一种环氧煤焦沥青面漆及其生产方法与流程

文档序号:12344552阅读:270来源:国知局

本发明涉及一种油漆及制备方法,具体说是一种环氧煤焦沥青面漆及其生产方法。



背景技术:

沥青漆, 以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料,加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成。具有干燥时间短、防腐效果好、耐候性优异等特点。适用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。多用于地下管道防腐工程。目前市场上的环氧煤焦沥青漆在施工后遇水会出现严重变色的情况。影响使用效果。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种高防腐、低VOC含量、不变色的环氧煤焦沥青面漆及其生产方法。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是:

本发明所述一种环氧煤焦沥青面漆,由第一组份和第二组份构成,所述第一组份的重量份数比如下

6101环氧树脂260,二甲苯80,正丁醇20,80%煤焦沥青液200,有机膨润土10,聚酰胺蜡粉1,云母粉80,三聚磷酸铝100,硫酸钡150,滑石粉100;

第二组份的重量份数比为

酚醛胺环氧固化剂80,二甲苯14,正丁醇6

第一组份与第二组份混合,得到所述环氧煤焦沥青面漆。

上述一种环氧煤焦沥青面漆的生产方法,包括如下步骤:

A) 第一组份的制备,将6101环氧树脂加入配料罐,打开搅拌,依次加入二甲苯、正丁醇、80%煤焦沥青液、有机膨润土、聚酰胺蜡粉、云母粉、三聚磷酸铝、硫酸钡、滑石粉,分散均匀,研磨细度至50um,得到第一组份;

B)第二组份的制备,将酚醛胺环氧固化剂加入配料罐,然后加入二甲苯、正丁醇搅拌均匀,得到所述第二组份;

C)混合,将第一组份与第二组份混合,得到所述环氧煤焦沥青面漆。

由于采用了上述技术方案,该技术方案通过选用环氧值较高的环氧树脂和酚醛胺环氧固化剂,提高漆膜的干燥速度,快速将漆膜封闭,防止水分渗透;其次选用低游离氨的酚醛胺环氧固化剂,避免早期因为游离氨的挥发造成漆膜发白的情况。其防腐性能好、挥发性有机物含量低、遇水不变色。

具体实施方式

实施例1:

本发明所述一种环氧煤焦沥青面漆由第一组份和第二组份构成,所述第一组份的重量份数比如下

6101环氧树脂260,二甲苯80,正丁醇20,80%煤焦沥青液200,有机膨润土10,聚酰胺蜡粉1,云母粉80,三聚磷酸铝100,硫酸钡150,滑石粉100;

第二组份的重量份数比为

酚醛胺环氧固化剂80,二甲苯14,正丁醇6

第一组份与第二组份混合,得到所述环氧煤焦沥青面漆。

上述一种环氧煤焦沥青面漆的生产方法,包括如下步骤:

A) 第一组份的制备,将6101环氧树脂加入配料罐,打开搅拌,依次加入二甲苯、正丁醇、80%煤焦沥青液、有机膨润土、聚酰胺蜡粉、云母粉、三聚磷酸铝、硫酸钡、滑石粉,分散均匀,研磨细度至50um,得到第一组份;

B)第二组份的制备,将酚醛胺环氧固化剂加入配料罐,然后加入二甲苯、正丁醇搅拌均匀,得到所述第二组份;

C)混合,将第一组份与第二组份混合,得到所述环氧煤焦沥青面漆。

性能的测试

样板的制备

取规格7.5×12.5cm马口铁版,漆膜的制备按照GB1727-92漆膜一般制备方法进行,漆膜干膜厚度控制在60-70um。

干燥方式:漆膜干燥48小时后测性能。

性能指标

①25℃干燥5小时浸入自来水中,不变色(目前市场上大多产品在干燥24小时后有的还会在遇水或雨水后泛出铁锈般的颜色)。

②耐盐水,3%氯化钠溶液浸泡30天不变色。

③耐酸性,5%硫酸浸泡30天不变色。

④耐盐雾200小时不变色。

⑤固体含量大于80%。

⑥冲击强度50cm。

通过以上测试实验可以看出,该涂料在耐酸、碱、耐盐水性能方面优异,并且具有较低的VOC含量,同时解决了漆膜早期遇水变色的情况。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1