本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种用于汽车内饰的具有纳米抗菌功能的水性超薄哑黑涂料及其制备方法。
背景技术：
目前，汽车内饰件漆市场中广泛使用的是溶剂型涂料，传统的汽车内饰溶剂型涂料组分中的溶剂含量常在40％以上，这些挥发有机物(voc)进入大气，不但会污染环境，同时对涂装工人的身体健康也会造成危害。随着人们对健康和环保重视程度的不断提高，国家也制定了汽车车内空气质量的要求，并对超出420g/l的涂料征收消费税。各主机厂对汽车内饰涂料的voc要求逐步提高，这些因素推动着汽车内饰涂料必须向着健康环保的方向发展，在此趋势下，安全环保型汽车内饰漆的需求正逐步上升。
目前，随着环境问题的进一步突出，以及安全问题的进一步放大，汽车内饰作为与人体更加亲密接触的部件，必须具有更加安全无害的特点，
中国专利cn103937349a公开了一种抗菌防霉涂料，由下列重量份的原料制成：热固性丙烯酸树脂35-40、eva树脂10-14、聚氨酯树脂16-20、铝粉6-7、钛酸酯偶联剂4-6、三烯丙基异氰脲酸酯2-4、氧化镧1-2、甲基异噻唑啉酮1-2、淀粉微球2-3、丙酮4-6、乙醇6-8、醋酸丁酯8-10、有机膨润土6-10、附着助剂4-6；该涂料具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄；通过添加eva树脂，增加了涂料的柔软性，透明性、化学稳定性，抗老化和耐臭氧强度好，涂料还具有良好的防霉抗菌作用，适用于汽车喷涂，光泽度高，经久耐用。
该涂料主要是采用了eva树脂与热固性丙烯酸树脂以及聚氨酯树脂组成三组分助剂，同时采用甲基异噻唑啉酮进行杀菌，但是异噻唑啉酮反应机理是它与微生物细胞内的蛋白质反应，使细胞呼吸停顿，迅速抑制微生物的生长和生物高分子的合成，在杀菌的同时也会对有益蛋白产生影响，因此，目前很多场合都限制了其用量，研发人员也在积极寻找替代品，但目前还没有一种可以使其在人体长期接触下能除菌抑制细菌增长的涂料。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有纳米抗菌功能，且能抑制细菌增长的水性纳米抗菌超薄汽车内饰哑光黑漆及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种水性纳米抗菌超薄汽车内饰哑光黑漆，其特征在于，包括以下重量份的组分：
所述的树脂为水性氯化聚丙烯树脂，包括型号为wp-325,wp-630，cp-206的树脂。该水性氯化聚丙烯树脂具有在pp上有优异的附着力且耐黄变，不回粘，硬度高等特点。
所述的纳米抗菌粉包括：纳米竹炭粉，具有较强的吸附性能力和杀菌除臭功能，可以有效的防霉抑菌、清油去圬、调湿，发射远红外线、屏蔽电磁辐射、净化空气并释放负离子等。优选：绿意竹炭12000目纳米竹炭粉。
所述的纳米炭黑包括：德科岛金纳米碳，具有吸附性强，活化性高，分散性好，除异味快，等效果。
所述的分散剂包括：型号为byk-191，byk-192的分散剂。
所述的聚醚改性有机硅类流平剂包括：型号为byk301的流平剂。
所述的消光粉包括：德固赛ok520。
一种水性纳米抗菌超薄汽车内饰哑光黑漆的制备方法，其特征在于，按重量份称取：树脂50-60，纳米抗菌粉5-10，纳米炭黑3-5，分散剂1-2，去离子水10-20，丙二醇甲醚5-10，正丁醇2-10，按顺序依次将上述原料投入缸中，以600-800转/分钟搅拌15分钟以上，然后研磨至细度≤15μm，后出料，再加入聚醚改性有机硅类流平剂0.1～0.5，消光粉3-5，以1000-1500转/分钟搅拌30分钟，即得产品。
与现有技术相比，本发明采用的树脂为水性氯化聚丙烯树脂，水性氯化聚丙烯树脂是在聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂，能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀，具有在pp上有优异的附着力且耐黄变，不回粘，硬度高等特点。能与本发明所述纳米抗菌粉协同作用，本发明采用的纳米抗菌粉为具有一定强度和硬度的黑色炭材，遇到空气，它吸收空气中的各种有害气体于一身，使室内空气得以净化而变得清新；在水里它可以吸收水中有害物质而使普通水成为优质饮用水；它还可以帮助人们去病、防病，增强体质。纳米抗菌粉的孔中还有无数的微生物栖息着，微生物再加上纳米竹炭粉原有的吸附效果，即产生不但可以除臭、除湿，还会吸入所谓“环境荷尔蒙”的有害化学物质。而且，被吸入的化学物质的毒素，会被微生物分解，变成无害物。甚至，微生物还可以使土壤变成碱性，帮助植物生长。同时其具有比表面积和导电性能、远红外线和负离子、吸收空气中及水中的有害物质,同时对环境的空气湿度有较好调节功能，因此，在与本发明其他组分进行复配后所得涂料使得在人体长期接触下具有除菌抑制细菌增长的特点，还能吸附气味，具有部分净味功能。超薄涂层使得更加节约油漆，更加环保。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
种用于汽车内饰的具有纳米抗菌功能的水性超薄哑黑涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)备料：
水性氯化聚丙烯树脂，纳米抗菌粉，纳米炭黑，分散剂，去离子水，丙二醇甲醚，正丁醇。按顺序依次将上述原料投入缸中，以600-800转/分钟搅拌15分钟以上，然后研磨至细度≤15μm，后出料，再加入流平剂，消光粉，以1000-1500转/分钟搅拌30分钟，制作完成。
上述实施例涂料性能结果：
实施例2
一种用于玻璃上的抗紫外线水性可剥离自喷涂涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)组分制备：
水性氯化聚丙烯树脂，纳米抗菌粉，纳米炭黑，分散剂，去离子水，丙二醇甲醚，正丁醇。按顺序依次将上述原料投入缸中，以600-800转/分钟搅拌15分钟以上，然后研磨至细度≤15μm，后出料，再加入流平剂，消光粉，以1000-1500转/分钟搅拌30分钟，制作完成。
上述实施测试结果：
实施例3
一种用于玻璃上的抗紫外线水性可剥离自喷涂涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)组分制备：
水性氯化聚丙烯树脂，纳米抗菌粉，纳米炭黑，分散剂，去离子水，丙二醇甲醚，正丁醇。按顺序依次将上述原料投入缸中，以600-800转/分钟搅拌15分钟以上，然后研磨至细度≤15μm，后出料，再加入流平剂，消光粉，以1000-1500转/分钟搅拌30分钟，制作完成。
上述实施测试结果：
实施例4
一种用于玻璃上的抗紫外线水性可剥离自喷涂涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)组分制备：
水性氯化聚丙烯树脂，纳米抗菌粉，纳米炭黑，分散剂，去离子水，丙二醇甲醚，正丁醇。按顺序依次将上述原料投入缸中，以600-800转/分钟搅拌15分钟以上，然后研磨至细度≤15μm，后出料，再加入流平剂，消光粉，以1000-1500转/分钟搅拌30分钟，制作完成。
上述实施测试结果：