
家庭装修是指在居室内进行的，包括走水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工和解决方案。小到家具摆放到门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。
现有的用于内墙涂料的添加剂，性能比较单一，在需要提高涂料的综合性能时，需要添加多种添加剂，造成了资源的浪费同时提高了使用的成本，并且环保效果不理想。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种环保型木塑地板涂料。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保型木塑地板涂料，按重量份包括下列组分：PVC树脂粉40-65份、羟乙基纤维素35-45份、丙烯酸酯5-8份、聚苯醚3.5-4.5份、安息香2-3份、云母粉4-6份、硼酸锌2.0-2.5份、乙酸乙酯5.5-7.5份、核桃壳粉5-7份，三乙醇胺8-10份，纳米二氧化硅粉6-8份，棘茎楤木粉6-8份、沉香木粉0.1-0.2份、3-羟基苯甲酸4-6份、月桂醇硫酸盐1-2份、植物皂角苷4-6份、松油醇0.1-0.2份、纳米级硅藻土1-3份。
所述一种环保型木塑地板涂料，按重量份包括下列组分：PVC树脂粉55份、羟乙基纤维素40份、丙烯酸酯6份、聚苯醚4份、安息香2份、云母粉5份、硼酸锌2份、乙酸乙酯6份、核桃壳粉6份，三乙醇胺9份，纳米二氧化硅粉7份，棘茎楤木粉7份、沉香木粉0.2份、3-羟基苯甲酸4份、月桂醇硫酸盐1份、植物皂角苷6份、松油醇0.1份、纳米级硅藻土1份。
所述一种环保型木塑地板涂料，其制备方法包括以下步骤：
(1)依次将PVC树脂粉、羟乙基纤维素、丙烯酸酯、聚苯醚、安息香、云母粉、硼酸锌、乙酸乙酯、核桃壳粉，三乙醇胺，纳米二氧化硅粉，棘茎楤木粉、沉香木粉、3-羟基苯甲酸、月桂醇硫酸盐、植物皂角苷、松油醇、纳米级硅藻土加入高速混合机充分混合均匀；
(2)挤出成型，将复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出丝状的复合材料，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa；
(3)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为0.3μm-1.2μm。
所述云母粉粒度为100-260目。
本发明的有益效果：本发明提供的木塑复合材料，可以持续散发出幽香，板材具有较好的强度，更具有防水、防腐、防霉的特点，室内、户外均可使用，抗老化，不会开裂变形。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种环保型木塑地板涂料，按重量包括下列组分：PVC树脂粉40㎏、羟乙基纤维素35㎏、丙烯酸酯5㎏、聚苯醚3.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸锌2㎏、乙酸乙酯5.5㎏、核桃壳粉5㎏，三乙醇胺8㎏，纳米二氧化硅粉6㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷4㎏、松油醇0.1㎏、纳米级硅藻土1㎏。
其制备方法包括以下步骤：
(1)依次将PVC树脂粉40㎏、羟乙基纤维素35㎏、丙烯酸酯5㎏、聚苯醚3.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸锌2㎏、乙酸乙酯5.5㎏、核桃壳粉5㎏，三乙醇胺8㎏，纳米二氧化硅粉6㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷4㎏、松油醇0.1㎏、纳米级硅藻土1㎏加入高速混合机充分混合均匀；
(2)挤出成型，将复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出丝状的复合材料，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa；
(3)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为0.3μm-1.2μm。
实施例2
一种环保型木塑地板涂料，按重量包括下列组分：PVC树脂粉65㎏、羟乙基纤维素45㎏、丙烯酸酯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香3㎏、云母粉6㎏、硼酸锌2.5㎏、乙酸乙酯7.5㎏、核桃壳粉7㎏，三乙醇胺10㎏，纳米二氧化硅粉8㎏，棘茎楤木粉8㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸盐2㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、纳米级硅藻土3㎏。
其制备方法包括以下步骤：
(1)依次将PVC树脂粉65㎏、羟乙基纤维素45㎏、丙烯酸酯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香3㎏、云母粉6㎏、硼酸锌2.5㎏、乙酸乙酯7.5㎏、核桃壳粉7㎏，三乙醇胺10㎏，纳米二氧化硅粉8㎏，棘茎楤木粉8㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸盐2㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、纳米级硅藻土3㎏加入高速混合机充分混合均匀；
(2)挤出成型，将复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出丝状的复合材料，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa；
(3)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为0.3μm-1.2μm。
实施例3
一种环保型木塑地板涂料，按重量包括下列组分：PVC树脂粉50㎏、羟乙基纤维素40㎏、丙烯酸酯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香3㎏、云母粉5㎏、硼酸锌2㎏、乙酸乙酯6㎏、核桃壳粉6㎏，三乙醇胺9㎏，纳米二氧化硅粉6㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、纳米级硅藻土1㎏。
其制备方法包括以下步骤：
(1)依次将PVC树脂粉50㎏、羟乙基纤维素40㎏、丙烯酸酯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香3㎏、云母粉5㎏、硼酸锌2㎏、乙酸乙酯6㎏、核桃壳粉6㎏，三乙醇胺9㎏，纳米二氧化硅粉6㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、纳米级硅藻土1㎏加入高速混合机充分混合均匀；
(2)挤出成型，将复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出丝状的复合材料，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa；
(3)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为0.3μm-1.2μm。
实施例4
一种环保型木塑地板涂料，按重量包括下列组分：PVC树脂粉60㎏、羟乙基纤维素40㎏、丙烯酸酯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸锌2㎏、乙酸乙酯7.5㎏、核桃壳粉6㎏，三乙醇胺9㎏，纳米二氧化硅粉7㎏，棘茎楤木粉7㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羟基苯甲酸5㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷5㎏、松油醇0.2㎏、纳米级硅藻土2㎏。
其制备方法包括以下步骤：
(1)依次将PVC树脂粉60㎏、羟乙基纤维素40㎏、丙烯酸酯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸锌2㎏、乙酸乙酯7.5㎏、核桃壳粉6㎏，三乙醇胺9㎏，纳米二氧化硅粉7㎏，棘茎楤木粉7㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羟基苯甲酸5㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷5㎏、松油醇0.2㎏、纳米级硅藻土2㎏加入高速混合机充分混合均匀；
(2)挤出成型，将复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出丝状的复合材料，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa；
(3)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为0.3μm-1.2μm。
实施例5
一种环保型木塑地板涂料，按重量包括下列组分：PVC树脂粉60㎏、羟乙基纤维素40㎏、丙烯酸酯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香2㎏、云母粉5㎏、硼酸锌2㎏、乙酸乙酯7㎏、核桃壳粉6㎏，三乙醇胺8㎏，纳米二氧化硅粉8㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、纳米级硅藻土2㎏。
其制备方法包括以下步骤：
(1)依次将PVC树脂粉60㎏、羟乙基纤维素40㎏、丙烯酸酯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香2㎏、云母粉5㎏、硼酸锌2㎏、乙酸乙酯7㎏、核桃壳粉6㎏，三乙醇胺8㎏，纳米二氧化硅粉8㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、纳米级硅藻土2㎏加入高速混合机充分混合均匀；
(2)挤出成型，将复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出丝状的复合材料，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa；
(3)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为0.3μm-1.2μm。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。