一种耐冻融树脂及其生产方法与流程

文档序号:13904709阅读:268来源:国知局

本发明涉及一种耐冻融树脂及其生产方法。



背景技术:

目前,运用市场上的耐低温液体松香树脂生产的热熔胶及压敏胶,在零度以下的寒冷天气下,很容易变脆失效。



技术实现要素:

本发明的目的是提供能提高耐低温性能指标的一种耐冻融树脂及其生产方法

。本发明采取的技术方案是:一种耐冻融树脂,其特征在于其重量组份为:一级松香90~95千克、三甘醇10~20千克、强酸催化剂0~1千克、抗氧剂0~0.5千克、亚磷酸三酯0~1千克。所述的一种松香树脂的生产方法,其特征在于它包括下列步骤:a、将一级松香溶解后进入反应釜,同时加入强酸催化剂和抗氧剂,当温度达到230℃慢慢加入三甘醇;之后,将温度升至260℃±5℃恒温进行酯化反应后取样化验酸值;b、酸值合格后开始真空脱水;c、脱水完成后,放料至冷却釜,待温度冷却至180℃±10℃时,再加入亚磷酸三酯搅拌,放料包装。采用本发明,能加强和改善产品在低温环境下变脆失效的现象,据测试结果表明,使用本产品作为增粘剂的压敏胶,在-30℃下测试13小时其性能仍然无明显变化。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。该耐冻融松香改性树脂的生产方法包括下列步骤:

一、将一级松香90~95千克溶解后进入反应釜,同时加入强酸催化剂0~1千克和抗氧剂0~0.5千克,当温度达到230℃慢慢加入三甘醇10~20千克,在1小时左右加完,边加边缓慢升温;之后,将温度升至260℃±5℃恒温进行酯化反应5小时后取样化验酸值;二、酸值合格后开始真空脱水2小时;三、脱水完成后,放料至冷却釜,待温度冷却至180℃±5℃时,再加入亚磷酸三酯0~1千克搅拌60分钟,放料包装。通过在上述反应中加入强酸催化剂,使三甘醇和松香的酯化反应能够顺利进行,得到常温下为黄色粘稠液体的耐冻融液体松香树脂,采用本发明,能加强和改善产品在低温环境下变脆失效的现象,据测试结果表明,使用本产品作为增粘剂的压敏胶,在-30℃下测试13小时其性能仍然无明显变化。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种耐冻融树脂及其生产方法,该树脂的重量组份为:一级松香90~95千克、三甘醇10~20千克、强酸催化剂0~1千克、抗氧剂0~0.5千克、亚磷酸三酯0~1千克。其生产方法:A、将一级松香溶解后进入反应釜,同时加入强酸催化剂和抗氧剂,当温度达到230℃慢慢加入三甘醇;之后,将温度升至260℃±5℃恒温进行酯化反应后取样化验酸值;B、酸值合格后开始真空脱水;C、脱水完成后,放料至冷却釜,待温度冷却至180℃±10℃时,再加入亚磷酸三酯搅拌,放料包装。采用本发明,能加强和改善产品在低温环境下变脆失效的现象,据测试结果表明,使用本产品作为增粘剂的压敏胶,在‑30℃下测试13小时其性能仍然无明显变化。

技术研发人员:谢海
受保护的技术使用者:江苏冠军涂料科技集团股份有限公司
技术研发日:2016.08.27
技术公布日:2018.03.09
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