本发明涉及胶黏剂领域，具体涉及液晶电视超窄边框用胶粘剂及其制备。
背景技术：
胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。对金属、玻璃、木材、塑料、陶瓷、复合材料、水泥、橡胶、织物等多种材料都具有很强的粘结能力。广泛应用于塑料工业、涂料工业、机械、化工、国防及电子工业等领域。
胶黏剂的种类繁多，按不同的标准可分为不同类型。如按化学性质划分，分为无机胶黏剂和有机胶黏剂；按物理状态划分，分为液态、固态和糊状胶黏剂；按来源划分，分为天然橡胶和合成橡胶；按分子结构划分，分为热塑性树脂、热固型树脂、橡胶胶黏剂等几种；按应用方式划分，分为压敏胶、再湿胶黏剂、瞬干胶粘剂，延迟胶黏剂等；按使用温度范围划分，分为耐高温、耐低温和常温使用的胶黏剂；按化学成分划分，可以分为各种具体的胶黏剂种类，如环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、聚醋酸乙烯胶黏剂等。
近年来，随着科技的不断发展进步，电视的更新换代也是越来越快，人们对电视的要求也在不断的提高。胶黏剂是电视生产过程中的必不可少的一种物质，可用于液晶电视超窄边框的胶接。虽然胶黏剂用途广泛，但仍存在一些缺陷，如固化物脆性大，抗冲击强度低，易开裂，抗静电性差，耐疲劳性、耐热性、耐水耐油性差等。因此，开发一种综合性能更优的胶黏剂势在必行。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本发明提出了一种液晶电视超窄边框用胶粘剂，抗冲击强度高，不易开裂，抗静电性强，耐疲劳性、耐热性、耐水耐油性更好，综合性能更好。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种液晶电视超窄边框用胶粘剂，由以下重量份的原料制成：环氧树脂60～80份、棉花1～5份、稻草3～6份、盐酸1～2份、硫酸1～3份、异氟尔酮二异氰酸酯2～6份、改性胺类固化剂16～28份、有机脲促进剂0.5～2份、稀释剂1～3份、增韧剂1～4份、纳米caco31～2份、硅烷偶联剂0.5～1.5份、阻燃剂2～4份。
进一步地，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能团基缩水甘油醚环氧树脂中的一种或多种。
进一步地，所述改性胺类固化剂为酚醛改性胺类固化剂。
进一步地，所述稀释剂为二氧化二戊烯、苯基环氧苯醚、乙二醇中的一种或多种。
进一步地，所述增韧剂为纳米sio2与端羧基液体丁腈橡胶按2:1比例的混合物。
进一步地，所述阻燃剂为氯化聚乙烯、氯化石蜡、al(oh)3按1:1:1质量比的混合阻燃剂。
液晶电视超窄边框用胶粘剂的制备，包括以下步骤：
(1)按重量份计，将棉花和稻草加入球磨机中研磨粉碎，粉碎完成后，将粉碎物倒入反应器中，向反应器中加入盐酸和硫酸，在45～60℃的温度下水解30～40min，制得复合纤维素；
(2)按重量份计，先将纳米caco3和硅烷偶联剂加入高速捏合机中，在温度为30～40℃，转速为1200～1600r/min的条件下进行表面处理20～30min，制得表面处理后的填料；
(3)按重量份计，将环氧树脂加入到搅拌机中，再加入复合纤维素、表面处理后的填料以及异氟尔酮二异氰酸酯，在30～40℃温度下，以800～1000r/min的转速搅拌3～4h，待搅拌结束冷却至室温，制得物料a；
(4)按重量份计，将改性胺类固化剂和有机脲促进剂倒入反应釜中，再加入物料a，在温度为20～25℃，转速为300～500r/min的条件下搅拌20～30min使各组分分散；再加入稀释剂、增韧剂和阻燃剂，在温度为15～20℃，转速为300～600r/min的条件下搅拌10～20min使各组分均匀分散，制得混合物b；
(5)将混合物b过滤，过滤完毕，静置脱泡30～60min，即制得胶黏剂。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：
