本发明涉及一种光亮剂，特别是一种塑料光亮剂。
背景技术：
现在国内生产的各种上光剂均为蜡基液体(溶剂型)，蜡基膏体上光剂，不改变石蜡性质，虽能起到抛光作用，但涂膜厚薄不均匀，收温度影响大，易脱落、龟裂，粘性大、耐久性差，膜易附灰尘、手印、使用费力、光滑度差。
中国发明专利申请公开说明书88102840.1公开了一种多功能光亮剂，适用于各种仪器、仪表、家具、器皿、玻璃、塑料、皮革等各种光滑表面的擦拭，它是以硅油为主，硬脂酸、石蜡为辅，添加适量吐温、司盘及乳化剂，在一定温度下聚合而成。使用此光亮剂擦拭物体表面可形成一种多分子透明保护膜，有一定的耐水性、有防腐蚀、防静电之功效。但是，此发明的多功能光亮剂成本较高，制备不容易。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是成本低且制备容易的塑料光亮剂。
为解决上述的技术问题，本发明的塑料光亮剂以质量份计包括：水性聚氨酯10-20份，石蜡40-60份，nn-亚乙基双油酸酰胺30-50份，nn-乙撑双油酸酰胺20-40份，聚氧乙烯酰胺5-10份，助溶剂12-18份，溶剂150-180份。
进一步的，所述溶剂为去离子水。
更进一步的，水性聚氨酯20份，石蜡60份，nn-亚乙基双油酸酰胺30份，nn-乙撑双油酸酰胺20份，聚氧乙烯酰胺10份，助溶剂12份，去离子水180份。
更进一步的，水性聚氨酯10份，石蜡40份，nn-亚乙基双油酸酰胺50份，nn-乙撑双油酸酰胺40份，聚氧乙烯酰胺5份，助溶剂18份，去离子水150份。
更进一步的，水性聚氨酯13份，石蜡44份，nn-亚乙基双油酸酰胺36份，nn-乙撑双油酸酰胺28份，聚氧乙烯酰胺6份，助溶剂13份，去离子水160份。
更进一步的，水性聚氨酯20份，石蜡52份，nn-亚乙基双油酸酰胺42份，nn-乙撑双油酸酰胺32份，聚氧乙烯酰胺9份，助溶剂15份，去离子水165份。
本发明的塑料光亮剂分子量比较高，熔点可达200度。可以在塑料制品表面成膜，以提高塑料制品表面的光亮度及平滑度。与现有的塑料光亮剂相比具有以下优点：
1、光亮效能高而持久，不能轻易抹去，表面成膜。
2、不降低塑料制品的物理性能及二次加工的性能。
3、本身热稳定性及化学稳定性优良，在加工过程中不分解不挥发。
4、不腐蚀设备不污染产品。
5、无毒性。
具体实施方式
本发明的水性聚氨酯它可增加塑料的美观和耐用性能，提高档次，增加花色品种、扩大使用范围。其中聚氨酯类涂饰剂的成膜性能好、遮盖力强、粘结牢固，涂层的物理性能优异，可大大提高塑料的等级。nn-亚乙基双油酸酰胺，nn-乙撑双油酸酰胺为很好的增亮剂。聚氧乙烯酰胺有很好的增稠作用，可以很好的提高粘结牢度。
实施方式一：
水性聚氨酯20份，石蜡60份，nn-亚乙基双油酸酰胺30份，nn-乙撑双油酸酰胺20份，聚氧乙烯酰胺10份，助溶剂12份，去离子水180份。
实施方式二：
水性聚氨酯10份，石蜡40份，nn-亚乙基双油酸酰胺50份，nn-乙撑双油酸酰胺40份，聚氧乙烯酰胺5份，助溶剂18份，去离子水150份。
实施方式三：
水性聚氨酯13份，石蜡44份，nn-亚乙基双油酸酰胺36份，nn-乙撑双油酸酰胺28份，聚氧乙烯酰胺6份，助溶剂13份，去离子水160份。
实施方式四：
水性聚氨酯20份，石蜡52份，nn-亚乙基双油酸酰胺42份，nn-乙撑双油酸酰胺32份，聚氧乙烯酰胺9份，助溶剂15份，去离子水165份。
需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换、或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。