高分子热熔胶及封玻璃容器封口垫片的制作方法

本发明涉及化工胶粘剂技术领域，特别是涉及一种高分子热熔胶及封玻璃容器封口垫片。

背景技术：

热熔胶粘剂(hotmeltadhesive)简称热熔胶，通常是指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布，润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟内完成粘接的胶粘剂。热熔胶是一类在室温下呈固态，加热熔融后呈液态，涂布于被粘物后，经压合、冷却，在短时间内即可完成粘接的胶粘剂。如图1所示，一种玻璃容器封口垫片，由粘封层、铝塑膜层和背衬层组成，所述铝塑膜层底面和背衬层顶面叠置复合，在铝箔层顶面上设置粘封层。大部分粘封层存在抗紫外线性能差的问题，经过紫外线污染后其初粘力、持粘力、剥离力以及残留均受到影响，粘封层耐油、耐溶剂、耐水性差，容易失去粘性，造成内容物不泄漏。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种高分子热熔胶。

本发明的另一个目的在提供一种耐油、耐溶剂且耐水性的封玻璃容器封口垫片。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种高分子热熔胶，其组成和重量百分比为：

角鲨烷36.4～43.9%

乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物17.6～22.1%

聚乳酸9.3～13.2%

聚乙烯醇12.3～13.6%

c9石油树脂9.4～12.7%

非晶态丙烯共聚物4.2～5.3%

本发明是一种封玻璃容器封口垫片，由粘封层、铝塑膜层和背衬层组成；所述铝塑膜层底面和背衬层顶面叠置复合，在铝箔层顶面设置粘封层；所述的粘封层是由上述的高分子热熔胶在熔融状态时涂布在铝箔层上形成的。

采用上述方案后，本发明具有以下优点：

1、由于本发明使用角鲨烷(36.4～43.9%)，用于提高被粘性、粘结强度、调节热熔胶粉的耐热温度和晾置时间、改善操作性及降低成本。

2、由于本发明使用乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物(17.6～22.1%)，用于改善质感与气味。

3、由于本发明使用聚乳酸(9.3～13.2%)，用于调节聚合物修饰。

4、由于本发明使用聚乙烯醇(12.3～13.6%)，用于成膜安全性。

5、由于本发明使用c9石油树脂(9.4～12.7%)，用于改善聚合物相容性。

6、由于本发明使用非晶态丙烯共聚物(4.2～5.3%)，用于提高成膜性，改善膜的抗低温耐寒性。

7、由于本发明通过对封口垫片研究，研发出一种克服上述缺陷的耐油、耐溶剂且耐水性封玻璃容器封口垫片粘封层专用胶配方，扩展了封口垫片在玻璃瓶领域的应用，制成的封玻璃容器封口垫片具有耐油、耐溶剂、耐水性和良好的密封效果。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明封口垫片的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

本发明是一种高分子热熔胶，其组成和重量百分比为：

角鲨烷36.4%

乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物21.7%

聚乳酸14.8%

聚乙烯醇12.3%

c9石油树脂12.4%

非晶态丙烯共聚物4.2%。

实施例2：

本发明是一种高分子热熔胶，其组成和重量百分比为：

角鲨烷38.3%

乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物19.1%

聚乳酸12%

聚乙烯醇12.6%

c9石油树脂12.7%

非晶态丙烯共聚物5.3%。

实施例3：

本发明是一种高分子热熔胶，其组成和重量百分比为：

角鲨烷38%

乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物20%

聚乳酸12%

聚乙烯醇13%

c9石油树脂12%

非晶态丙烯共聚物5%。

如图1所示，本发明是一种封玻璃容器封口垫片，由粘封层1、铝塑膜层2和背衬层3组成。

所述铝塑膜层2底面和背衬层3顶面叠置复合，在铝箔层2顶面设置粘封层1。所述的粘封层1是由上述的高分子热熔胶在熔融状态时涂布在铝箔层2上形成的。

所述的粘封层1是由一种高分子热熔胶在熔融状态时涂布在铝塑膜层2上形成的，能与玻璃瓶口良好粘合，粘封层1能耐油,耐溶剂且耐水不会失去粘性，内容物不泄漏，延长保质期。

性能测试﹕

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高分子热熔胶及封玻璃容器封口垫片，其组成和重量百分比为：角鲨烷27.1～32.3%、乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物17.6～22.1%、三元乙丙胶9.2～11.6%、聚乳酸9.3～13.3%、聚乙烯醇12.3～13.6%、C9石油树脂9.4～12.7%、非晶态丙烯共聚物4.2～5.3%。由于本发明使用角鲨烷用于提高被粘性、粘结强度、调节热熔胶粉的耐热温度和晾置时间、改善操作性及降低成本，使用乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物用于改善质感与气味，使用三元乙丙胶用于调节耐化学腐蚀性、耐溶剂性。制成的封玻璃容器封口垫片具有耐油、耐溶剂、耐水性和良好的密封效果。

技术研发人员：杨严武
受保护的技术使用者：鼎贞（厦门）实业有限公司
技术研发日：2018.12.06
技术公布日：2019.06.07