(1)本发明中采用棉花和稻草通过水解制得复合纤维素，复合纤维素直径很小，长径比很大。易形成渗流网络，在这种网络结构中，通过复合纤维素间强的氢键作用使得应力更容易传递，从而对环氧树脂起到增强增韧作用；环氧树脂基体中加入复合纤维素后，复合纤维素界面与基体界面牢牢粘结，使得材料阻尼增大，高温下链段运动困难，从而提高了材料热变形温度，有效地阻碍了高分子链的热运动，复合纤维素有较大的长径比，在基体中形成有效导热链或导热网络，可以很好将基体内部产生的热量及时传递出去，从而提高了胶黏剂的耐热性。
(2)本发明中添加了异氟尔酮二异氰酸酯组分，氟原子具有最小的原子半径和最大的电负性，化学键短，因而使得该组分改性环氧树脂生成的c-f键能很大，可使改性环氧树脂的耐热性能得到提高。另外，该组分的的氟碳链结构具有极高的表面活性，使材料表面的疏水性能得到明显的改善，且该组分还具有向材料表面迁移的性质，疏水性基团向环氧树脂表面迁移、富集，使得环氧树脂的表面能降低，接触角增大，从而提高了胶黏剂的耐水耐油性。
(3)本发明中还添加了阻燃剂，该阻燃剂为氯化聚乙烯、氯化石蜡、al(oh)3按1:1:1质量比的混合阻燃剂，在现有胶黏剂的阻燃基础上，进一步提高了胶黏剂的阻燃性能，使胶黏剂能满足要求更高的领域使用。
(4)本发明中固化剂采用酚醛改性胺类固化剂，由于该固化剂分子中含有酚羟基及胺类活性氢，大大加强了反应活性，提高了胺基与环氧基团的固化速度，同时带有的酚醛骨架结构能进一步提高热变形温度，改善树脂固化物本身耐热性、耐腐蚀性，而且在湿面上应用也能获得良好的效果，在本发明中发挥了重要的作用。
(5)本发明所获得的胶黏剂，其原料简单易得，生产工艺简单易行，综合性能更优，适合范围更广。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种液晶电视超窄边框用胶粘剂，由以下重量份的原料制成：环氧树脂70份、棉花3份、稻草5份、盐酸1.5份、硫酸2份、异氟尔酮二异氰酸酯4份、改性胺类固化剂22份、有机脲促进剂1.5份、稀释剂2份、增韧剂2份、纳米caco31.5份、硅烷偶联剂1份、阻燃剂3份。
液晶电视超窄边框用胶粘剂的制备，包括以下步骤：
(1)按重量份计，将棉花和稻草加入球磨机中研磨粉碎，粉碎完成后，将粉碎物倒入反应器中，向反应器中加入盐酸和硫酸，在45℃的温度下水解30min，制得复合纤维素；
(2)按重量份计，先将纳米caco3和硅烷偶联剂加入高速捏合机中，在温度为30℃，转速为1200r/min的条件下进行表面处理20min，制得表面处理后的填料；
(3)按重量份计，将环氧树脂加入到搅拌机中，再加入复合纤维素、表面处理后的填料以及异氟尔酮二异氰酸酯，在30℃温度下，以800r/min的转速搅拌3h，待搅拌结束冷却至室温，制得物料a；
(4)按重量份计，将改性胺类固化剂和有机脲促进剂倒入反应釜中，再加入物料a，在温度为20℃，转速为300r/min的条件下搅拌20min使各组分分散；再加入稀释剂、增韧剂和阻燃剂，在温度为15℃，转速为300r/min的条件下搅拌10min使各组分均匀分散，制得混合物b；
(5)将混合物b过滤，过滤完毕，静置脱泡30min，即制得胶黏剂。
实施例2：
一种液晶电视超窄边框用胶粘剂，由以下重量份的原料制成：环氧树脂60份、棉花1份、稻草3份、盐酸1份、硫酸1份、异氟尔酮二异氰酸酯2份、改性胺类固化剂16份、有机脲促进剂0.5份、稀释剂1份、增韧剂1份、纳米caco31份、硅烷偶联剂0.5份、阻燃剂2份。
液晶电视超窄边框用胶粘剂的制备，包括以下步骤：
(1)按重量份计，将棉花和稻草加入球磨机中研磨粉碎，粉碎完成后，将粉碎物倒入反应器中，向反应器中加入盐酸和硫酸，在60℃的温度下水解40min，制得复合纤维素；
