本发明涉及一种聚氨酯白色漆，特别是涉及一种高凸显木纹聚氨酯白色漆。
背景技术：
现在木器制品的显木纹漆涂装通常采用常规聚氨酯色漆配用固化剂进行涂装生产。当对具有较深木纹眼产品进行彰显木纹涂装时，无法使木眼和木径进行定向渗透，导致木眼积油、木径无油，最终无法体现出木纹美丽的花纹，并会出现涂装时的流挂、针孔、菲子等各类缺陷，影响涂装效率和产品出品效果。
因此需要研发出一种在对木制品显露木纹涂装时能显出木纹的立体效果的高凸显木纹聚氨酯白色漆。
技术实现要素：
为了解决现有技术中技术问题，本发明提供了一种涂装后能体现木纹立体效果，无黑点、木纹流畅，木径平整，高渗透平整性的聚氨酯白色漆。
本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
本发明所述高凸显木纹聚氨酯白色漆由聚氨酯色漆主剂、固化剂、稀释剂组成，其施工重量份配比为：聚氨酯色漆主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.5：0.5～0.8，所述聚氨酯色漆主剂包括如下重量份配比的各组分物质：
本发明更进一步地，所述高渗透醇酸树脂的配方包括如下重量份配比的各组分原料：
本发明具体地：所述高渗透醇酸树脂的制备方法包括如下步骤：
1)、按配方量称取各原料组分；
2)、将异辛酸、蓖麻油、邻苯二甲酸酐、季戊四醇、三羟甲基丙烷、新戊二醇、抗氧剂、与二甲苯总重量5～10％的二甲苯依次投入反应釜，升温至150～160℃保温1～1.5小时，然后升至220～225℃保温反应至检测合格：粘度10000～20000mpa.s，固含：重量百分数为60～65％，酸值：≤15mgkoh/g，降温至160～170℃用醋酸丁酯与剩余的二甲苯兑稀。
作为本发明的优选方案：所述固化剂可选自甲苯二异氰酸酯三聚体、甲苯二异氰酸酯—三羟甲基丙烷加成物、醋酸丁酯中的一种或两种以上的混合物。
本发明更具体地：所述固化剂为甲苯二异氰酸酯三聚体、甲苯二异氰酸酯—三羟甲基丙烷加成物和醋酸丁酯，各组分重量份比为：
甲苯二异氰酸酯三聚体32.0～60.0份，
甲苯二异氰酸酯—三羟甲基丙烷加成物20.0～48.0份，
醋酸丁酯20.0～30.0份。
作为本发明的优选方案：所述稀释剂选自醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯中的任一种或两种以上的混合物。
本发明更具体地：所述稀释剂为醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯与二甲苯的混合物，其组分重量份配比分别为：
醋酸丁酯30.0～60.0份，
丙二醇甲醚醋酸酯20.0～30.0份，
二甲苯20.0～40.0份。
作为本发明的一种优选，所述渗透剂为omg(欧恩吉)borchigen0451非离子型聚氨酯类分散渗透剂。
作为本发明的一种优选，所述消泡剂为华夏hx2300破泡聚合物和聚硅氧烷溶液。
作为本发明的一种优选，所述防沉剂为帝斯巴隆的6900-x-20聚酰胺蜡浆；高透明粉料为西比克的706防下陷粉料；所述钛白粉为杜邦公司r-900金红石钛白粉。
本发明具体地，所述聚氨酯色漆主剂的制备工艺是：
步骤1：按配方量称取各组分；
步骤2，依次投入自制高渗透醇酸树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯，用高速分散机以转述600～800转/分来分散至均匀；
步骤3，依次投入渗透剂、消泡剂；用高速分散机以转速为1200-1500转/分来分散至均匀；
步骤4，依次投入防沉剂、高透明粉料，钛白粉，用高速分散机以转速为1200-1500转/分来高速分散至均匀；即制得主剂。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本发明所述高凸显木纹聚氨酯白色漆的配方采用自制合成高渗透树脂、助剂与粉料搭配作用，通过渗透封闭和渗透流平的双重作用，使得聚氨酯白色漆的漆膜可快速定向渗透流平、不会产生因气泡破裂带来的漆膜下陷无黑点、木纹流畅，木径平整。在涂装木材同时，使得后续涂装后仍能使木纹立体明显的显现出来。
具体实施方式
以下通过具体较佳实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不仅限于以下的实施例。
实施例1
一、聚氨酯木器色漆的制备
1.1、高渗透醇酸树脂的配方
所述高渗透醇酸树脂的各原料组分如下：异辛酸3120千克，蓖麻油1440千克，邻苯二甲酸酐4400千克，季戊四醇3150千克，三羟甲基丙烷525千克，新戊二醇275千克，抗氧剂40千克，二甲苯3600千克，醋酸丁酯2850千克。1.2、高渗透醇酸树脂的制备方法
所述高渗透醇酸树脂的制备方法包括如下步骤：
1)、按配方量称取各原料组分；
