织物或皮革制品的印刷方法和使用该方法印刷的印刷品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及织物或皮革制品的印刷方法和使用该方法印刷的印刷品，且更特别地，涉及如下的织物或皮革制品的印刷方法和使用该方法印刷的印刷品:该印刷方法能够实现具有高分辨率的精密印刷并且还能够实现定制印刷，从而能够生产小批量的不同产品O
【背景技术】
[0002]一般地，按照染色法可以将织物或皮革染成各种各样的产品，但是无法利用印刷法将它们印刷成各种各样的产品。因为用于织物或皮革的印刷方法通常使用丝网印刷法，所以不可能以小批量生产的方式来生产产品。而且，即使当利用丝网印刷法印刷织物或皮革制品时，也可能由于印刷法的限制而无法印刷具有高分辨率的图像或照片。
[0003]同时，为了印刷具有高分辨率的图像，存在着使用热转印印刷方式的印刷法，在该印刷法中，在转印纸上印刷升华染料，然后利用高温热量将染料转印至织物或皮革。然而，因为在使用热转印印刷方式的这样的印刷法中会采用高温热量，所以此印刷法所适用的织物或皮革受到限制。而且，由于染料性能的限制，其不适合作为用于一般的织物或皮革的印刷法。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的问题
[0005]本发明旨在提供能够实现高分辨率的精密印刷的织物或皮革制品的印刷方法和使用该方法印刷的印刷品。
[0006]而且，本发明旨在提供如下的织物或皮革制品的印刷方法和使用该方法印刷的印刷品:所述印刷方法能够实现定制印刷从而能够进行小批量生产。
[0007]解决问题的技术方案
[0008]本发明的一方面提供了一种织物或皮革制品的印刷方法，该方法包括步骤:a)通过使用喷墨打印机在离型转印纸上进行数字印刷，以形成数字印刷层山)通过用粘合剂涂敷所述数字印刷层并随后使被涂敷的所述数字印刷层干燥预定的时间，以形成粘接层；和c)将所述织物或皮革制品接合至所述粘接层上。
[0009]优选地，在a)步骤中，可以在所述离型转印纸上涂敷基于丙烯酸的原材料之后进行所述数字印刷。
[0010]所述方法还可以包括:在所述离型转印纸上形成所述数字印刷层之前，通过用改性聚氨酯树脂涂敷所述离型转印纸并且随后使被涂敷的所述离型转印纸干燥而形成改性聚氨酯树脂层，所述改性聚氨酯树脂是通过使聚氨酯树脂和丙烯酸树脂混合或聚合而形成的。
[0011]所述方法还可以包括:在所述离型转印纸上形成所述改性聚氨酯树脂层之前，通过用聚氨酯树脂涂敷所述离型转印纸并且随后使被涂敷的所述离型转印纸干燥，形成聚氨酯树脂层。
[0012]所述方法还可以包括:在所述离型转印纸上形成所述聚氨酯树脂层之前，通过用表面处理剂涂敷所述离型转印纸并且随后使被涂敷的所述离型转印纸干燥，形成表面处理剂层。
[0013]优选地，所述粘接层可以通过如下方式形成:涂敷不褪色类型的交联粘合剂并且使其干燥，涂敷热熔性粘合剂，然后还进行按压处理。
[0014]本发明的技术效果
[0015]根据本发明，通过使用能够进行实际印刷的印刷树脂和粘合剂对织物或皮革制品应用数字印刷技术，能够在织物或皮革制品上进行高分辨率的数字印刷。
[0016]而且，根据本发明，能够以数字印刷的方式成批量地生产满足顾客需求的各种各样的设计图案和颜色。
[0017]而且，根据本发明，因为能够通过简单的处理在难以应用印刷的织物、皮革制品等上进行数字印刷，所以能够减少制造成本。
【附图说明】
[0018]图1是示意性地图示了根据本发明第一实施例的织物或皮革制品的印刷方法的流程图。
[0019]图2是图示了利用图1中的印刷法印刷的印刷品的横截面图。
