本发明涉及门楣翻新技术领域，尤其涉及一种门楣翻新填补用原子灰及其制备方法。
背景技术：
门楣，就是正门上方门框上部的横梁，一般都是粗重实木制就，门楣上可以安装标识、字体等，由于门楣在外面，经常日晒雨淋，时间一长，会出现变色、损坏的现象。目前有的是直接更换掉，造成大量浪费，而且成本高；有的是对门楣经过翻新后重新使用。门楣翻新过程中需要经过对门板进行填补，填补时需要用到原子灰。
原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。现有原子灰的缺点是：在早晚温差变化较大的环境下容易龟裂，甚至脱落，附着力低，耐候性较差。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种门楣翻新填补用原子灰，填充性和抗收缩性好，涂刮成膜后手感细腻、光滑致密，具有优异的耐候性和防水防渗性能，能经受北方冬季零下30℃严寒和南方夏季40℃高温冷热气候的长时间考验不变异，仍具有非常良好的附着力大，而且抗冲击强度好，防火、防生物噬蚀、绿色环保。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种门楣翻新填补用原子灰，由下列重量份的原料制成：不饱和聚酯树脂50-60份、麦饭石粉5-8份、菱苦土12-15份、锰渣颗粒1-3份、改性纳米蒙脱石粉3-6份、改性稻壳灰3-7份、邻苯二甲酸二丁酯15-25份、异辛酸钴1-3份、聚甲基丙烯酸甲酯20-25份、菠萝麻纤维1-3份、二甲基苯胺1-2份、环氧大豆油3-5份。
所述的改性纳米蒙脱石粉是蒙脱石粉与N-甲基甲酰胺按质量比1:5于75℃下搅拌混合5小时，过滤分离后于60℃真空干燥5小时，最后研磨成纳米颗粒，即得改性纳米蒙脱石粉。
所述的改性稻壳灰由以下方法制备：先用10％双氧水浸泡稻壳灰1小时后，用去离子水洗涤至中性，烘干，然后加入相当于稻壳灰重量2％的纳米碳、1％的聚异丁烯、1％的柠檬酸三丁酯、1％的交联剂TAC、2％的二茂铁，3500转/分搅拌30分钟后，烘干粉碎成粉末，即得改性稻壳灰。
所述的门楣翻新填补用原子灰的制备方法，包括以下步骤：
(1)将麦饭石粉、菱苦土、锰渣颗粒、邻苯二甲酸二丁酯、异辛酸钴、聚环氧大豆油按配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均匀后加入粉碎机粉碎至小于120目，得混合物A；
(2)将改性纳米蒙脱石粉、改性稻壳灰、甲基丙烯酸甲酯、菠萝麻纤维、二甲基苯胺按配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均匀后进行研磨10分钟，得混合物B；
(3)将不饱和聚酯树脂按配比量放入高速分散机上充分分散，在800r/min转速下依次加入混合物物A和混合物B，将所得物料搅拌均匀，并研磨成均匀膏体，即可。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的门楣翻新填补用原子灰，填充性和抗收缩性好，涂刮成膜后手感细腻、光滑致密，具有优异的耐候性和防水防渗性能，能经受北方冬季零下30℃严寒和南方夏季40℃高温冷热气候的长时间考验不变异，仍具有非常良好的附着力大，而且抗冲击强度好，防火、防生物噬蚀、绿色环保。通过添加改性纳米蒙脱石粉以及改性稻壳灰，可以有效提高原子灰的耐候性、耐水性以及产品附着性，同时使产品具有优异的防火、防生物噬蚀；添加锰渣，锰渣是一种蜂窝状多孔结构的工业废渣，它是锰铁合金和硅锰合金冶炼过程中高温炉渣经水淬冷却而成，具有与玻化微珠相似的结构特征：质轻、多孔，玻璃质外壳，并含有大量封闭孔结构，吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热，能为原子灰提供优异的表面性能、增容、增稠以及提高附着力，由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间，还可减少不饱和树脂的用量，降低成本，使涂膜表面光泽、增加涂膜的耐磨性和抗划痕性、易涂刮、去湿、除臭，而且防水性能好，通透性好，并且有很好的抗冲击强度和拉伸力，能够提高原子灰的存储寿命。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种门楣翻新填补用原子灰，由下列重量份的原料制成：不饱和聚酯树脂50份、麦饭石粉8份、菱苦土12份、锰渣颗粒1份、改性纳米蒙脱石粉3份、改性稻壳灰3份、邻苯二甲酸二丁酯15份、异辛酸钴1份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、菠萝麻纤维1份、二甲基苯胺1份、环氧大豆油3份。