(2)按重量份计，先将纳米caco3和硅烷偶联剂加入高速捏合机中，在温度为40℃，转速为1600r/min的条件下进行表面处理30min，制得表面处理后的填料；
(3)按重量份计，将环氧树脂加入到搅拌机中，再加入复合纤维素、表面处理后的填料以及异氟尔酮二异氰酸酯，在40℃温度下，以1000r/min的转速搅拌4h，待搅拌结束冷却至室温，制得物料a；
(4)按重量份计，将改性胺类固化剂和有机脲促进剂倒入反应釜中，再加入物料a，在温度为5℃，转速为500r/min的条件下搅拌30min使各组分分散；再加入稀释剂、增韧剂和阻燃剂，在温度为20℃，转速为600r/min的条件下搅拌20min使各组分均匀分散，制得混合物b；
(5)将混合物b过滤，过滤完毕，静置脱泡60min，即制得胶黏剂。
实施例3：
一种液晶电视超窄边框用胶粘剂，由以下重量份的原料制成：环氧树脂80份、棉花5份、稻草6份、盐酸2份、硫酸3份、异氟尔酮二异氰酸酯6份、改性胺类固化剂28份、有机脲促进剂2份、稀释剂3份、增韧剂4份、纳米caco32份、硅烷偶联剂1.5份、阻燃剂4份。
液晶电视超窄边框用胶粘剂的制备，包括以下步骤：
(1)按重量份计，将棉花和稻草加入球磨机中研磨粉碎，粉碎完成后，将粉碎物倒入反应器中，向反应器中加入盐酸和硫酸，在52℃的温度下水解35min，制得复合纤维素；
(2)按重量份计，先将纳米caco3和硅烷偶联剂加入高速捏合机中，在温度为35℃，转速为1400r/min的条件下进行表面处理25min，制得表面处理后的填料；
(3)按重量份计，将环氧树脂加入到搅拌机中，再加入复合纤维素、表面处理后的填料以及异氟尔酮二异氰酸酯，在35℃温度下，以900r/min的转速搅拌3.5h，待搅拌结束冷却至室温，制得物料a；
(4)按重量份计，将改性胺类固化剂和有机脲促进剂倒入反应釜中，再加入物料a，在温度为22℃，转速为400r/min的条件下搅拌25min使各组分分散；再加入稀释剂、增韧剂和阻燃剂，在温度为18℃，转速为450r/min的条件下搅拌15min使各组分均匀分散，制得混合物b；
(5)将混合物b过滤，过滤完毕，静置脱泡45min，即制得胶黏剂。
实施例4：
一种液晶电视超窄边框用胶粘剂，由以下重量份的原料制成：环氧树脂66份、棉花2份、稻草5份、盐酸2份、硫酸1份、异氟尔酮二异氰酸酯5份、改性胺类固化剂18份、有机脲促进剂1份、稀释剂2份、增韧剂3份、纳米caco31份、硅烷偶联剂1份、阻燃剂4份。
液晶电视超窄边框用胶粘剂的制备，包括以下步骤：
(1)按重量份计，将棉花和稻草加入球磨机中研磨粉碎，粉碎完成后，将粉碎物倒入反应器中，向反应器中加入盐酸和硫酸，在55℃的温度下水解30min，制得复合纤维素；
(2)按重量份计，先将纳米caco3和硅烷偶联剂加入高速捏合机中，在温度为38℃，转速为1500r/min的条件下进行表面处理25min，制得表面处理后的填料；
(3)按重量份计，将环氧树脂加入到搅拌机中，再加入复合纤维素、表面处理后的填料以及异氟尔酮二异氰酸酯，在32℃温度下，以950r/min的转速搅拌4h，待搅拌结束冷却至室温，制得物料a；
(4)按重量份计，将改性胺类固化剂和有机脲促进剂倒入反应釜中，再加入物料a，在温度为23℃，转速为400r/min的条件下搅拌28min使各组分分散；再加入稀释剂、增韧剂和阻燃剂，在温度为16℃，转速为400r/min的条件下搅拌10min使各组分均匀分散，制得混合物b；
(5)将混合物b过滤，过滤完毕，静置脱泡50min，即制得胶黏剂。
将上述制备的四种液晶电视超窄边框用胶粘剂与相同分量的市售的其他几款相同用途胶黏剂，经过相同的实验时间后，将它们的功效进行实验比较，其结果如下表1所示。表1所列出的实验结果显示，本发明的效果是显而易见的，抗冲击强度高，不易开裂，抗静电性强，耐疲劳性、耐热性、耐水耐油性更好，综合性能更好。
表1：
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。