[0020]图3是示意性地图示了根据本发明第二实施例的织物或皮革制品的印刷方法的流程图。
[0021]图4是图示了利用图3中的印刷法印刷的印刷品的横截面图。
[0022]图5是示意性地图示了根据本发明第三实施例的织物或皮革制品的印刷方法的流程图。
[0023]图6是图示了利用图5中的印刷法印刷的印刷品的横截面图。
[0024]图7是示意性地图示了根据本发明第四实施例的织物或皮革制品的印刷方法的流程图。
[0025]图8是图示了利用图7中的印刷法印刷的印刷品的横截面图。
[0026]图9是图示了利用根据本发明的织物或皮革制品的印刷方法印刷的印刷品的截面图。
【具体实施方式】
[0027]以下，将参照【附图说明】根据本发明的织物或皮革制品的印刷方法和使用该方法印刷的印刷品。作为参考，表示本发明的结构元件的术语是考虑到各元件的功能而被命名的，因此，这些术语不应当被理解为用来限制本发明的技术元件。
[0028]图1是示意性地图示了根据本发明第一实施例的织物或皮革制品的印刷方法的流程图，图2是图不了利用图1中的印刷法印刷的印刷品的横截面图。如图1和图2所不，可以通过下面的处理来印刷织物或皮革制品。
[0029]首先，准备离型转印纸10，且在离型转印纸10上进行数字印刷以形成数字印刷层20 (S100)。
[0030]这里，可以通过使离型转印纸10的表面平整化且随后用硅树脂将其覆盖而制备离型转印纸10，使得可以进行数字印刷。而且，可以通过在纸张上挤出聚烯烃树脂以使得所述纸张被聚烯烃树脂涂覆而制备离型转印纸10。
[0031]为了使数字印刷能够顺利地进行，在制备的离型转印纸10上涂敷印刷用的基于丙烯酸的原材料，然后在其上进行数字印刷。因为基于丙烯酸的原材料易于溶解在油墨中且因此粘附有墨汁，所以可以顺利地进行数字印刷。而且，通过使用喷墨打印机和具有良好耐光性的数字油墨，数字印刷可以实现具有高分辨率的精密印刷。在这个时候，以所需的数量进行具有如下设计的印刷操作:在所述设计中，通过诸如Photoshop等编辑程序调整顾客所需要的图案、颜色、尺寸等。
[0032]然后，在数字印刷层20上涂敷预定量的粘合剂且使粘合剂干燥，以形成粘接层30(S200)。优选地，粘合剂在50到60°C下被固化大约20个小时以使其充分地交联。粘接层30用来使被印刷在数字印刷层20上的印刷图案能够被稳定地粘接至织物或皮革制品40上而且没有任何的图案变形。
[0033]接着，通过将织物或皮革制品40粘接至粘接层30而完成了印刷品(S300)。在预定的时间之后，通过使织物或皮革制品40与完成的印刷品分离而完成了数字印刷的织物或皮革制品40。
[0034]以这种方式，根据本发明的织物或皮革制品的印刷方法，可以通过使用离型转印纸10以转印的方式在织物或皮革制品40上进行数字印刷，且因此可以获得具有高分辨率的精密印刷品。
[0035]而且，因为本发明使用通过使用离型转印纸10和粘合剂在织物或皮革制品上转印数字印刷层的方式，所以可以容易地对顾客所需要的复杂且精密的设计进行定制，且可以制造目前无法实现高质量生产的印刷织物或皮革制品，因此，即使是树脂结合力弱并且不容易被粘接至其它表面层的树脂上的数字油墨，精密印刷面积也可以进一步扩大。
[0036]图3是示意性地图示了根据本发明第二实施例的织物或皮革制品的印刷方法的流程图，且图4是图不了利用图3中的印刷法印刷的印刷品的横截面图。如图3和图4所示，可以通过下面的步骤来印刷织物或皮革制品。
[0037]首先，在离型转印纸10上进行数字印刷之前，在离型转印纸10上涂敷厚度为5到30 μ m的改性聚氨酯树脂，然后进行预定时间长度的干燥，从而