所述的改性纳米蒙脱石粉是蒙脱石粉与N-甲基甲酰胺按质量比1:5于75℃下搅拌混合5小时，过滤分离后于60℃真空干燥5小时，最后研磨成纳米颗粒，即得改性纳米蒙脱石粉。
所述的改性稻壳灰由以下方法制备：先用10％双氧水浸泡稻壳灰1小时后，用去离子水洗涤至中性，烘干，然后加入相当于稻壳灰重量2％的纳米碳、1％的聚异丁烯、1％的柠檬酸三丁酯、1％的交联剂TAC、2％的二茂铁，3500转/分搅拌30分钟后，烘干粉碎成粉末，即得改性稻壳灰。
所述的门楣翻新填补用原子灰的制备方法，包括以下步骤：
(1)将麦饭石粉、菱苦土、锰渣颗粒、邻苯二甲酸二丁酯、异辛酸钴、聚环氧大豆油按配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均匀后加入粉碎机粉碎至小于120目，得混合物A；
(2)将改性纳米蒙脱石粉、改性稻壳灰、甲基丙烯酸甲酯、菠萝麻纤维、二甲基苯胺按配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均匀后进行研磨10分钟，得混合物B；
(3)将不饱和聚酯树脂按配比量放入高速分散机上充分分散，在800r/min转速下依次加入混合物物A和混合物B，将所得物料搅拌均匀，并研磨成均匀膏体，即可。
实施例2：
一种门楣翻新填补用原子灰，由下列重量份的原料制成：不饱和聚酯树脂55份、麦饭石粉6份、菱苦土13份、锰渣颗粒2份、改性纳米蒙脱石粉5份、改性稻壳灰5份、邻苯二甲酸二丁酯120份、异辛酸钴2份、聚甲基丙烯酸甲酯22份、菠萝麻纤维2份、二甲基苯胺2份、环氧大豆油4份。
所述的改性纳米蒙脱石粉是蒙脱石粉与N-甲基甲酰胺按质量比1:5于75℃下搅拌混合5小时，过滤分离后于60℃真空干燥5小时，最后研磨成纳米颗粒，即得改性纳米蒙脱石粉。
所述的改性稻壳灰由以下方法制备：先用10％双氧水浸泡稻壳灰1小时后，用去离子水洗涤至中性，烘干，然后加入相当于稻壳灰重量2％的纳米碳、1％的聚异丁烯、1％的柠檬酸三丁酯、1％的交联剂TAC、2％的二茂铁，3500转/分搅拌30分钟后，烘干粉碎成粉末，即得改性稻壳灰。
所述的门楣翻新填补用原子灰的制备方法，包括以下步骤：
(1)将麦饭石粉、菱苦土、锰渣颗粒、邻苯二甲酸二丁酯、异辛酸钴、聚环氧大豆油按配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均匀后加入粉碎机粉碎至小于120目，得混合物A；
(2)将改性纳米蒙脱石粉、改性稻壳灰、甲基丙烯酸甲酯、菠萝麻纤维、二甲基苯胺按配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均匀后进行研磨10分钟，得混合物B；
(3)将不饱和聚酯树脂按配比量放入高速分散机上充分分散，在800r/min转速下依次加入混合物物A和混合物B，将所得物料搅拌均匀，并研磨成均匀膏体，即可。
实施例3：
一种门楣翻新填补用原子灰，由下列重量份的原料制成：不饱和聚酯树脂60份、麦饭石粉5份、菱苦土15份、锰渣颗粒3份、改性纳米蒙脱石粉6份、改性稻壳灰7份、邻苯二甲酸二丁酯25份、异辛酸钴3份、聚甲基丙烯酸甲酯25份、菠萝麻纤维3份、二甲基苯胺2份、环氧大豆油5份。
所述的改性纳米蒙脱石粉是蒙脱石粉与N-甲基甲酰胺按质量比1:5于75℃下搅拌混合5小时，过滤分离后于60℃真空干燥5小时，最后研磨成纳米颗粒，即得改性纳米蒙脱石粉。
所述的改性稻壳灰由以下方法制备：先用10％双氧水浸泡稻壳灰1小时后，用去离子水洗涤至中性，烘干，然后加入相当于稻壳灰重量2％的纳米碳、1％的聚异丁烯、1％的柠檬酸三丁酯、1％的交联剂TAC、2％的二茂铁，3500转/分搅拌30分钟后，烘干粉碎成粉末，即得改性稻壳灰。
所述的门楣翻新填补用原子灰的制备方法，包括以下步骤：
(1)将麦饭石粉、菱苦土、锰渣颗粒、邻苯二甲酸二丁酯、异辛酸钴、聚环氧大豆油按配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均匀后加入粉碎机粉碎至小于120目，得混合物A；
(2)将改性纳米蒙脱石粉、改性稻壳灰、甲基丙烯酸甲酯、菠萝麻纤维、二甲基苯胺按配比称量配料，依次放入混合机中，经充分搅拌，混合均匀后进行研磨10分钟，得混合物B；
(3)将不饱和聚酯树脂按配比量放入高速分散机上充分分散，在800r/min转速下依次加入混合物物A和混合物B，将所得物料搅拌均匀，并研磨成均匀膏体，即可。