一种PVC输送带防水层及其制备方法与流程

文档序号:12404962阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种PVC输送带防水层,包括输送带,其特征在于:所述输送带表面设有防水层,所述防水层甲乙丙三组分按甲∶乙∶丙=2∶2∶1的比例复合而成,所述甲乙丙以质量份数计包含以下组分:

所述甲组分中按质量份数计包括以下组分:5型PVC:35-40份,水玻璃:9-12份,分散剂:9-11份,石墨粉:16-20份,领苯二甲酸氢钾:3-7份,纳米二氧化硅:13-16份,苯甲醇:13-22份;

所述乙组分中按质量份数计包括以下组分:碳酸亚丙脂:11-16份,PVC发泡调节剂LP-40:5-10份,3-丁二醇:9-14份,3-甲基苯酚:12-17份,增塑剂:8-14份,C5氢化石油树脂:7-11份,抗氧剂:6-8份;

所述丙组分中按质量份数计包括以下组分:二甲基乙醇胺:9-14份,木质纤维粉:33-36份,碳纤维粉:25-30份,水玻璃:15-18份,阻燃剂:20-33份,固化剂:15-18份,消泡剂:12-19份,溶剂:20-22份,辅料:25-33份;

所述的分散剂为硬脂酰胺、硬脂酸钡或硬脂酸锌中的一种,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种;所述的抗氧剂为硫代二丙酸双酯或亚磷酸酯中的一种;所述的阻燃剂为磷酸三酯;所述的固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种;所述的消泡剂为环氧丙烷或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物;所述的溶剂为水;所述的辅料为复合稀土,所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分:镝:17-19%,铈:19-21%,镨:7-10%,钕:2-5%,其余为镧元素,以上镧系稀土各组分之和为100%。

2.根据权利要求1所述的PVC输送带防水层,其特征在于:所述输送带表面设有防水层,所述防水层甲乙丙三组分按甲∶乙∶丙=2∶2∶1的比例复合而成,所述甲乙丙以质量份数计包含以下组分:

所述甲组分中按质量份数计包括以下组分:5型PVC:35份,水玻璃:9份,分散剂:9份,石墨粉:16份,领苯二甲酸氢钾:3份,纳米二氧化硅:13份,苯甲醇:13份;

所述乙组分中按质量份数计包括以下组分:碳酸亚丙脂:11份,PVC发泡调节剂LP-40:5份,3-丁二醇:9份,3-甲基苯酚:12份,增塑剂:8份,C5氢化石油树脂:7份,抗氧剂:6份;

所述丙组分中按质量份数计包括以下组分:二甲基乙醇胺:9份,木质纤维粉:33份,碳纤维粉:25份,水玻璃:15份,阻燃剂:20份,固化剂:15份,消泡剂:12份,溶剂:20份,辅料:25份;

所述的分散剂为硬脂酰胺、硬脂酸钡或硬脂酸锌中的一种,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种;所述的抗氧剂为硫代二丙酸双酯或亚磷酸酯中的一种;所述的阻燃剂为磷酸三酯;所述的固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种;所述的消泡剂为环氧丙烷或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物;所述的溶剂为水;所述的辅料为复合稀土,所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分:镝:17%,铈:19%,镨:7%,钕:2%,其余为镧元素,以上镧系稀土各组分之和为100%。

3.根据权利要求1所述的PVC输送带防水层,其特征在于:所述输送带表面设有防水层,所述防水层甲乙丙三组分按甲∶乙∶丙=2∶2∶1的比例复合而成,所述甲乙丙以质量份数计包含以下组分:

所述甲组分中按质量份数计包括以下组分:5型PVC:40份,水玻璃:12份,分散剂:11份,石墨粉:20份,领苯二甲酸氢钾:7份,纳米二氧化硅:16份,苯甲醇:22份;

所述乙组分中按质量份数计包括以下组分:碳酸亚丙脂:16份,PVC发泡调节剂LP-40:10份,3-丁二醇:14份,3-甲基苯酚:17份,增塑剂:14份,C5氢化石油树脂:11份,抗氧剂:8份;

所述丙组分中按质量份数计包括以下组分:二甲基乙醇胺:14份,木质纤维粉:36份,碳纤维粉:30份,水玻璃:18份,阻燃剂:33份,固化剂:18份,消泡剂:19份,溶剂:22份,辅料:33份;

所述的分散剂为硬脂酰胺、硬脂酸钡或硬脂酸锌中的一种,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种;所述的抗氧剂为硫代二丙酸双酯或亚磷酸酯中的一种;所述的阻燃剂为磷酸三酯;所述的固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种;所述的消泡剂为环氧丙烷或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物;所述的溶剂为水;所述的辅料为复合稀土,所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分:镝:19%,铈:21%,镨:10%,钕:5%,其余为镧元素,以上镧系稀土各组分之和为100%。

4.一种PVC输送带防水层的制备方法,该制备方法设有权利要求1-3中任一权利要求所述的PVC输送带防水层,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:

(一)将水玻璃、分散剂以及苯甲醇加入分散缸中,控制分散缸的温度在35-40℃,高速搅拌均匀,搅拌速度为600-650r/min,搅拌时间为42-48min搅拌结束后加入5型PVC以及领苯二甲酸氢钠,高速搅拌40-45min,控制分散缸温度在70-80℃;

(二)再向步骤(一)中加入石墨粉以及纳米二氧化硅,在常温下搅拌均匀,待冷却后即可得到防水层中的甲组份待用;

(三)将PVC发泡调节剂LP-40以及3-丁二醇加入带有搅拌器的反应釜中进行搅拌,反应釜的温度为30-40℃,搅拌时间为30-35min,搅拌速度为180-220r/min,搅拌结束后加入碳酸亚丙脂、3-甲基苯酚以及C5氢化石油树脂继续搅拌,搅拌20-25min后升温,当温度升到70-80℃时加入增塑剂以及抗氧剂调节其黏稠度,最后降温当温度降到20-30℃后即可得到防水层中的乙组份待用;

(四)将二甲基乙醇胺、木质纤维粉以及碳纤维粉加入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间为20-25min,搅拌速度为120-125r/min,搅拌同时加入消泡剂、水玻璃以及阻燃剂继续搅拌15-25min,搅拌速度为300-350r/min,最后加入固化剂、溶剂以及辅料搅拌至合适黏度,过滤得到防水层中的丙组份待用;

(五)将前述步骤中的到的产品按照由下往上为甲组份、乙组份、丙组份重叠放入挤塑机中挤出成型即可得到防水PVC输送带中的防水层。

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