一种陶瓷超硬砂轮磨料及其制备方法与流程

文档序号:17852105发布日期:2019-06-11 22:18阅读:114来源:国知局

本发明涉及固结砂轮磨具技术领域,具体是一种陶瓷超硬砂轮磨料及其制备方法。



背景技术:

磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。磨料的范围很广,从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料,已被人造磨料所代替。

随着现代工业的发展,对工件表面的粗糙度、平整度要求越来越高,市场竞争越来越激烈,企业越来越注重生产效率、生产成本,迫切要求有一种砂轮磨片既能快速打磨工件,又能保证工件光洁度、平整度,且成本较低的新型砂轮。目前,在打磨一些高硬度的金属时,普通砂轮通常会显得脆弱,用力少打就会导致砂轮的边缘破碎。因此,研发一种硬度高、打磨效果好的陶瓷超硬砂轮磨料是本技术领域亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对目前的砂轮磨料造成砂轮的强度和硬度不高的问题,提供一种陶瓷超硬砂轮磨料。

本发明的一种陶瓷超硬砂轮磨料,包括下述重量份的原料:白刚玉30-40份,立方氮化硼10-15份,二氧化硅10-20份,二氧化钛10-20份,金刚石15-25份,冰晶石1-5份,钾冰晶石3-5份,环氧树脂5-10份。

本发明中所述各原料的重量份优选为:白刚玉35份,立方氮化硼12份,二氧化硅18份,二氧化钛15份,金刚石20份,冰晶石2份,钾冰晶石4份,环氧树脂8份。

本发明中所述白刚玉的粒径为60-80目。

本发明中所述二氧化钛和二氧化硅的粒径为50-60目。

本发明中所述金刚石和冰晶石的粒径为100-120目。

本发明的陶瓷砂轮磨料选用硬度高的各种原料进行配比,得到的砂轮硬度高,边缘不容易破碎,砂轮磨片打磨效率高,生产成本低,打磨后工件表面具有良好的光洁度和平整度,具有较好的社会效益和经济效益。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种陶瓷超硬砂轮磨料,包括下述重量份的原料:白刚玉35份,立方氮化硼12份,二氧化硅18份,二氧化钛15份,金刚石20份,冰晶石2份,钾冰晶石4份,环氧树脂8份。

本实施例中所述白刚玉的粒径为70目。

本实施例中所述二氧化钛和二氧化硅的粒径为55目。

本实施例中所述金刚石和冰晶石的粒径为110目。

实施例2

本实施例的一种陶瓷超硬砂轮磨料,包括下述重量份的原料:白刚玉30份,立方氮化硼10份,二氧化硅10份,二氧化钛10份,金刚石15份,冰晶石1份,钾冰晶石3份,环氧树脂5份。

本实施例中所述白刚玉的粒径为60目。

本实施例中所述二氧化钛和二氧化硅的粒径为50目。

本实施例中所述金刚石和冰晶石的粒径为100目。

实施例3

本实施例的一种陶瓷超硬砂轮磨料,包括下述重量份的原料:白刚玉40份,立方氮化硼15份,二氧化硅20份,二氧化钛20份,金刚石25份,冰晶石5份,钾冰晶石5份,环氧树脂10份。

本实施例中所述白刚玉的粒径为80目。

本实施例中所述二氧化钛和二氧化硅的粒径为60目。

本实施例中所述金刚石和冰晶石的粒径为120目。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种陶瓷超硬砂轮磨料,包括下述重量份的原料:白刚玉30‑40份,立方氮化硼10‑15份,二氧化硅10‑20份,二氧化钛10‑20份,金刚石15‑25份,冰晶石1‑5份,钾冰晶石3‑5份,环氧树脂5‑10份;本发明的陶瓷砂轮磨料选用硬度高的各种原料进行配比,得到的砂轮硬度高,边缘不容易破碎,砂轮磨片打磨效率高,生产成本低,打磨后工件表面具有良好的光洁度和平整度,具有较好的社会效益和经济效益。

技术研发人员:马春松;杨启栋;朱杰
受保护的技术使用者:湖北磊鑫研磨科技股份有限公司
技术研发日:2017.11.30
技术公布日:2019.06.07
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