一种高细度的墨及其制备方法与流程

文档序号:11612231阅读:357来源:国知局
本发明涉及制墨
技术领域
,具体涉及一种高细度的墨及其制备方法。
背景技术
:墨是中国古代书写和绘画用到的墨锭。墨的主要原料是炭黑、松烟、胶等,是碳元素以非晶质型态的存在。通过砚用水研磨可以产生用于毛笔书写的墨汁,在水中以胶体的溶液存在。其中徽墨是以松烟、桐油烟、漆烟、胶为主要原料制作而成的一种主要供传统书法、绘画使用的特种颜料。经点烟、和料、压磨、晾干、挫边、描金、装盒等工序精制而成,成品具有色泽黑润、坚而有光、入纸不晕、舔笔不胶、经久不退、馨香浓郁等特点。然而,传统的墨保存较为困难,现留存下来少量的古墨,大多已碎或破损,只有极少的小墨条得以完好保存。此外,使用时存在细度较差等缺陷。技术实现要素:本发明目的在于提供一种高细度的墨及其制备方法,以解决上述背景中提到的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高细度的墨,由以下按照重量份的原料组成:烟料20~36份、阿拉伯胶24~42份、蓖麻油10~15份、固酯蜡10~18份、细化剂20~30份、松香2~9份、强心苷3~8份、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物0.3~1.8份和果胶4~13份。作为本发明进一步的方案:所述高细度的墨,由以下按照重量份的原料组成:烟料23~32份、阿拉伯胶27~40份、蓖麻油11~14份、固酯蜡12~16份、细化剂22~27份、松香3~8份、强心苷4~7份、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物0.6~1.5份和果胶5~12份。作为本发明进一步的方案:所述高细度的墨,由以下按照重量份的原料组成:烟料25份、阿拉伯胶32份、蓖麻油12份、固酯蜡15份、细化剂24份、松香5份、强心苷6份、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物0.9份和果胶7份。作为本发明进一步的方案:所述高细度的墨的细化剂由石墨烯、硅烷偶联剂按照3:1制备而成。一种高细度的墨制备方法包括以下步骤:1)按照原料组成及其重量份数配比进行配料;2)将石墨烯加入硅烷偶联剂中,在35~80℃温度下静置2h,冷却至室温,得到细化剂;3)将烟料、阿拉伯胶、固酯蜡加入蓖麻油中,在30~40℃温度下搅拌10~20min,得到混合物a;4)将松香、强心苷、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物加入果胶中,在20~35℃温度下加班5~15min,得到混合物b;5)将混合物a、混合物b混合,在30~40℃温度下搅拌20~30min,边搅拌边加入细化剂,随后冷却至室温,放入液氮中静置1~3min,取出即得。本发明的高细度的墨成分配比合理,具有硬度高、稳定性好、色泽光亮、不易碎的特点,添加了细化剂,有效提高了墨的细度,书写更加流畅。该种高细度的墨制备方法生产工艺简单、流程短,适于工业化生产。具体实施方式下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1本发明实施例中,一种高细度的墨,由以下按照重量份的原料组成:烟料20份、阿拉伯胶24份、蓖麻油10份、固酯蜡10份、细化剂20份、松香2份、强心苷3份、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物0.3份和果胶4份。高细度的墨的细化剂由石墨烯、硅烷偶联剂按照3:1制备而成。一种高细度的墨制备方法包括以下步骤:1)按照原料组成及其重量份数配比进行配料;2)将石墨烯加入硅烷偶联剂中,在35~80℃温度下静置2h,冷却至室温,得到细化剂;3)将烟料、阿拉伯胶、固酯蜡加入蓖麻油中,在30~40℃温度下搅拌10~20min,得到混合物a;4)将松香、强心苷、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物加入果胶中,在20~35℃温度下加班5~15min,得到混合物b;5)将混合物a、混合物b混合,在30~40℃温度下搅拌20~30min,边搅拌边加入细化剂,随后冷却至室温,放入液氮中静置1~3min,取出即得。实施例2本发明实施例中,一种高细度的墨,由以下按照重量份的原料组成:烟料36份、阿拉伯胶42份、蓖麻油15份、固酯蜡18份、细化剂30份、松香9份、强心苷8份、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物1.8份和果胶13份。高细度的墨的细化剂由石墨烯、硅烷偶联剂按照3:1制备而成。制备方法同实施例1。实施例3本发明实施例中,一种高细度的墨,由以下按照重量份的原料组成:烟料25份、阿拉伯胶32份、蓖麻油12份、固酯蜡15份、细化剂24份、松香5份、强心苷6份、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物0.9份和果胶7份。高细度的墨的细化剂由石墨烯、硅烷偶联剂按照3:1制备而成。制备方法同实施例1。对比例1本发明实施例中,一种墨,由以下按照重量份的原料组成:烟料36份、阿拉伯胶42份、蓖麻油15份、固酯蜡18份、松香9份、强心苷8份、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物1.8份和果胶13份。一种墨制备方法包括以下步骤:1)按照原料组成及其重量份数配比进行配料;2)将烟料、阿拉伯胶、固酯蜡加入蓖麻油中,在30~40℃温度下搅拌10~20min,得到混合物a;3)将松香、强心苷、淀粉接枝丙烯酸盐聚合物加入果胶中,在20~35℃温度下加班5~15min,得到混合物b;4)将混合物a、混合物b混合,在30~40℃温度下搅拌20~30min,随后冷却至室温,放入液氮中静置1~3min,取出即得。按照实施例1~3和对比例1的配方,制备相同质量的墨,按照国家标准,对制得的墨进行细度的测试,使用扫描电子显微镜对墨进行扫描分析,并统计墨分子的细度,统计结果如表1所示。表1实施例1实施例2实施例3对比例1细度/mm108420由表中数据可知实施例1~3中墨的细度明显较对比例1小,说明细化剂对墨的细化效果明显,且按照实施例3中的配比效果最佳。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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