2)、将异辛酸、蓖麻油、邻苯二甲酸酐、季戊四醇、三羟甲基丙烷、新戊二醇、抗氧剂、与占二甲苯总重量5％的二甲苯依次投入反应釜，升温至150～160℃保温1～1.5小时，然后升至220～225℃保温反应至检测合格：粘度10000～20000mpa.s，固含：重量百分数为60～65％，酸值：≤15mgkoh/g，降温至160～170℃用醋酸丁酯与剩余的二甲苯兑稀。
二、聚氨酯白色漆的制备
2.1、色漆主剂的制备
2.1.1色漆主剂的配方
所述色漆主剂取料如下：高渗透醇酸树脂58.9千克、醋酸丁酯5千克、丙二醇甲醚乙酸酯5千克、渗透剂0.3千克、消泡剂0.3千克、防沉剂0.5千克、高透明粉料15千克，钛白粉15千克。
所述渗透剂为omg(欧恩吉)borchigen0451非离子型聚氨酯类分散渗透剂，消泡剂为华夏hx2300破泡聚合物和聚硅氧烷溶液；防沉剂为帝斯巴隆的6900-x-20聚酰胺蜡浆；高透明粉料为西比克的706防下陷粉料；钛白粉为杜邦公司r-900金红石钛白粉。
2.1.2、色漆主剂的制备方法如下：
2.1.2色漆主剂的制备方法
步骤1：按配方量称取各组分；
步骤2，依次投入自制高渗透醇酸树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯，用高速分散机中速分散(转速为600～800转/分)10～15分钟至均匀；
步骤3，依次投入渗透剂、消泡剂；用高速分散机高速分散(转速为1200-1500转/分)15～20分钟至均匀；
步骤4，依次投入防沉剂、高透明粉料，钛白粉，用高速分散机高速分散(转速为1200-1500转/分)15～20分钟至均匀；即制得主剂。
2.2、固化剂的制备
2.2.1、固化剂的配方
所述固化剂取料如下：甲苯二异氰酸酯(tdi)三聚体60.0千克、甲苯二异氰酸酯(tdi)—三羟甲基丙烷加成物20.0千克、醋酸丁酯20.0千克。
2.2.2、固化剂的制备方法
步骤1：按配方量称取各原料组分；
步骤2：依次投入所述甲苯二异氰酸酯(tdi)三聚体、甲苯二异氰酸酯(tdi)—三羟甲基丙烷加成物及醋酸丁酯,用高速分散机低速分散(转速为400-600转/分)8～10分钟至均匀，即得。
2.3、稀释剂的制备
2.3.1、稀释剂的配方
所述稀释剂取料如下：醋酸丁酯55.0千克、丙二醇甲醚醋酸酯20千克、二甲苯25.0千克。
2.3.2、稀释剂的制备方法
步骤1：按配方量称取各原料组分；
步骤2：依次投入醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯，用高速分散机低速分散(转速为400-600转/分)8～10分钟至均匀，即得。
实施例1所制备的高凸显木纹聚氨酯白色漆由色漆主剂、固化剂、稀释剂组成，其施工重量份配比为主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.5：0.6。施工方式：喷涂。
实施例2
1、色漆主剂的制备
所述色漆主剂取料如下：取实施例1所制得的高渗透醇酸树脂53.9千克、醋酸丁酯5千克、丙二醇甲醚乙酸酯5千克、渗透剂0.3千克、消泡剂0.3千克、防沉剂0.5千克、高透明粉料10千克，钛白粉25千克。
所述渗透剂为omg(欧恩吉)borchigen0451非离子型聚氨酯类分散渗透剂，消泡剂为华夏hx2300破泡聚合物和聚硅氧烷溶液；防沉剂为帝斯巴隆的6900-x-20聚酰胺蜡浆；高透明粉料为西比克的706防下陷粉料；钛白粉为杜邦公司r-900金红石钛白粉。
色漆主剂的制备方法采用实施例1的制备方法即可。
2、固化剂的制备
所述固化剂取料如下：甲苯二异氰酸酯(tdi)三聚体32.0千克、甲苯二异氰酸酯(tdi)—三羟甲基丙烷加成物48.0千克、醋酸丁酯20.0千克。
固化剂的制备方法采用实施例1的制备方法即可。
3、稀释剂的制备
所述稀释剂取料如下：醋酸丁酯55.0千克、丙二醇甲醚醋酸酯20千克、二甲苯25.0千克。
稀释剂制备方法采用实施例1的制备方法即可。
实施例2所制备的高凸显木纹聚氨酯白色漆由色漆主剂、固化剂、稀释剂组成，其施工重量份配比为主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.5：0.6。施工方式：喷涂。
二、效果测试
根据gb/t23997-2009《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》及gb18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》检测，实际检测数据如下：
表1实施例1～2的性能测试数据
通过表1的测试项6～10可知，而本发明采用自制合成树脂材料及配方工艺，使其产品具有定向渗透、立体感强、木眼不积油、木径有油膜、硬度高、附着力强、无气泡及针孔等缺陷，最好地体现出木纹立体效果，无黑点、木纹流畅，木径平整，高渗透平整性等优点。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。