一种印刷专用油墨及其制备方法与流程

文档序号:13504250阅读:357来源:国知局

本发明涉及油墨领域,具体涉及一种印刷专用油墨及其制备方法。



背景技术:

油墨是印刷技术中最基础也是最重要的一个环节,油墨的好坏,直接影响印刷技术的质量,现有的油墨生产过程中由于成本等问题,不适用环保健康的材料,不仅影响油墨的粘度和流动性,还降低其着色度,在使用过程中易出现油墨干燥、脱膜等现象,不利于长久发展。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种印刷专用油墨及其制备方法。

本发明的技术方案包括:一种印刷专用油墨及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:硫酸钡1-2份、碳酸钙2-3份、亚麻油3-5份、玉米淀粉10-14份、微晶蜡2-5份、钛白20-25份、白炭黑2-5份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3-5份、聚乙烯蜡2-5份、酚醛树脂8-12份、脲醛树脂8-12份、乙醇20-30份。

本发明的进一步改进在于:其制备方法如下:

a、将硫酸钡、碳酸钙和钛白进行混合打粉,通过2-3mm过筛网进行过筛,加入乙醇中进行搅拌,搅拌速率为500-650r/min,再加入玉米淀粉进行混合,搅拌均匀后通过蒸馏至粘稠状,温度设为100-120℃,得混合物a;

b、常压下将酚醛树脂和脲醛树脂在160-180℃的环境下进行缩合反应,以白炭黑为催化剂,1-2h后反应完成,以10-15℃/min的速度进行降温至50-60℃,加入微晶蜡和聚乙烯蜡进行搅拌,搅拌速率为300-450r/min,得混合物b;

c、将混合物a加入混合物b中,缓慢加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,再分两次加入亚麻油,通过超声波进行超声处理,超声频率为4500-5000hz,温度设为35-45℃,得产物。

本发明的有益效果:本发明材料易得,成本低,环保绿色,着色力强,改善油墨的耐摩擦性和流动性,油墨粘度适中,提高膜层的光洁度,减少纸张拉毛,不发生剥膜现象,润滑度高,延迟油墨自身干燥速度,有效防止油墨层反印至背面,提高印刷质量。

具体实施方式:

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

一种印刷专用油墨及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:硫酸钡2份、碳酸钙3份、亚麻油4份、玉米淀粉13份、微晶蜡5份、钛白24份、白炭黑4份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5份、聚乙烯蜡5份、酚醛树脂12份、脲醛树脂10份、乙醇26份。

其制备方法如下:

a、将硫酸钡、碳酸钙和钛白进行混合打粉,通过3mm过筛网进行过筛,加入乙醇中进行搅拌,搅拌速率为640r/min,再加入玉米淀粉进行混合,搅拌均匀后通过蒸馏至粘稠状,温度设为110℃,得混合物a;

b、常压下将酚醛树脂和脲醛树脂在170℃的环境下进行缩合反应,以白炭黑为催化剂,2h后反应完成,以14℃/min的速度进行降温至55℃,加入微晶蜡和聚乙烯蜡进行搅拌,搅拌速率为420r/min,得混合物b;

c、将混合物a加入混合物b中,缓慢加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,再分两次加入亚麻油,通过超声波进行超声处理,超声频率为4800hz,温度设为40℃,得产物。

实施例2

一种印刷专用油墨及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:硫酸钡1份、碳酸钙2份、亚麻油5份、玉米淀粉14份、微晶蜡2份、钛白20份、白炭黑5份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5份、聚乙烯蜡2份、酚醛树脂8份、脲醛树脂12份、乙醇30份。

