本发明涉及油墨生产工艺技术领域，具体涉及一种荧光签字笔用油墨及生产工艺。
背景技术：
荧光笔是近几年新出的做记号用的笔，用较粗、较淡的墨水覆盖关键部位来做记号，做上记号后，不遮挡住文字，荧光墨水的原理是在墨水中加入具有紫外线激发的可见荧光化(络)合物，通过吸收的光能，产生原子的能级跃迁，再释放吸收的额外能量，在紫外光(200nm～400nm)照射下，方呈现出各种颜色的可见光(400nm～800nm)。有些荧光物质有毒，具有潜在的致癌成分，长期使用对人体有害，一些小作坊为了减轻成本，会使用有毒的荧光剂作为荧光笔的原料。
目前在读书、学习或者绘画时，所用彩色墨水常由色料、溶剂和其它辅助试剂制成，荧光墨水较少，特别是人们在看书时，常常需要在书本作各种标记，以帮助他们突出重点和关键文字，这就需要不同颜色的水笔，现在市面有些荧光笔，但存在画错后不易清除的问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提出一种荧光签字笔用油墨及生产工艺。
为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种荧光签字笔用油墨及生产工艺，荧光签字笔用油墨包括以下重量百分比的原料：
去离子水60～90％
二苯乙烯基联苯类荧光增白剂3～6％
硅酸锌2～5％
硫化锌2～5％
甘油2～8％
乙二醇3～7％
硬脂酸钠1～5％
颜料6～15％。
优选的，所述荧光签字笔用油墨中还添加有2～5％水果味香精，水果味香精为蓝莓味香精、西瓜味香精、苹果味香精和香蕉味香精中的一种或者几种。
优选的，所述荧光签字笔用油墨的生产工艺如下：
1).按照权利要求1中的原料配比将颜料、香精和硬质酸钠加入去离子水中，使用涡轮搅拌机搅拌直至完全溶解后再降至常温，混合液置于捏合机中捏合15～20min出料；
2).将上述溶液与二苯乙烯基联苯类荧光增白剂、硅酸锌和硫化锌使用三辊研磨机研磨1～3次，再使用分散机混合均匀，随后，加入甘油并高速分散0.5～1小时，将甘油完全分散；
3).将分散后的物料经砂磨机中研磨至颜料颗粒平均粒径低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均匀；
4).将研磨好的油墨使用涡轮搅拌器进行搅拌调制，油墨再流经过滤网进行过滤，将过滤后的油墨抽进真空脱气釜内，油墨在真空脱气釜内负压静置，得到荧光签字笔用油墨产品。
优选的，所述荧光签字笔用油墨的生产工艺步骤1中的涡轮搅拌机的搅拌混合温度设置为50～90℃，搅拌速率设置为300～800r/min。
优选的，所述荧光签字笔用油墨的生产工艺步骤4中的涡轮搅拌机的搅拌混合温度设置为30～60℃，搅拌速率设置为200～250r/min,搅拌时间设置为30～60min。
优选的，所述荧光签字笔用油墨的生产工艺步骤4中的过滤网设置为一种20000～40000目的不锈钢金属过滤网。
本发明的有益效果为：本发明荧光签字笔用油墨及生产工艺中荧光签字笔用油墨合理的原材料选择，合理的原材料配比，采用无机荧光材料和有机荧光材料的混合，安全环保、无污染，对人的身体没有伤害，荧光剂能够轻易清除，配方简单、成本较低、制作工艺简便、不需要特殊的工艺设备，在常温常压即可进行，产品具有无毒、无刺激气味，适合于日常读书学习的书写、标记或绘画使用。
附图说明
图1是本发明荧光签字笔用油墨及生产工艺原料配比表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
荧光签字笔用油墨原料配比：去离子水60％；二苯乙烯基联苯类荧光增白剂3％；硅酸锌5％；硫化锌5％；甘油6％；乙二醇7％；硬脂酸钠5％；颜料7％；2％水果味香精。
