本发明涉及涂料加工领域，尤其涉及一种电动机用防锈防腐蚀金属漆及其制备方法。
背景技术：
随着工业现代化的发展，对各种机械设备的安全连续化运行要求越来越高，而设备在高温、高压、冲击、腐蚀等恶劣环境条件下长期运行，往往因其局部损坏而使整个零件报废，最终导致设备停产，且电动机作为机械设备中常用的主要配件，人们需要使其使用寿命更长，电动机在长期和空气接触，很容易出现上锈的情况，从而导致电动机使用寿命缩短，不利于人们的使用，人们需要在其表面涂覆一层金属漆，起到保护电动机的目的，但是现有的金属保护漆并不能达到目的。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种电动机用防锈防腐蚀金属漆及其制备方法。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种电动机用防锈抗腐蚀金属漆，由以下按照重量份数的原料组成：所述聚氨酯5-25份，丙烯酸乳液2-18份，丙二醇3-13份，滑石粉5-15份，马来酸二丁酯6-16份，甲酚磺酸2-12份，氢氧化钠4-16份，硫酸铜6-16份，丁醇4-16份，润滑剂1-7份，分散剂2-8份，消泡剂3-7份，防腐蚀剂2-10份。
上述的一种电动机用防锈抗腐蚀金属漆，由以下按照重量份数的原料组成：所述聚氨酯5-20份，丙烯酸乳液2-16份，丙二醇3-11份，滑石粉5-13份，马来酸二丁酯6-14份，甲酚磺酸2-10份，氢氧化钠4-14份，硫酸铜6-14份，丁醇4-164份，润滑剂1-5份，分散剂2-6份，消泡剂3-6份，防腐蚀剂2-8份。
上述的一种电动机用防锈抗腐蚀金属漆，由以下按照重量份数的原料组成：所述聚氨酯15份，丙烯酸乳液10份，丙二醇8份，滑石粉10份，马来酸二丁酯12份，甲酚磺酸7份，氢氧化钠10份，硫酸铜11份，丁醇10份，润滑剂4份，分散剂5份，消泡剂5份，防腐蚀剂6份。
上述的一种电动机用防锈防腐蚀金属漆的制备方法，由以下步骤组成：
（1）称取权利要求3中各物料的重量组成份数，将聚氨酯，丙烯酸乳液，丙二醇，滑石粉，马来酸二丁酯，甲酚磺酸，氢氧化钠，硫酸铜和丁醇放入调漆罐中进行搅拌处理，搅拌时间为3h；
（2）将步骤1中得到的物料加入润滑剂，分散剂，消泡剂和防腐蚀剂，再次进行搅拌处理，搅拌时间为2h，并堆积进行加热处理，加热温度为30-60℃，得到成品。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明具有防腐蚀效果好、防锈效果好和加工方便等优点，可以有效的保护电动机，防止电动机暴露在空气中和空气中的氧气发生反应，延长了电动机的使用寿命，使其使用效果更好。
具体实施方式
一种电动机用防锈抗腐蚀金属漆，由以下按照重量份数的原料组成：所述聚氨酯5-25份，丙烯酸乳液2-18份，丙二醇3-13份，滑石粉5-15份，马来酸二丁酯6-16份，甲酚磺酸2-12份，氢氧化钠4-16份，硫酸铜6-16份，丁醇4-16份，润滑剂1-7份，分散剂2-8份，消泡剂3-7份，防腐蚀剂2-10份。
上述的一种电动机用防锈抗腐蚀金属漆，由以下按照重量份数的原料组成：所述聚氨酯5-20份，丙烯酸乳液2-16份，丙二醇3-11份，滑石粉5-13份，马来酸二丁酯6-14份，甲酚磺酸2-10份，氢氧化钠4-14份，硫酸铜6-14份，丁醇4-164份，润滑剂1-5份，分散剂2-6份，消泡剂3-6份，防腐蚀剂2-8份。
上述的一种电动机用防锈抗腐蚀金属漆，由以下按照重量份数的原料组成：所述聚氨酯15份，丙烯酸乳液10份，丙二醇8份，滑石粉10份，马来酸二丁酯12份，甲酚磺酸7份，氢氧化钠10份，硫酸铜11份，丁醇10份，润滑剂4份，分散剂5份，消泡剂5份，防腐蚀剂6份。
上述的一种电动机用防锈防腐蚀金属漆的制备方法，由以下步骤组成：
（1）称取权利要求3中各物料的重量组成份数，将聚氨酯，丙烯酸乳液，丙二醇，滑石粉，马来酸二丁酯，甲酚磺酸，氢氧化钠，硫酸铜和丁醇放入调漆罐中进行搅拌处理，搅拌时间为3h；
（2）将步骤1中得到的物料加入润滑剂，分散剂，消泡剂和防腐蚀剂，再次进行搅拌处理，搅拌时间为2h，并堆积进行加热处理，加热温度为30-60℃，得到成品。
本发明具有防腐蚀效果好、防锈效果好和加工方便等优点，可以有效的保护电动机，防止电动机暴露在空气中和空气中的氧气发生反应，延长了电动机的使用寿命，使其使用效果更好。
以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。