其制备方法如下:

a、将硫酸钡、碳酸钙和钛白进行混合打粉,通过2mm过筛网进行过筛,加入乙醇中进行搅拌,搅拌速率为500r/min,再加入玉米淀粉进行混合,搅拌均匀后通过蒸馏至粘稠状,温度设为120℃,得混合物a;

b、常压下将酚醛树脂和脲醛树脂在180℃的环境下进行缩合反应,以白炭黑为催化剂,1h后反应完成,以10℃/min的速度进行降温至60℃,加入微晶蜡和聚乙烯蜡进行搅拌,搅拌速率为450r/min,得混合物b;

c、将混合物a加入混合物b中,缓慢加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,再分两次加入亚麻油,通过超声波进行超声处理,超声频率为4500hz,温度设为45℃,得产物。

实施例3

一种印刷专用油墨及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:硫酸钡2份、碳酸钙3份、亚麻油3份、玉米淀粉10份、微晶蜡5份、钛白25份、白炭黑2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3份、聚乙烯蜡5份、酚醛树脂12份、脲醛树脂8份、乙醇20份。

其制备方法如下:

a、将硫酸钡、碳酸钙和钛白进行混合打粉,通过3mm过筛网进行过筛,加入乙醇中进行搅拌,搅拌速率为650r/min,再加入玉米淀粉进行混合,搅拌均匀后通过蒸馏至粘稠状,温度设为100℃,得混合物a;

b、常压下将酚醛树脂和脲醛树脂在160℃的环境下进行缩合反应,以白炭黑为催化剂,2h后反应完成,以15℃/min的速度进行降温至50℃,加入微晶蜡和聚乙烯蜡进行搅拌,搅拌速率为300r/min,得混合物b;

c、将混合物a加入混合物b中,缓慢加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,再分两次加入亚麻油,通过超声波进行超声处理,超声频率为5000hz,温度设为35℃,得产物。

实施例4

一种印刷专用油墨及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:硫酸钡1份、碳酸钙3份、亚麻油4份、玉米淀粉12份、微晶蜡3份、钛白22份、白炭黑3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份、聚乙烯蜡4份、酚醛树脂9份、脲醛树脂11份、乙醇22份。

其制备方法如下:

a、将硫酸钡、碳酸钙和钛白进行混合打粉,通过3mm过筛网进行过筛,加入乙醇中进行搅拌,搅拌速率为600r/min,再加入玉米淀粉进行混合,搅拌均匀后通过蒸馏至粘稠状,温度设为105℃,得混合物a;

b、常压下将酚醛树脂和脲醛树脂在165℃的环境下进行缩合反应,以白炭黑为催化剂,1h后反应完成,以12℃/min的速度进行降温至54℃,加入微晶蜡和聚乙烯蜡进行搅拌,搅拌速率为380r/min,得混合物b;

c、将混合物a加入混合物b中,缓慢加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,再分两次加入亚麻油,通过超声波进行超声处理,超声频率为4900hz,温度设为40℃,得产物。

以上实施例中,实施例1为最佳实施例着色力强,具有良好流动性和润滑度,抗磨效果好,使用时间长;步骤c中缓慢加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺能有效提高其分散性,保证其均匀程度,分两次加入亚麻油,能更好的提高润滑效果,降低油墨粘度,防止发生剥膜现象。

以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种印刷专用油墨及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:硫酸钡1‑2份、碳酸钙2‑3份、亚麻油3‑5份、玉米淀粉10‑14份、微晶蜡2‑5份、钛白20‑25份、白炭黑2‑5份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3‑5份、聚乙烯蜡2‑5份、酚醛树脂8‑12份、脲醛树脂8‑12份、乙醇20‑30份。本发明材料易得,成本低,环保绿色,着色力强,改善油墨的耐摩擦性和流动性,油墨粘度适中,提高膜层的光洁度,减少纸张拉毛,不发生剥膜现象,润滑度高,延迟油墨自身干燥速度,有效防止油墨层反印至背面,提高印刷质量。

技术研发人员:施享
受保护的技术使用者:马鞍山松鹤信息科技有限公司
技术研发日:2017.09.28
技术公布日:2018.01.19
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