其中，颜料为纳米炭黑。
其中，荧光签字笔用油墨的生产工艺如下：
1).按照上述的原料配比将颜料、香精和硬质酸钠加入去离子水中，使用涡轮搅拌机在50℃下以800r/min的搅拌速率搅拌直至完全溶解后再降至常温，混合液置于捏合机中捏合20min出料；
2).将上述溶液与二苯乙烯基联苯类荧光增白剂、硅酸锌和硫化锌使用三辊研磨机研磨3次，再使用分散机混合均匀，随后，加入甘油并高速分散1小时，将甘油完全分散；
3).将分散后的物料经砂磨机中研磨至颜料颗粒平均粒径低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均匀；
4).将研磨好的油墨使用涡轮搅拌器在30℃下以250r/min的搅拌速率进行搅拌调制，搅拌60min后，油墨再流经40000目的不锈钢金属过滤网进行过滤，将过滤后的油墨抽进真空脱气釜内，油墨在真空脱气釜内负压静置，得到荧光签字笔用油墨产品。
实施例2
荧光签字笔用油墨原料配比：去离子水65％；二苯乙烯基联苯类荧光增白剂3％；硅酸锌2％；硫化锌2％；甘油8％；乙二醇7％；硬脂酸钠5％；颜料6％；2％水果味香精。
其中，颜料为纳米氧化铁。
其中，荧光签字笔用油墨的生产工艺如下：
1).按照上述的原料配比将颜料、香精和硬质酸钠加入去离子水中，使用涡轮搅拌机在90℃下以300r/min的搅拌速率搅拌直至完全溶解后再降至常温，混合液置于捏合机中捏合15min出料；
2).将上述溶液与二苯乙烯基联苯类荧光增白剂、硅酸锌和硫化锌使用三辊研磨机研磨2次，再使用分散机混合均匀，随后，加入甘油并高速分散1小时，将甘油完全分散；
3).将分散后的物料经砂磨机中研磨至颜料颗粒平均粒径低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均匀；
4).将研磨好的油墨使用涡轮搅拌器在60℃下以200r/min的搅拌速率进行搅拌调制，搅拌30min后，油墨再流经20000目的不锈钢金属过滤网进行过滤，将过滤后的油墨抽进真空脱气釜内，油墨在真空脱气釜内负压静置，得到荧光签字笔用油墨产品。
实施例3
荧光签字笔用油墨原料配比：去离子水68％；二苯乙烯基联苯类荧光增白剂2％；硅酸锌2％；硫化锌2％；甘油8％；乙二醇7％；硬脂酸钠3％；颜料6％；2％水果味香精。
其中，颜料为纳米硫酸铜。
其中，荧光签字笔用油墨的生产工艺如下：
1).按照上述的原料配比将颜料、香精和硬质酸钠加入去离子水中，使用涡轮搅拌机在60℃下以500r/min的搅拌速率搅拌直至完全溶解后再降至常温，混合液置于捏合机中捏合16min出料；
2).将上述溶液与二苯乙烯基联苯类荧光增白剂、硅酸锌和硫化锌使用三辊研磨机研磨2次，再使用分散机混合均匀，随后，加入甘油并高速分散1小时，将甘油完全分散；
3).将分散后的物料经砂磨机中研磨至颜料颗粒平均粒径低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均匀；
4).将研磨好的油墨使用涡轮搅拌器在60℃下以230r/min的搅拌速率进行搅拌调制，搅拌60min后，油墨再流经30000目的不锈钢金属过滤网进行过滤，将过滤后的油墨抽进真空脱气釜内，油墨在真空脱气釜内负压静置，得到荧光签字笔用油墨产品。
实施例4
荧光签字笔用油墨原料配比：去离子水72％；二苯乙烯基联苯类荧光增白剂3％；硅酸锌2％；硫化锌2％；甘油6％；乙二醇5％；硬脂酸钠1％；颜料6％；3％水果味香精。
其中，颜料为纳米四氧化三铁。
其中，荧光签字笔用油墨的生产工艺如下：
