本发明属于粉末涂料领域，具体涉及一种无光绵绵纹型粉末涂料。
背景技术：
绵绵纹又称为水纹，在户内和户外两大领域均有应用，也有为防静电和抗菌而设计的专用产品。绵绵纹粉末涂层外观闪烁，多彩靓丽，层次感丰富，色彩和光泽王梅搭配，有非凡的高档装饰效果；同时，绵绵纹也赋予人们独特的触摸感觉，看似流水粗糙花纹，摸上去手感却平滑细腻。
国内商业化绵绵纹粉末始于环氧体系绵绵纹，该体系绵绵纹原材料易得，生产工艺简单，曾主导绵绵纹市场；但由于其所使用的乙酰丙酮铝对人体有害，可引发操作人员出现流鼻血、红眼病等症状，因此近年来市场份额骤减。聚酯体系绵绵纹粉末涂料是以羟基聚酯树脂配合一定比例的四甲氧基甲基甘脲，在胺封闭磺酸催化剂的催化下交联而成的。单体四甲氧基甲基甘脲可在磺酸催化剂的作用下与含有羟基官能团的聚合物发生交联反应是涂膜收缩，释放出的甲醛冲破涂膜形成绵绵纹效果。聚酯体系绵绵纹的纹理对温度变化不敏感，表现出良好的稳定性，而且避免了生产、使用过程中对人体的危害，具有良好的市场前景。
技术实现要素：
本发明提供一种无光绵绵纹型粉末涂料，可减小涂料使用过程中的人体危害并丰富绵绵纹型粉末涂料市场。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种无光绵绵纹型粉末涂料，包括以下重量份原料：端羟基聚酯树脂40-80份，四甲氧甲基甘脲树脂3-6份，胺封闭磺酸催化剂0.5-5份，酚醛环氧树脂1-20份，端羧基聚酯树脂1-10份，硫酸钡5-30份，流平剂0.5-5份，色料0-10份。
优选的，包括以下重量份原料：端羟基聚酯树脂60份，四甲氧甲基甘脲树脂4.5份，胺封闭磺酸催化剂1份，酚醛环氧树脂10份，端羧基聚酯树脂5份，硫酸钡20份，流平剂1份，色料5份。
一种无光绵绵纹型粉末涂料，其制备步骤如下：
（1）称取上述重量份原料于高速混合机中，高速混合5-10min；
（2）将混合料加入挤出机中挤出并自然冷却；
（3）将冷却后的寄出料用高速粉碎机粉碎，过200目筛得成品。
其中，所述硫酸钡为1000-2000目的超细硫酸钡。
本发明的优点在于：本发明采用聚酯体系生产一种无光绵绵纹型粉末涂料，所用材料对人体友好，在生产、使用过程中均不危及操作人员身体健康；本发明的无光绵绵纹型粉末涂料有别于市场上传统绵绵纹，产品纹理漂亮细腻，具有较佳的视觉效果和柔和的手感。
具体实施方式
实施例1
一种无光绵绵纹型粉末涂料，包括以下重量份原料：端羟基聚酯树脂60份，四甲氧甲基甘脲树脂4.5份，胺封闭磺酸催化剂1份，酚醛环氧树脂10份，端羧基聚酯树脂5份，硫酸钡20份，流平剂1份，色料5份。
其制备步骤如下：
（1）称取上述重量份原料于高速混合机中，高速混合5min；
（2）将混合料加入挤出机中挤出并自然冷却；
（3）将冷却后的寄出料用高速粉碎机粉碎，过200目筛得成品。
其中，所述硫酸钡为2000目的超细硫酸钡。
实施例2
一种无光绵绵纹型粉末涂料，包括以下重量份原料：端羟基聚酯树脂40份，四甲氧甲基甘脲树脂3份，胺封闭磺酸催化剂5份，酚醛环氧树脂1份，端羧基聚酯树脂1份，硫酸钡5份，流平剂5份，色料10份。
一种无光绵绵纹型粉末涂料，其制备步骤如下：
（1）称取上述重量份原料于高速混合机中，高速混合8min；
（2）将混合料加入挤出机中挤出并自然冷却；
（3）将冷却后的寄出料用高速粉碎机粉碎，过200目筛得成品。
其中，所述硫酸钡为1000目的超细硫酸钡。
实施例3
一种无光绵绵纹型粉末涂料，包括以下重量份原料：端羟基聚酯树脂80份，四甲氧甲基甘脲树脂6份，胺封闭磺酸催化剂0.5份，酚醛环氧树脂20份，端羧基聚酯树脂10份，硫酸钡30份，流平剂0.5份，色料0份。
一种无光绵绵纹型粉末涂料，其制备步骤如下：
（1）称取上述重量份原料于高速混合机中，高速混合10min；
（2）将混合料加入挤出机中挤出并自然冷却；
（3）将冷却后的寄出料用高速粉碎机粉碎，过200目筛得成品。
其中，所述硫酸钡为1500目的超细硫酸钡。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。