1.一种节能型的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：三氟氯乙烯200份、红外吸收纳米粉体30-40份、全氟正丙基乙烯基醚30-40份、甲基丙烯酸甲酯30-40份、双丙酮丙烯酰胺15-20份、过硫酸铵3-5份、十二烷二羧酸二酰肼12-15份、季戊四醇6-8份、云母粉6-8份、滑石粉8-10份、空心纤维12-15份、乙撑基双硬脂酰胺5-6份、聚乙烯醇8-10份、环氧树脂E51 30-40份、聚丙烯酰胺50-60份、磷酸三丁酯6-8份、六甲基磷酰胺8-10份、碳酸钠适量、去离子水适量。
2.根据权利要求1所述的节能型的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，所述的红外吸收纳米粉体，由如下重量份的原料制备而成：山梨醇100份、乙二醇60-80份、钨酸30份、硫酸铯10-15份、去离子水适量、无水乙醇适量；所述的红外吸收纳米粉体，由如下步骤制备而成：将山梨醇和乙二醇于夹套反应釜中加热溶解，加入钨酸和硫酸铯，高速搅拌30-40min后，泵入均质机进行循环均质化，60-80min后将产物泵入已加热到140-150℃的高压反应釜中，将高压反应釜转速定为180-200r/min，待上述物料完全转移到高压釜后，关闭高压反应釜各阀门，以10-15℃/min的升温速率将反应釜温度上升到350℃，并保温10-12h，降温到140-150℃，放出反应产物，向其中加入去离子水，将物料打入压滤机，以去离子水、无水乙醇洗涤3-5次，将滤饼放进真空烘箱烘干，再进行机械粉碎和气流粉碎，即得到红外吸收纳米粉体。
3.根据权利要求1所述的节能型的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，所述的节能型的氟碳隔热辐射型涂料其由如下步骤制备而成：
（1）将云母粉和滑石粉混合研磨1-2h，形成混合粉料；将环氧树脂E51加到聚丙烯酰胺中形成乳液，将混合粉料加入到乳液中，再加入乙撑基双硬脂酰胺，搅拌20-30min并超声分散振荡40-50min，形成浆液；再加入空心纤维，升高温度至80-90℃，搅拌反应6-8h；
（2）将三氟氯乙烯、红外吸收纳米粉体、相当于三氟氯乙烯重量份10-12倍的去离子水，加到反应釜中，加入碳酸钠作为中和剂，调节pH值至6-7，然后加入全氟正丙基乙烯基醚、甲基丙烯酸甲酯和双丙酮丙烯酰胺，高速搅拌分散乳化40-50min，得到乳液滴粒径小于800nm的待聚合预乳液；继续在高速搅拌下向反应釜中通氮气，排除反应釜中的氧气浓度至80ppm以下，在氮气氛下，使反应釜中的乳液升温到60-70℃，滴加过硫酸铵和相当于过硫酸铵重量份5-6倍的去离子水配置的溶液，控制在40-60min滴加完毕，60-70℃恒温反应5-8h，升温到75-85℃继续反应1-2h，降温到30℃，加入碳酸钠，调节乳液的pH值至6-7；加入十二烷二羧酸二酰肼，50-60℃继续反应6-8h；
（3）向步骤（2）的产物中加入季戊四醇、步骤（1）的产物和聚乙烯醇，以1800-2000rpm搅拌30-60min；加入磷酸三丁酯与六甲基磷酰胺，以800-1000rpm搅拌40-50min，即得节能型的氟碳隔热辐射型涂料。