1).按照上述的原料配比将颜料、香精和硬质酸钠加入去离子水中，使用涡轮搅拌机在80℃下以400r/min的搅拌速率搅拌直至完全溶解后再降至常温，混合液置于捏合机中捏合18min出料；
2).将上述溶液与二苯乙烯基联苯类荧光增白剂、硅酸锌和硫化锌使用三辊研磨机研磨3次，再使用分散机混合均匀，随后，加入甘油并高速分散0.5小时，将甘油完全分散；
3).将分散后的物料经砂磨机中研磨至颜料颗粒平均粒径低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均匀；
4).将研磨好的油墨使用涡轮搅拌器在40℃下以250r/min的搅拌速率进行搅拌调制，搅拌60min后，油墨再流经30000目的不锈钢金属过滤网进行过滤，将过滤后的油墨抽进真空脱气釜内，油墨在真空脱气釜内负压静置，得到荧光签字笔用油墨产品。
实施例5
荧光签字笔用油墨原料配比：去离子水65％；二苯乙烯基联苯类荧光增白剂4％；硅酸锌4％；硫化锌4％；甘油5％；乙二醇5％；硬脂酸钠4％；颜料6％；3％水果味香精。
其中，颜料为纳米氧化亚铜。
其中，荧光签字笔用油墨的生产工艺如下：
1).按照上述的原料配比将颜料、香精和硬质酸钠加入去离子水中，使用涡轮搅拌机在50℃下以800r/min的搅拌速率搅拌直至完全溶解后再降至常温，混合液置于捏合机中捏合20min出料；
2).将上述溶液与二苯乙烯基联苯类荧光增白剂、硅酸锌和硫化锌使用三辊研磨机研磨1次，再使用分散机混合均匀，随后，加入甘油并高速分散1小时，将甘油完全分散；
3).将分散后的物料经砂磨机中研磨至颜料颗粒平均粒径低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均匀；
4).将研磨好的油墨使用涡轮搅拌器在60℃下以250r/min的搅拌速率进行搅拌调制，搅拌60min后，油墨再流经40000目的不锈钢金属过滤网进行过滤，将过滤后的油墨抽进真空脱气釜内，油墨在真空脱气釜内负压静置，得到荧光签字笔用油墨产品。
实施例6
荧光签字笔用油墨原料配比：去离子水60％；二苯乙烯基联苯类荧光增白剂3％；硅酸锌4％；硫化锌4％；甘油6％；乙二醇5％；硬脂酸钠3％；颜料11％；4％水果味香精。
其中，颜料为浓度为10～20％的氯化铜溶液。
其中，荧光签字笔用油墨的生产工艺如下：
1).按照上述的原料配比将颜料、香精和硬质酸钠加入去离子水中，使用涡轮搅拌机在90℃下以300r/min的搅拌速率搅拌直至完全溶解后再降至常温，混合液置于捏合机中捏合15min出料；
2).将上述溶液与二苯乙烯基联苯类荧光增白剂、硅酸锌和硫化锌使用三辊研磨机研磨3次，再使用分散机混合均匀，随后，加入甘油并高速分散0.5小时，将甘油完全分散；
3).将分散后的物料经砂磨机中研磨至颜料颗粒平均粒径低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均匀；
4).将研磨好的油墨使用涡轮搅拌器在30℃下以250r/min的搅拌速率进行搅拌调制，搅拌60min后，油墨再流经30000目的不锈钢金属过滤网进行过滤，将过滤后的油墨抽进真空脱气釜内，油墨在真空脱气釜内负压静置，得到荧光签字笔用油墨产品。
在本发明中，本发明荧光签字笔用油墨及生产工艺中荧光签字笔用油墨合理的原材料选择，合理的原材料配比，采用无机荧光材料和有机荧光材料的混合，安全环保、无污染，对人的身体没有伤害，荧光剂能够轻易清除，配方简单、成本较低、制作工艺简便、不需要特殊的工艺设备，在常温常压即可进行，产品具有无毒、无刺激气味，适合于日常读书学习的书写、标记或绘画使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。