本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种建筑用防水材料，特别是涉及一种常温非固化橡胶改性沥青防水涂料及其制备方法。
背景技术：
橡胶沥青防水涂料作为沥青涂料中的一员，以其高温不流淌、低温不龟裂，较强的耐候性，抗酸性，抗裂形强等特点，受到了市场广泛认可。该材料由于固化迅速，能在常温以及较低温度下进行施工，产品通过喷涂或刮涂后形成无接缝，无接头的连续封闭体系。在顶板、平面、立面、斜面等各种干燥基面上粘接牢固，常常与防水卷材复合配套使用，进而解决了单一防水卷材因接缝，接头焊接不牢，平面空鼓，立面下滑，复杂部位操作困难等难题。
目前，橡胶改性沥青防水涂料通常需要热熔工法施工才能将其发挥出预期的防水效果，在施工时需要采用天然气，甲烷等不可再生燃料燃烧加热或使用电力加热进行热熔施工，不仅操作复杂而且还严重浪费能源。另外，现有的橡胶改性沥青在改性过程中，弹性材料的添加会使溶解时产品配料温度提升，配料时间延长并加大改性过程内聚合风险，同时弹性材料组分的添加溶解也会使改性沥青粘度加大，防水涂料制备过程需要较多组分溶剂用于稀释分散。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种节能环保的常温非固化橡胶改性沥青防水涂料，使用时无需进行热熔工法施工，并且使用矿物纤维改性，克服了橡胶材料过多导致的制备过程中的困难。具体而言，
一方面，本发明提供一种常温非固化橡胶改性沥青防水涂料，其特征在于，按质量分数计包含以下组分：20-50份沥青、15-30份溶剂、1-25份橡胶、5-30份填料、1-10份矿物纤维、0-20份增粘剂。
本发明所述的常温非固化橡胶改性沥青防水涂料，其特征在于，所述的沥青为选自由10#、100#、200#组成的组中的一种或几种。
本发明所述的常温非固化橡胶改性沥青防水涂料，其特征在于，所述的溶剂为选自由二甲苯、120#溶剂油、200#溶剂油、芳烃油、环烷油组成的组中的一种或几种。
本发明所述的常温非固化橡胶改性沥青防水涂料，其特征在于，所述的橡胶为选自由丁基橡胶、天然橡胶、sbs、sbr组成的组中的一种或几种。
本发明所述的常温非固化橡胶改性沥青防水涂料，其特征在于，所述的填料为选自由滑石粉、重钙、轻钙、云母粉、硅酸钙粉、高岭土组成的组中的一种或几种。
本发明所述的常温非固化橡胶改性沥青防水涂料，其特征在于，所述的矿物纤维为选自由轻体石棉粉、海泡石、木质纤维、石棉、水镁石组成的组中的一种或几种。
本发明所述的常温非固化橡胶改性沥青防水涂料，其特征在于，所述的增粘剂为选自由石油树脂、帖烯树脂、松香树脂组成的组中的一种或几种。
第二方面，本发明提供一种所述常温非固化橡胶改性沥青防水涂料的加热溶胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按比例称取沥青、溶剂、橡胶、填料、矿物纤维、增粘剂备用；
(2)将沥青置于容器中，加热至180-190℃；加入橡胶与增粘剂充分搅拌使橡胶完全溶解于沥青中；
(3)持续搅拌的条件下降温至120℃，加入溶剂，搅拌均匀后加入矿物纤维搅匀，最后加入填料搅拌均匀，出料。
第三方面，本发明提供一种所述常温非固化橡胶改性沥青防水涂料的溶剂溶胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按比例称取沥青、溶剂、橡胶、填料、矿物纤维、增粘剂备用；
(2)将橡胶加入适量溶剂混合，常温搅拌至完全溶解；
(3)将沥青、增粘剂、剩余溶剂混合加热至120℃，待完全溶解后搅拌降温至90℃；
(4)向步骤(3)制备的沥青-增粘剂-溶剂混合物中加入步骤(2)制备的橡胶-溶剂预混物和矿物纤维，搅拌均匀，最后加入填充物继续搅拌均匀，出料。
第四方面，本发明还提供所述常温非固化橡胶改性沥青防水涂料在建筑防水中的用途，优选与防水卷材联合用于混凝土基面的防水。
与现有技术相比，本发明取得了以下技术效果：
1.本发明所述常温非固化橡胶改性沥青防水涂料在常温状态下为粘稠膏状物，常温下即可施工，对混凝土基面的粘结强度大，能与混凝土基面完全粘合，无翘起、剥离现象、热处理后剥离强度大。并且，本发明所述防水涂料对混凝土的渗透性强，可以渗透进入混凝土结构产生的细微裂缝。
2.本发明所述常温非固化橡胶改性沥青防水涂料中橡胶含量适中，且添加有矿物纤维，即保留了普通橡胶改性沥青的耐热性、低温柔性等优异性能，又解决了加入过多橡胶导致的沥青粘度过高而导致的制备过程中难以分散的技术问题。
3.本发明所述常温非固化橡胶改性沥青防水涂料不仅考虑了对混凝土基面的粘性、防水性能，还充分考虑了与防水卷材的相容性。本发明所述防水涂料能够与沥青型防水卷材聚合，形成一体的防水层，不仅粘合了防水卷材和混凝土基质，还能够避免防水卷材的绽裂。
4.本发明所述常温非固化橡胶改性沥青防水涂料不仅可以采用加热溶胶法制备，还可以采用溶剂溶胶法制备。溶解溶胶法不仅降低了加热的温度，节省了能源；又避免了橡胶提前加入导致粘度过大分散困难的问题。
具体实施方式
以下结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。
实施例1加热溶胶制备法
(1)分别称取20-50份沥青类、15-30份溶剂、1-25份橡胶、5-30份填料、1-10份纤维、0-20份增粘剂备用；
(2)将沥青置于容器中，加热至180-190℃；加入橡胶与增粘剂充分搅拌使橡胶完全溶解于沥青中；
(3)持续搅拌的条件下降温至120℃，加入溶剂，搅拌均匀后加入矿物纤维搅匀，最后加入填料搅拌均匀，出料。
实施例2溶剂溶胶法
(1)分别称取20-50份沥青类、15-30份溶剂、1-25份橡胶、5-30份填料、1-10份纤维、0-20份增粘剂备用；
(2)将橡胶加入适量溶剂混合，常温搅拌至完全溶解；
(3)将沥青、增粘剂、剩余溶剂混合加热至120℃，待完全溶解后搅拌降温至90℃；
(4)向步骤(3)制备的沥青-增粘剂-溶剂混合物中加入步骤(2)制备的橡胶-溶剂预混物和矿物纤维，搅拌均匀，最后加入填充物继续搅拌均匀，出料。
按照jc/t852-1999一等品技术要求对实施例2制备的常温非固化橡胶改性沥青防水涂料进行物理力学性能检测，结果如表1所示。
表1：实施例2制备的产品物理力学性能
上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。