本发明涉及化学粘合剂，尤其涉及一种补胎液。
背景技术：
传统的补胎，车辆要静止，拆下车轮，有内胎的要扒出内胎，非常麻烦，浪费大量的时间，工作效率低下。因此，自有补胎液以来，当轮胎被扎破漏气后，只要将补胎液连接到轮胎上面，按下补胎液的阀门，会自动往轮胎里加压缩空气，同时也会注入补胎液。待轮胎的胎压正常后，开动汽车就能再次在路上行驶。一般来说，往轮胎加入一次补胎液之后，只要轮胎里的液体没有挥发泄露，即使以后轮胎再次被扎破，也不用补胎。轮胎内的补胎液会在压力作用下，自行补好轮胎上的漏洞。市面上各种产品都存在着一定的缺陷。如有的是充气灌补胎液，其成份只能使泄气的轮胎暂时充气，行驶到最近的修理站为止。有的轮胎补胎液会在胎内干枯或遇寒冷天气结冰，非但失去补漏效果，反而会损害轮胎的内壁。有的补胎液用各种天然纤维或石棉纤维和化学物品，这些纤维会在轮胎内逐渐结团，失去补胎效果，且会磨损轮胎内壁，还会使车辆在行驶时颤动。有的采用对轮胎无害的天然橡胶颗粒补强，能和轮胎达到永久的愈合。但是天然橡胶使用时需要在甲苯中浸泡，使其膨胀软化，轮胎在吸收胶粒释放的甲苯后会变脆，容易开裂，况且甲苯是危险品，很容易爆炸。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中补胎存在的各种缺陷，提出了一种自动补胎液，可以在零下40℃的条件下正常工作，达到即时补胎的效果。
为了解决上述技术问题，本发明提出下列技术方案：一种自动补胎液，其由下列按照重量百分比计算的组分组成：
天然橡胶乳液42-62%；
分散剂15-20%；
表面活性剂4-6%；
硅油4-6%；
防冻剂14-29%；
所述天然橡胶乳液的固含量为30-60%；
所述的分散剂为下列物质中的一种或多种的混合物：亚甲基双萘磺酸钠、氨水；
所述的表面活性剂为下列物质中的一种或多种的混合物：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇；
所述的防冻剂为下列物质中的一种或多种的混合物：乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚。
为了解决上述技术问题，本发明提出下列技术方案：一种自动补胎液的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将天然橡胶乳液倒入搅拌器中，在100-300rpm的搅拌速度下，搅拌10-20min；
步骤2：加入表面活性剂，继续搅拌10-20min；
步骤3：加入分散剂、硅油、防冻剂继续搅拌10-30min，密封灌装即可。
与现有技术相比，本发明具有下列有益效果：
1、本发明自动补胎液，适用于漏气的真空胎，一般胎面被扎孔径6mm是该补胎液的修复极限，可以使用压缩机将补胎液直接通过气门芯输入到轮胎内，操作简单，安全、卫生、快速，20分钟补完轮胎。
2、本发明自动补胎液，可以满足零下40℃的范围内的工作要求。
3、本发明自动补胎液中含有补胎用胶乳、防冻液、稳定剂、表面活性剂等，不含有磷、卤素等对人有害的物质，是一种绝对安全、绿色的补胎液。
具体实施方式
一种自动补胎液，其由下列按照重量百分比计算的组分组成：
天然橡胶乳液42-62%；
分散剂15-20%；
表面活性剂4-6%；
硅油4-6%；
防冻剂14-29%。
所述天然橡胶乳液的固含量为30-60%。
所述的分散剂为下列物质中的一种或多种的混合物：亚甲基双萘磺酸钠、氨水。
所述的表面活性剂为下列物质中的一种或多种的混合物：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加）、脂肪醇。
所述的防冻剂为下列物质中的一种或多种的混合物：乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚。
上述自动补胎液的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将天然橡胶乳液倒入搅拌器中，在100-300rpm的搅拌速度下，搅拌10-20min；
步骤2：加入表面活性剂，继续搅拌10-20min；
步骤3：加入分散剂、硅油、防冻剂继续搅拌10-30min，密封灌装即可。
制备实施例1
按照重量百分比，取天然橡胶乳液42%、氨水18%、十二烷基硫酸钠5%、硅油6%、丙三醇29%。
将天然橡胶乳液倒入搅拌器中，在100rpm的搅拌速度下，搅拌10min；加入十二烷基硫酸钠，继续搅拌10min；加入氨水、硅油、丙三醇，继续搅拌10min，密封灌装即可。
制备实施例2
按照重量百分比，取天然橡胶乳液62%、氨水15%、十二烷基硫酸钠4%、硅油5%、丙三醇14%。
将天然橡胶乳液倒入搅拌器中，在100rpm的搅拌速度下，搅拌15min；加入十二烷基硫酸钠，继续搅拌15min；加入氨水、硅油、丙三醇，继续搅拌15min，密封灌装即可。
制备实施例3
按照重量百分比，取天然橡胶乳液52%、氨水20%、十二烷基硫酸钠6%、硅油4%、丙三醇22%。
将天然橡胶乳液倒入搅拌器中，在100rpm的搅拌速度下，搅拌15min；加入十二烷基硫酸钠，继续搅拌15min；加入氨水、硅油、丙三醇，继续搅拌15min，密封灌装即可。
将实施例1-3的样品应用于实际操作，将3座的乘用车的轮胎用直径6mm的钉子扎一个孔，拔出钉子，将罐体中的补胎液注入轮胎，直到轮胎正常胎压，以60km/h的速度运行汽车，在20min以后用肥皂水检测孔是否漏气。结果使用正常，不漏气。
低温试验，把补胎液的罐体和轮胎在零下40℃条件下冷冻12h以上，取出后，进行测试，结果使用正常，不漏气。
老化试验是将补胎液罐体放在70℃条件下的烘箱内老化3个月后取出，在室温下保存24h后测试。结果使用正常，不漏气。