本发明涉及印刷
技术领域：
，具体涉及一种印刷品上光油。
背景技术：
：由于水性上光油具有无毒、环保、价格低廉等特点，已经越来越多运用在纸品印刷行业，但由于水性上光油在光泽、防水等方面仍有不足，不能很好地满足客户需求，在手挽袋，啤酒箱等要求防潮防水领域应用受到限制。技术实现要素：本发明的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种环保、防水的印刷品上光油。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种印刷品上光油，按重量份包括以下各组分：水溶性丙烯酸环氧树脂15-18份、甲基丙烯酸2-乙基己酯8-12份、甲基丙烯酸丁脂4-7份、季戊四醇5-9份、桐籽油15-20份、稳定剂0.1-0.4份、PH调节剂0.2-0.4份、浓度为75％的丙酮100-150份；所述印刷品上光油的制备方法是：在室温下，甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸丁脂依次加入到丙酮中，一边搅拌一边加入水溶性丙烯酸环氧树脂，50-100r/min转速搅拌5-12分钟后，再加入PH调节剂调节PH值为7-9，最后加入桐籽油、稳定剂，混合均匀后即得印刷品上光油。进一步地，所有组分混合后，加入微量稀释剂，减压蒸馏出溶剂，制得产品。进一步地，所述印刷品上光油的各组分按重量份计算为：水溶性丙烯酸环氧树脂15份、甲基丙烯酸2-乙基己酯8份、甲基丙烯酸丁脂4份、季戊四醇5份、桐籽油18份、稳定剂0.2份、PH调节剂0.2份、浓度为75％的丙酮100份。进一步地，所述印刷品上光油的各组分按重量份计算为：水溶性丙烯酸环氧树脂18份、甲基丙烯酸2-乙基己酯12份、甲基丙烯酸丁脂7份、季戊四醇9份、桐籽油20份、稳定剂0.4份、PH调节剂0.4份、浓度为75％的丙酮150份。进一步地，所述印刷品上光油的各组分按重量份计算为：水溶性丙烯酸环氧树脂16份、甲基丙烯酸2-乙基己酯10份、甲基丙烯酸丁脂5份、季戊四醇6份、桐籽油15份、稳定剂0.3份、PH调节剂0.3份、浓度为75％的丙酮124份。本发明的有益效果：本发明经过科学配比，制得的上光油光亮平滑、防水、耐磨，特别是桐籽油与甲基丙烯酸丁脂配合后发挥作用，增加了上光油的柔韧性。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式结合下列实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。实施例1本发明印刷品上光油的各组分按重量份计算为：水溶性丙烯酸环氧树脂15份、甲基丙烯酸2-乙基己酯8份、甲基丙烯酸丁脂4份、季戊四醇5份、桐籽油18份、稳定剂0.2份、PH调节剂0.2份、浓度为75％的丙酮100份。所述印刷品上光油的制备方法是：在室温下，甲基丙烯酸2乙基己酯、甲基丙烯酸丁脂依次加入到丙酮中，一边搅拌一边加入水溶性丙烯酸环氧树脂，50r/min转速搅拌5分钟后，再加入PH调节剂调节PH值为7，最后加入桐籽油、稳定剂，混合均匀后，加入0.15份稀释剂，减压蒸馏出溶剂即得印刷品上光油。实施例2本发明印刷品上光油的各组分按重量份计算为：水溶性丙烯酸环氧树脂18份、甲基丙烯酸2-乙基己酯12份、甲基丙烯酸丁脂7份、季戊四醇9份、桐籽油20份、稳定剂0.4份、PH调节剂0.4份、浓度为75％的丙酮150份。所述印刷品上光油的制备方法是：在室温下，甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸丁脂依次加入到丙酮中，一边搅拌一边加入水溶性丙烯酸环氧树脂，100r/min转速搅拌12分钟后，再加入PH调节剂调节PH值为9，最后加入桐籽油、稳定剂，混合均匀后，加入0.2份稀释剂，减压蒸馏出溶剂即得印刷品上光油。实施例3本发明印刷品上光油的各组分按重量份计算为：水溶性丙烯酸环氧树脂16份、甲基丙烯酸2-乙基己酯10份、甲基丙烯酸丁脂5份、季戊四醇6份、桐籽油15份、稳定剂0.3份、PH调节剂0.3份、浓度为75％的丙酮124份.所述印刷品上光油的制备方法是：在室温下，甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸丁脂依次加入到丙酮中，一边搅拌一边加入水溶性丙烯酸环氧树脂，80r/min转速搅拌8分钟后，再加入PH调节剂调节PH值为8，最后加入桐籽油、稳定剂，混合均匀后，加入0.2份稀释剂，减压蒸馏出溶剂即得印刷品上光油。本发明印刷品上光油干膜性能比较，见下表：测试项目实施例1实施例2实施例3外观光亮平滑光亮平滑光亮平滑光泽，GU929395附着力111防水性95％97％97％耐磨性，次429453457气味无刺激气味无刺激气味无刺激气味尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。当前第1页1 2 3